本发明涉及一种竹节式油压均温制热装置及方法，特别是均衡制热的竹节式油压均温制热装置及方法。
背景技术：
对于有特殊要求的均衡制热场合，如高精密液压机床、高精度仪器仪表、量规、平面平台、核电反应堆的恒温保护等，传统方式制热首热尾冷，温度分布不均匀。
技术实现要素：
本发明提供了一种竹节式油压均温制热装置及方法，较好地解决上述问题，实现利用油压的均衡制热。
本发明的目的是这样实现的：竹节式油压均温制热装置，其特征是：装置包括散热腔1（1）、散热腔2（2）、散热腔3（3）、发热节环块（4）、散热管道（5）、制热节环腔（6）、固定螺栓（7）、球形垫片（8），散热管道（5）内装有三个尺寸相同的发热节环块（4），每个发热节环块（4）和散热管道（5）配合形成三个通流体积相同的制热节环腔（6），两两发热节环块（4）之间等距形成等体积的散热腔1（1）、散热腔2（2）、散热腔3（3），发热节环块（4）和散热管道（5）通过固定螺栓（7）、球形垫片（8）连接组合成竹节式构件。
所述的发热节环块（4）在120°方向有三个在同一圆心环上的窄凸台，台内有固定螺纹孔，与散热管道（5）配合形成制热节环腔宽度b（9）和固定封油凸台（10）。
装置方法及有益效果：当油液按一定的压力p在规定的时间内流到左端发热节环块（4），经制热节环腔宽度b（9）、制热节环腔（6）流到与散热腔1体积相同的油液，此过程将产生压力阻力而损失功率，损失的功率根据热功当量转换成油液热量，其热量计算函数如下：
其中，
体积v为散热腔1的体积；
t为油液刚好流进散热腔1的体积所规定的时间；
p为流经发热节环块（4）所损失的压力；
q为在规定时间内流满散热腔1所需油液；
b为制热节环腔宽度，如果b值小一个数量级，则p值增加三次方数量级；
n1为油液流进左端发热节环块（4）且流满散热腔1损失的功率；
损失的功率根据热功当量形成油液的热量，该热量通过散热腔1对应的散热管道（5）散热，而散热腔1原有的油液通过中间发热节环块（4）同体积、同时间、同压力、同损失功率流入散热腔2并通过散热腔2对应的散热管道（5）散热，散热腔2原有的油液通过右端发热节环块4进入散热腔3，以此类推，故看似系统油液只推进一个腔却带来后边所有腔内的移动，由于每个腔内的功率损失一样、产生的热量一样、散热体积一样，所以散热也一样，达到首尾温度均衡，也有效节约能源。
优点：1、实现利用油压的均衡制热；2、通过首尾温度均衡，有效节约能源。
附图说明
图1本发明的装置结构图。
具体实施方式
实施例1：竹节式油压均温制热装置，其特征是：装置包括散热腔1（1）、散热腔2（2）、散热腔3（3）、发热节环块（4）、散热管道（5）、制热节环腔（6）、固定螺栓（7）、球形垫片（8），散热管道（5）内装有三个尺寸相同的发热节环块（4），每个发热节环块（4）和散热管道（5）配合形成三个通流体积相同的制热节环腔（6），两两发热节环块（4）之间等距形成等体积的散热腔1（1）、散热腔2（2）、散热腔3（3），发热节环块（4）和散热管道（5）通过固定螺栓（7）、球形垫片（8）连接组合成竹节式构件。
所述的发热节环块（4）在120°方向有三个在同一圆心环上的窄凸台，台内有固定螺纹孔，与散热管道（5）配合形成制热节环腔宽度b（9）和固定封油凸台（10）。
工作原理：当油液按一定的压力p在规定的时间内流到左端发热节环块（4），经制热节环腔宽度b（9）、制热节环腔（6）流到与散热腔1体积相同的油液，此过程将产生压力阻力而损失功率，损失的功率根据热功当量转换成热量。损失的功率根据热功当量形成油液的热量，该热量通过散热腔1（1）对应的散热管道（5）散热，散热腔1原有的油液通过中间发热节环块（4）同体积、同时间、同压力、同损失功率、同散热段流入散热腔2，散热腔2原有的油液通过右端发热节环块4进入散热腔3，以此类推，故看似系统油液只推进一个腔却带来后边所有腔内的移动，由于每个腔内的功率损失一样、产生的热量一样、散热体积一样，所以散热也一样，达到首尾温度均衡，也有效节约能源。