一种新型变排量液压泵的制作方法

本发明涉及一种新型变排量液压泵，具体地说是应用电机，锥蜗杆，锥蜗轮,斜盘组成，本发明属于液压泵技术领域。

背景技术：

一体化电液作动器(EHA)是一种容积控制液压伺服机构，即通过调节液压泵输出流量来控制液压缸输出位移，随着我国航空航天相关技术的不断发展，对EHA的性能也提出了更高的要求，而变排量变转速型液压泵由于在控制上更为灵活，可以降低电机转速要求，并且频响可以更高。由于EHA是闭式液压系统，因此传统采用液压驱动的变排量泵就不再适合EHA的需求，变排量柱塞式液压泵，通过电机驱动一套齿轮传动机构，最终通过改变斜盘倾角来改变泵的排量，但仍存在一些问题：变排量传动机构置于泵壳体外部，对外界环境较为敏感；采用齿轮组作为传动系统会无可避免地存在齿隙，这在泵启动或换向时对系统性能会产生不可避免的负面影响。针对上述问题，尽可能减少齿隙对系统性能产生的负面影响，同时将变量机构设计于泵壳体内，仅保留电机于泵壳体外部，减少外部环境对泵性能的影响，设计了这种锥蜗轮蜗杆的传动机构代替齿轮传动机构的变排量液压泵。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种新型变排量液压泵。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种新型变排量液压泵，是由涡轮端盖、电机、信号端子、泵壳体、轴承(1)安装座、柱塞腔、轴承(2)安装座、轴承(2)、锥蜗杆、轴承(1)、固定螺母、锥蜗轮、斜盘机械限位、斜盘、花键组成的，其特征在于：电机安装在泵壳体外表面上，信号端子安装在电机下端，涡轮端盖通过四个螺钉安装在泵壳体上部，轴承(1)安装座焊接在涡轮端盖上，柱塞腔位于斜盘的一侧，电机经联轴器与锥蜗杆直连，轴承(2)固定于泵壳体内表面，锥蜗杆由轴承(2)固定在泵壳体内，锥蜗杆同时与锥蜗轮啮合。

所述轴承(1)安装在轴承(1)安装座上，轴承(1)通过转轴与斜盘连接，斜盘的另一端连接于固定在泵壳体内表面的底座上。

所述锥蜗轮与斜盘轴同心，通过花键与斜盘轴周向固定，通过两个固定螺母串联连接及轴肩与斜盘轴轴向固定，进而锥蜗轮与斜盘刚性连接。

所述锥蜗轮与斜盘轴之间位置安装有斜盘机械限位。

所述锥蜗轮及锥蜗杆与泵壳体进行了一体化设计，置于泵壳体内部，使系统整体刚度提升了31％，频率响应提升了11.2％。

该发明的有益之处是：这套结构将原本电机减速器与齿轮齿扇两套齿轮传动机构精简为一套锥蜗轮传动机构，减小了齿间侧隙，将变量机构整体置于泵壳体内，增强了一体化设计，减少了外界环境对变量机构的干扰；便于轴向大幅度调整，控制侧隙，给安装带来了方便；可实现更大的传动比；在牺牲部分效率的前提下实现自锁；锥蜗杆传动平稳，承载能力大，结构紧凑；有利于齿面间形成液体动力润滑，降低接触应力，减轻摩擦与磨损，提高了传动效率与使用寿命。

附图说明

附图1为一种变排量液压泵的整体结构图；

附图2为一种变排量液压泵的侧面结构图；

附图3为一种变排量液压泵的涡轮端盖结构图；

附图4为一种变排量液压泵的壳体结构图；

附图5为一种变排量液压泵的内部剖视图；

附图6为一种变排量液压泵的局部剖视图；

图中，1、涡轮端盖，2、电机，3、信号端子，4、泵壳体，5、轴承(1)安装座，6、柱塞腔，7、轴承2安装座，8、轴承(2)，9、锥蜗杆，10、轴承(1),11、固定螺母，12、锥蜗轮，13、斜盘机械限位，14、斜盘，15、花键

具体实施方式

一种新型变排量液压泵，是由涡轮端盖1、电机2、信号端子3、泵壳体4、轴承(1)安装座5、柱塞腔6、轴承(2)安装座7、轴承(2)8、锥蜗杆9、轴承(1)10、固定螺母11、锥蜗轮12、斜盘机械限位13、斜盘14、花键15组成的，其特征在于：电机2安装在泵壳体4外表面上，信号端子3安装在电机2下端，涡轮端盖1通过四个螺钉安装在泵壳体4上部，轴承(1)安装座5焊接在涡轮端盖1上，柱塞腔6位于斜盘14的一侧，电机2经联轴器与锥蜗杆9直连，轴承(2)8固定于泵壳体4内表面，锥蜗杆9由轴承(2)8固定在泵壳体4内，锥蜗杆9同时与锥蜗轮12啮合。

所述轴承(1)10安装在轴承(1)安装座5上，轴承(1)10通过转轴与斜盘14连接，斜盘14的另一端连接于固定在泵壳体4内表面的底座上。

所述锥蜗轮12与斜盘14轴同心，通过花键15与斜盘14轴周向固定，通过两个固定螺母11串联连接及轴肩与斜盘14轴轴向固定，进而锥蜗轮12与斜盘14刚性连接。

所述锥蜗轮12与斜盘14轴之间位置安装有斜盘机械限位13。

所述锥蜗轮12及锥蜗杆9与泵壳体4进行了一体化设计，且均置于泵壳体4内部，使系统整体刚度提升了31％，频率响应提升了11.2％。

在正常工作时，电机2经联轴器驱动锥蜗杆9转动，锥蜗杆9啮合驱动锥蜗轮12转动，进而改变柱塞泵斜盘倾角以达到改变泵排量的目的。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。