本发明涉及轴承座技术领域,具体为一种带有外部水冷腔的长轴泵的轴承座。
背景技术:
长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,是国内近年来开发的新一代节能环保型提升泵,该泵可以用来输送雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。在出端轴头一般设置有轴承,但是在长时间运行下,由于内部散热差,摩擦升温,易导致轴承及油脂高温,当工作油温超过60°c以上后,每增加8°c,油的使用寿命就会减半,加速轴承及机件磨损。
现有的外部水冷装置不能实现冷却液的循环利用,轴承上的热量不便于快速传递至冷却液中,冷却液也不能实现快速的散热。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种带有外部水冷腔的长轴泵的轴承座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有外部水冷腔的长轴泵的轴承座,包括轴承座主体和循环供水装置,所述轴承座主体包括下机体和上机体,所述上机体和下机体的接触面通过半圆形结构构成轴承安装孔,所述上机体的两侧通过螺栓固定连接在所述下机体上,所述下机体的底部焊接有安装座,所述下机体的内部在轴承安装孔的外围设置有下水冷腔,所述下机体上设置有回水管和s型管道,所述回水管与所述下水冷腔相通,所述s型管道的进水口与所述回水管连接,所述s型管道的出水口与所述循环供水装置连接,所述上机体的内部在轴承安装孔的外围设置有上水冷腔,所述上机体上设置有进水管,所述循环供水装置通过进水管与所述上水冷腔相通。
优选的,所述下水冷腔内部在位于轴承安装孔的内壁上设置有导热棒。
优选的,所述上水冷腔内部在位于轴承安装孔的内壁上设置有导热棒。
优选的,所述导热棒一端固定在轴承安装孔的内壁上,另一端位于下水冷腔和上水冷腔的内部。
优选的,所述下水冷腔和上水冷腔之间通过中间管道相通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在轴承安装孔的外部设置下水冷腔和上水冷腔,下水冷腔和上水冷腔通过进水管、回水管和循环供水装置形成回路,下水冷腔和上水冷腔内通过导热棒将轴承上的热量传递至冷却液中,通过s型管道将冷却液中的热量分散至轴承座主体上,提高冷却效果,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图。
图中:1-循环供水装置;2-进水管;3-导热棒;4-上水冷腔;5-上机体;6-螺栓;7-下机体;8-安装座;9-下水冷腔;10-回水管;11-s型管道;12-中间管道;13-轴承安装孔;14-轴承座主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种带有外部水冷腔的长轴泵的轴承座,包括轴承座主体14和循环供水装置1,所述轴承座主体14包括下机体7和上机体5,所述上机体5和下机体7的接触面通过半圆形结构构成轴承安装孔13,所述上机体5的两侧通过螺栓6固定连接在所述下机体7上,所述下机体7的底部焊接有安装座8,所述下机体7的内部在轴承安装孔13的外围设置有下水冷腔9,所述下机体7上设置有回水管10和s型管道11,所述回水管10与所述下水冷腔9相通,所述s型管道11的进水口与所述回水管10连接,所述s型管道11的出水口与所述循环供水装置1连接,所述上机体5的内部在轴承安装孔13的外围设置有上水冷腔4,所述上机体5上设置有进水管2,所述循环供水装置1通过进水管2与所述上水冷腔4相通。
所述下水冷腔9内部在位于轴承安装孔13的内壁上设置有导热棒3;所述上水冷腔4内部在位于轴承安装孔13的内壁上设置有导热棒3;所述导热棒3一端固定在轴承安装孔13的内壁上,另一端位于下水冷腔9和上水冷腔4的内部,导热棒3用于传导热量,提高散热效果;所述下水冷腔9和上水冷腔4之间通过中间管道12相通。
工作原理:该发明通过在轴承安装孔13的外部设置下水冷腔9和上水冷腔4,下水冷腔9和上水冷腔4通过进水管2、回水管10和循环供水装置1形成回路,下水冷腔9和上水冷腔4内通过导热棒3将轴承上的热量传递至冷却液中,通过s型管道11将冷却液中的热量分散至轴承座主体14上,提高冷却效果,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。