一种ARM处理器操纵的降温系统的降温方法与流程

本发明涉及电气技术领域，具体涉及一种arm处理器操纵的降温系统的降温方法。

背景技术：

伴着造纸行业的持续发展，其配置的二氧化碳降温设备的运行二氧化碳的份量和体积也持续增长，让对应的排气机和电流亦加大，然而跟着运行步骤的变动，排气机的当下排气的容积亦持续变动，若排气的容积变小，但是每一个排气机还在持续运行，会产生功率损失。

而现在的解决方案，一则为排气机结合调速马达以此操纵旋动周期，二则就是变化排气机翅管的弧度，但是存在如下问题：

一.运用调速马达，费用提高了；

二.结合调速管控，加大了导线的架设的困难；

三.不稳定的变化排气机翅管的弧度，也形成了排气机的繁琐，加大了实行与检修的次数，特别是热量过大的条件中。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种arm处理器操纵的降温系统的降温方法，避免了现有技术中费用提高了、加大了导线的架设的困难、排气机的繁琐，加大了实行与检修的次数的问题。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种arm处理器操纵的降温系统的降温方法的解决方案，具体如下：

一种arm处理器操纵的降温系统的降温方法，降温系统带有若干排气机1；一队排气机1配置一个马达处理器2；所述降温系统操纵系统还带有：

用来检查降温系统进气孔热量的热量监控仪一3；

用来检查降温系统排气孔热量的热量监控仪二4；

arm处理器5；该arm处理器5带有内核单元6、wifi组件7、双工传送端8；模拟组件9；所述模拟组件9各自同热量监控仪一、热量监控仪二相连；所述双工传送端8各自与各个马达处理器2相连；

用来与arm处理器5传输报文的录入界面组件；所述录入界面组件带有操纵排气机1运行和终止的按键、用来得到排气机1类的得到阀门、和用来展示各个排气机1运行属性的led10；

所述录入界面组件与双工传送端8相连；

用来遥控的内核单元6，所述wifi组件7经由有线信道连接件与内核单元6相连；

经由录入界面组件操纵全部排气机1执行，一刻钟后，arm处理器5要凭借进气孔热量和排气孔热量的量变以此变化执行的的排气机1个数；轮流降低排气机1运行数量期间，若两类热量监控仪在设定周期后继续查找到进气孔热量和排气孔热量的量变变化至设定数，接着六轮智能化执行终止的排气机1。

所述arm处理器5是abb公司的kt17543型号。

在所述模拟组件9和一对热量监控仪间还相连有用来展示热量报文的执行箱。

本发明的有益效果为：

检修者可以结合一对进气孔的热量实行现时查找，结合热量监控仪二对排气孔的热量实行检测；并发的，在进气孔与排气孔的热量非正常之际，就能够经由arm处理器5对排气机1类执行开启或者关闭操纵，以此加大或降低排气机1的执行耗损；架设线路不复杂。经由录入界面组件操纵全部排气机1执行，一刻钟后，arm处理器5要凭借进气孔热量和排气孔热量的量变以此变化执行的的排气机1个数；轮流降低排气机1运行数量期间，若两类热量监控仪在设定周期后继续查找到进气孔热量和排气孔热量的量变变化至设定数，接着六轮智能化执行终止的排气机1。本发明确保了降温系统执行的效率和周期执行损失的降低。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面把联系附图同实施例朝着本发明做进一步地说明。

实施例1

如图1所示，arm处理器操纵的降温系统的降温方法，降温系统带有若干排气机1；一队排气机1配置一个马达处理器2；所述降温系统操纵系统还带有：

用来检查降温系统进气孔热量的热量监控仪一3；

用来检查降温系统排气孔热量的热量监控仪二4；

arm处理器5；该arm处理器5带有内核单元6、wifi组件7、双工传送端8；模拟组件9；所述模拟组件9各自同热量监控仪一、热量监控仪二相连；所述双工传送端8各自与各个马达处理器2相连；

用来与arm处理器5传输报文的录入界面组件；所述录入界面组件带有操纵排气机1运行和终止的按键、用来得到排气机1类的得到阀门、和用来展示各个排气机1运行属性的led10；

所述录入界面组件与双工传送端8相连；

用来遥控的内核单元6，所述wifi组件7经由有线信道连接件与内核单元6相连；

经由录入界面组件操纵全部排气机1执行，一刻钟后，arm处理器5要凭借进气孔热量和排气孔热量的量变以此变化执行的的排气机1个数；轮流降低排气机1运行数量期间，若两类热量监控仪在设定周期后继续查找到进气孔热量和排气孔热量的量变变化至设定数，接着六轮智能化执行终止的排气机1。本发明确保了降温系统执行的效率和周期执行损失的降低。

本实施例的有益效果为：

检修者可以结合一对进气孔的热量实行现时查找，结合热量监控仪二对排气孔的热量实行检测；并发的，在进气孔与排气孔的热量非正常之际，就能够经由arm处理器5对排气机1类执行开启或者关闭操纵，以此加大或降低排气机1的执行耗损；架设线路不复杂。经由录入界面组件操纵全部排气机1执行，一刻钟后，arm处理器5要凭借进气孔热量和排气孔热量的量变以此变化执行的的排气机1个数；轮流降低排气机1运行数量期间，若两类热量监控仪在设定周期后继续查找到进气孔热量和排气孔热量的量变变化至设定数，接着六轮智能化执行终止的排气机1。本发明确保了降温系统执行的效率和周期执行损失的降低。

实施例2

如图1所示，arm处理器操纵的降温系统的降温方法，降温系统带有若干排气机1；一队排气机1配置一个马达处理器2；所述降温系统操纵系统还带有：

用来检查降温系统进气孔热量的热量监控仪一3；

用来检查降温系统排气孔热量的热量监控仪二4；

arm处理器5；该arm处理器5带有内核单元6、wifi组件7、双工传送端8；模拟组件9；所述模拟组件9各自同热量监控仪一、热量监控仪二相连；所述双工传送端8各自与各个马达处理器2相连；

用来与arm处理器5传输报文的录入界面组件；所述录入界面组件带有操纵排气机1运行和终止的按键、用来得到排气机1类的得到阀门、和用来展示各个排气机1运行属性的led10；

所述录入界面组件与双工传送端8相连；

用来遥控的内核单元6，所述wifi组件7经由有线信道连接件与内核单元6相连；

经由录入界面组件操纵全部排气机1执行，一刻钟后，arm处理器5要凭借进气孔热量和排气孔热量的量变以此变化执行的的排气机1个数；轮流降低排气机1运行数量期间，若两类热量监控仪在设定周期后继续查找到进气孔热量和排气孔热量的量变变化至设定数，接着六轮智能化执行终止的排气机1。本发明确保了降温系统执行的效率和周期执行损失的降低。

所述arm处理器5是abb公司的kt17543型号。

在所述模拟组件9和一对热量监控仪间还相连有用来展示热量报文的执行箱。

本实施例的有益效果为：

检修者可以结合一对进气孔的热量实行现时查找，结合热量监控仪二对排气孔的热量实行检测；并发的，在进气孔与排气孔的热量非正常之际，就能够经由arm处理器5对排气机1类执行开启或者关闭操纵，以此加大或降低排气机1的执行耗损；架设线路不复杂。经由录入界面组件操纵全部排气机1执行，一刻钟后，arm处理器5要凭借进气孔热量和排气孔热量的量变以此变化执行的的排气机1个数；轮流降低排气机1运行数量期间，若两类热量监控仪在设定周期后继续查找到进气孔热量和排气孔热量的量变变化至设定数，接着六轮智能化执行终止的排气机1。本发明确保了降温系统执行的效率和周期执行损失的降低。

以上以附图说明的方式朝着本发明作了描述，本领域的方式人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的属性下，可以做出各种变化、改变同替换。