本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机阀板导气装置。
背景技术：
现有的压缩机阀板导气装置多采用阀板与阀板相对位置关系的改变来改变进气量，这之间主要依赖于弹簧片的自身弹性，而弹簧片的弹性是其自身一种属性，决定了只能在达到一个特定压力值时才能导气，而且这个压力值是不可一调节的，严重影响了适用范围，而且内部高压气体长时间对弹簧片施加压力，也会造成弹簧片弹性下降，影响使用效果。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压缩机阀板导气装置，可以调节导气的压力值，同时能够在非工作状态下停止对弹簧片施加压力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机阀板导气装置，包括阀板，所述阀板上方设置弹簧片一，所述弹簧片一和阀板表面均开设通孔，所述弹簧片一和阀板表面的通孔内部设置长螺栓，所述弹簧片一上方设置锁紧螺母，所述锁紧螺母与长螺栓配合安装，所述阀板内部设置平衡腔，所述平衡腔的进气口处设置转盘，所述转盘与阀板内部凹槽配合安装，所述转盘内部开设过气通道，所述转盘下端端部设置齿圈，所述齿圈与电机一的输出轴端部的齿轮啮合，所述电机一与阀板固定安装，所述弹簧片一上方与平衡腔出气口对应的位置设置压板，所述压板上方设置支架，所述支架与压板固定连接，所述支架上方设置弹簧片二，所述弹簧片二中间位置设置通孔，所述长螺栓贯穿弹簧片二表面的通孔，所述弹簧片二上方设置调节螺母，所述调节螺母与长螺栓配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板表面开设凹槽，所述压板表面的凹槽内部配合安装调节板，所述调节板的输入轴与电机二的输出轴连接，所述电机二与支架固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节板和压板表面均设置过气孔，且压板内侧的过气孔直径小于外侧的过气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀板内部的平衡腔数量为偶数，且平衡腔关于阀板的轴线对称布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述长螺栓与阀板之间加装密封环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本压缩机阀板导气装置采用转盘与阀板结合的方式，而且转盘内部设置有过气通道，当处于非工作状态时，电机一带动转盘旋转，过气通道的出口与平衡腔的入口不连通，平衡腔内部气压下降，不会对弹簧片一产生压力，避免弹簧片一长期受力，而且，通过调节调节螺母，能够改变弹簧片二对支架的压力，从而改变压板对弹簧片一的压力，达到改变导气压力值，提升设备的适用性。
附图说明
图1为本发明结构原理示意图；
图2为本发明结构调节板立体装配示意图；
图3为本发明结构调节板装配截面图。
图中：1阀板、2转盘、3电机一、4长螺栓、5锁紧螺母、6调节螺母、7电机二、8弹簧片一、9弹簧片二、10支架、11压板、12调节板、13齿圈、14平衡腔、15过气管道、16过气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种压缩机阀板导气装置，包括阀板1，阀板1上方设置弹簧片一8，弹簧片一8和阀板1表面均开设通孔，弹簧片一8和阀板1表面的通孔内部设置长螺栓4，弹簧片一8上方设置锁紧螺母5，锁紧螺母5与长螺栓4配合安装，将弹簧片一8与阀板1固定安装，阀板1内部设置平衡腔14，平衡腔14的进气口处设置转盘2，使设备在不工作时，改变弹簧片一8的受力状态，转盘2与阀板1内部凹槽配合安装，转盘2内部开设过气通道15，转盘2下端端部设置齿圈13，齿圈13与电机一3的输出轴端部的齿轮啮合，电机一3与阀板1固定安装，弹簧片一8上方与平衡腔14出气口对应的位置设置压板11，压板11上方设置支架10，支架10与压板11固定连接，支架10上方设置弹簧片二9，弹簧片二9中间位置设置通孔，长螺栓4贯穿弹簧片二9表面的通孔，弹簧片二9上方设置调节螺母6，调节螺母6与长螺栓4配合安装，通过调节调节螺母6改变导气压力的设定值，压板11表面开设凹槽，压板11表面的凹槽内部配合安装调节板12，调节板12的输入轴与电机二7的输出轴连接，电机二7与支架10固定安装，调节板12和压板11表面均设置过气孔16，通过转动调节板12，改变调节板12和压板11表面过气孔16的位置关系，从而改变弹簧片一8上表面的受力大小，且压板11内侧的过气孔16直径小于外侧的过气孔16，便于控制弹簧片一8的形变方向，阀板1内部的平衡腔14数量为偶数，且平衡腔14关于阀板1的轴线对称布置，易于保证弹簧片一8和弹簧片二9两端受力平衡，长螺栓4与阀板1之间加装密封环，保证气密性，防止气体泄露。
在使用时：当不需要导气时，电机一3带动转盘2旋转，过气通道15的出口与平衡腔14的入口不连通，平衡腔14内部气压下降，不会对弹簧片一8产生压力，当需要导气时，电机一3带动转盘2转动，气体进入平衡腔14，对弹簧片一8施加压力，当压力大于设定值时，弹簧一8发生形变，开始导气，调节调节螺母6能够改变弹簧片二9对支架10的压力，同时改变支架10对压板11的压力，改变压板11对弹簧片一11的压力，从而改变导气压力的设定值，同时电机二7带动调节盘12旋转，改变调节盘12与压板11表面的过气孔16的位置关系，同样能够对导气压力值进行微调。
本发明采用转盘2与阀板1结合的方式，而且转盘2内部设置有过气通道15，当处于非工作状态时，电机一3带动转盘2旋转，过气通道15的出口与平衡腔14的入口不连通，平衡腔14内部气压下降，不会对弹簧片一8产生压力，避免弹簧片一8长期受力，而且，通过调节调节螺母6，能够改变弹簧片二9对支架10的压力，从而改变压板11对弹簧片一8的压力，达到改变导气压力值，提升设备的适用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。