一种轴流泵防反转装置的制作方法

本发明涉及技术领域，具体为一种轴流泵防反转装置。

背景技术：

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，轴流泵等一些设备一般都要求只朝一个方向旋转，如果发生反转很容易烧坏泵体，因此就需要一些装置来防止其反转，现有的防反转装置操作不方便，体积大，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴流泵防反转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴流泵防反转装置，包括泵体，所述泵体为弧形，且泵体顶部左侧设置有出水口，所述泵体底部设置有进水口，所述泵体内腔底部设置有叶轮，所述叶轮顶部安装有转轴，所述转轴贯穿泵体上端面，且转轴与泵体连接处设置有轴封，所述转轴顶部设置有电机，其特征在于：所述转轴顶部设置有防反转装置，所述防反转装置位于电机下方，所述防反转装置底部左侧设置有固定杆，所述固定杆另一端连接泵体，所述防反转装置包括防反转装置箱体，所述转轴贯穿防反转装置箱体，所述防反转装置箱体内腔顶部设置有防反转端盖，所述防反转端盖以转轴为圆心且防反转端盖与转轴固定连接，所述防反转端盖底部左右两侧均设置有插销孔，所述插销孔内腔活动设置有插销，所述防反转装置箱体内腔中心处设置有防反转盘，所述防反转盘以转轴为圆心，且防反转盘与转轴活动连接，所述防反转盘左右两侧与防反转装置箱体内壁固定连接，所述防反转盘顶部设置有六组斜面槽，六组所述斜面槽以转轴为圆心呈环形排列，所述斜面槽的一端与防反转盘垂直，所述斜面槽为左倾斜状，且斜面槽另一端与垂直端位于同一平面，所述插销底部活动设置在斜面槽顶部，且插销底部与斜面槽为同一倾斜状，所述防反转装置箱体内腔底部设置有棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮，所述棘轮以转轴为圆心，且棘轮与转轴固定连接，所述棘轮左侧活动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆右端设置有与棘轮匹配的倾斜面，所述弹性伸缩杆左侧与防反转装置箱体固定连接。

优选的，所述弹性伸缩杆包括内管，内管右端与棘轮活动连接，且内管右端设置有与棘轮匹配的倾斜面，内管左侧套接有外套管，外套管左侧与防反转装置箱体固定连接，内管左侧安装有弹簧，弹簧设置在外套管内腔，且弹簧另一端与防反转装置箱体内壁连接。

优选的，所述防反转装置箱体表面均匀设置有通孔，通孔内腔设置有消音棉。

优选的，所述出水口上设置有接口，接口上设置有密封槽，密封槽内腔设置有密封条。

优选的，所述叶轮表面设置有叶片，叶片为三维叶片，且表面设置有抗氧化层，所述叶轮通过螺纹与叶片连接。

优选的，所述电机上设置有开关，所述电机通过外接电源和开关控制工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防反转装置通过插销与防反转盘的配合与棘轮机构同时进行工作，双重保护，避免任一装置损坏导致该装置无法工作，便于使用；还设置有消音棉，避免防反转装置噪音过大，影响周边环境；本发明成本低廉，使用方便，值得推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防反转装置结构示意图；

图3为本发明a-a截面图；

图4为本发明b-b截面图；

图5为本发明c-c截面图。

图中：1电机、2防反转装置、201防反转装置箱体、202防反转端盖、203插销孔、204插销、205防反转盘、206斜面槽、207棘轮机构、2071棘轮、2072弹性伸缩杆、3固定杆、4出水口、5轴封、6转轴、7泵体、8叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种轴流泵防反转装置，包括泵体7，所述泵体7为弧形，且泵体7顶部左侧设置有出水口4，所述泵体7底部设置有进水口，所述泵体7内腔底部设置有叶轮8，所述叶轮8顶部安装有转轴6，所述转轴6贯穿泵体7上端面，且转轴6与泵体7连接处设置有轴封5，所述转轴6顶部设置有电机1，其特征在于：所述转轴6顶部设置有防反转装置2，所述防反转装置2位于电机1下方，所述防反转装置2底部左侧设置有固定杆3，所述固定杆3另一端连接泵体7，所述防反转装置2包括防反转装置箱体201，所述转轴6贯穿防反转装置箱体201，所述防反转装置箱体201内腔顶部设置有防反转端盖202，所述防反转端盖202以转轴6为圆心且防反转端盖202与转轴6固定连接，所述防反转端盖202底部左右两侧均设置有插销孔203，所述插销孔203内腔活动设置有插销204，所述防反转装置箱体201内腔中心处设置有防反转盘205，所述防反转盘205以转轴6为圆心，且防反转盘205与转轴6活动连接，所述防反转盘205左右两侧与防反转装置箱体201内壁固定连接，所述防反转盘205顶部设置有六组斜面槽206，六组所述斜面槽206以转轴6为圆心呈环形排列，所述斜面槽206的一端与防反转盘205垂直，所述斜面槽206为左倾斜状，且斜面槽206另一端与垂直端位于同一平面，所述插销204底部活动设置在斜面槽206顶部，且插销204底部与斜面槽206为同一倾斜状，所述防反转装置箱体201内腔底部设置有棘轮机构207，所述棘轮机构包括棘轮2071，所述棘轮2071以转轴6为圆心，且棘轮2071与转轴6固定连接，所述棘轮2071左侧活动连接有弹性伸缩杆2072，所述弹性伸缩杆2072右端设置有与棘轮2071匹配的倾斜面，所述弹性伸缩杆2072左侧与防反转装置箱体201固定连接。

其中，所述弹性伸缩杆2072包括内管，内管右端与棘轮2071活动连接，且内管右端设置有与棘轮2071匹配的倾斜面，内管左侧套接有外套管，外套管左侧与防反转装置箱体201固定连接，通过内管与外套管的配合，避免弹性伸缩杆2072偏移，导致无法工作，内管左侧安装有弹簧，弹簧设置在外套管内腔，且弹簧另一端与防反转装置箱体201内壁连接，通过弹簧使得内管可以进行复位，所述防反转装置箱体201表面均匀设置有通孔，通孔内腔设置有消音棉，所述出水口4上设置有接口，接口上设置有密封槽，密封槽内腔设置有密封条，所述叶轮8表面设置有叶片，叶片为三维叶片，且表面设置有抗氧化层，所述叶轮8通过螺纹与叶片连接，所述电机1上设置有开关，所述电机1通过外接电源和开关控制工作。

工作原理：打开电机1，电机1带动转轴6正转时，转轴6使防反转端盖202带动插销204转动，底部倾斜面与防反转盘205的斜面槽206接触，从斜面槽206垂直端向另一端运动，转轴6带动棘轮2017转动，弹性伸缩杆2072沿着棘轮2071运动，当反转时，插销206卡在斜面槽206垂直端，使得转轴6无法工作，弹性伸缩杆2072由于弹簧的复位，卡在棘轮2071的垂直端，使得转轴无法工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。