多用途压缩机的制作方法

本发明涉及气体、液体，宽范围压力、多用途压缩机。

背景技术：

目前中低压气体压缩机多采用柱塞与螺杆式，高压压缩机多采用柱塞多级缸式。现有柱塞式压缩机结构为电机或者发动机通过曲轴、连杆驱动活塞往复运动，使气缸容积变化实现气体压缩或输送的目的，这种方式需通过传动机构转换电机的圆周运动为活塞的往复运动、由于结构的限制活塞的往复一个周期只有一次做功，造成能量的损耗与效率相对较低。受限于结构原理，在一定的设备体积下活塞行程有限，通常是提高活塞往复运动的线速度来提高压缩压力与排量，造成磨损加剧降低使用寿命，同时也产生较大的噪音。由于曲轴、连杆、活塞、气缸等摩擦部件需要使用润滑油脂，造成养护成本增加、资源的浪费与环境污染的风险。

技术实现要素：

本发明解决上述问题提供一种多用途压缩机，多用途压缩机是一种用圆筒式直线电机的原理用电能直接驱动活塞不需要中间转换，实现相对结构简单；系统本身重量体积相对下降；噪音降低。

附图说明

图1为本发明示意图的总装图

图2为本发明示意图的主视图

图3为本发明示意图的横向剖视图

图4为本发明示意图的仰视图

图5为本发明示意图的纵向剖视图

图6为本发明示意图的俯视图

图7为本发明示意图的轴测图

具体实施方式本发明的技术方案如下：

一种用直线电机把电能转换为动能的原理，实现多用途压缩机，设备包括：1缸套、2定子绕组、3动子活塞、4动子活塞密封体、5单向阀、6位置传感器、7温度传感器、8控制器、9输入滤清器、10冷却器、11输出滤清器、12输出接头、13输出管路、14输出压力表、15安全阀、16散热空间、17压缩机壳体、18压缩机上下盖体、19压缩腔；

缸套，所述缸套为多个，设置在压缩机壳体内，所述缸套与设有进气口和出气口单向阀门以及气体通道的压缩机上下盖体导通，所述缸套内部设有压缩腔，所述进气口和出气口可与压缩腔导通，所述的气缸内设有动子活塞；驱动机构，所述驱动机构采直线往复电机原理，直接由定子绕组励磁驱动动子活塞；冷却器，所述冷却器设置在压缩机壳体一端正对散热空间，散热空间间隙设置在各个缸体中间；所述压缩机上下盖体固设在压缩机壳体上，所述压缩机上下盖体、缸套和动子活塞合围形成所述的压缩腔；定子绕组，所述定子绕组有多个，间隔套在缸套外，设置在压缩壳体内；动子活塞，所述动子活塞有多个，结合活塞密封体，设置在缸套内；作为优选，在缸套和压缩机上下盖体之间还设有阀板和密封垫，所述阀门阀板上设有进气阀和排气阀；所述密封垫包括上下密封垫，所述的上密封垫位于阀板和压缩机上下盖体之间，上密封垫的两个端面分别与阀板的上端面与缸盖的下端面紧贴密封，压缩机上下盖体与阀板间形成的内部空间有隔断板，所述隔断板将压缩机上下盖体与与阀板内部空间隔成两个大小接近的空间，形成一个进气腔和一个排气腔，所述进气阀位于进气腔内，所述排气阀位于排气腔内；所述的下密封垫位于阀板和缸套之间，下密封垫的两个端面分别与阀板的下端面和缸套的上端面紧贴密封；

作为优选，所述的进气阀和排气阀均由单向打开的阀片构成，进气阀和排气阀上还设置有用于限制阀片打开幅度的限制器；

作为优选，所述输入滤清器，与压缩机进气口相连，压缩完成以后的气体最终通过所述输出滤清器由与之导通的的输出接头排出；

作为优选，所述安全阀设置在压缩完成的输出端；

本发明具有以下优点：

1、本压缩机的压缩装置是通过定子励磁直接驱动动子活塞，驱动机构结构简单，维护方便简单；

2、结构简单使整个装置的运动稳定性更好；

3、摩擦部件少不需要润滑油脂、环境污染少；

4、噪音小。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种气体、液体，宽范围压力、多用途压缩机。多用途压缩机是一种用圆筒式直线电机的原理用电能直接驱动活塞，替代传统柱塞式压缩机通过曲轴、连杆驱动活塞往复运动的方式，去除中间传动部件，免除润滑油，相对降低噪音减少养护成本与环境污染的风险。

技术研发人员：张非洲
受保护的技术使用者：张非洲
技术研发日：2017.11.20
技术公布日：2019.05.28