一种呼吸机及其风机降噪减震装置的制作方法

本实用新型涉及一种呼吸机，尤其涉及的是一种呼吸机及其风机降噪减震装置。

背景技术：

呼吸机是一种可以辅助或者代替人的呼吸，增加肺通气量，改善呼吸功能的一种装置，一般用于肺部功能衰竭或气道阻塞不能正常呼吸的病人。

呼吸机的使用环境通常是夜间，并且放在靠近床边的位置，因此呼吸机能否安静的运行是决定使用体验的重要指标。而风机是呼吸机内唯一的动力部件，也是最主要的噪声源和震动源。由此可见，设计一种有效的风机降噪减震装置是非常有必要的。

目前，现有的用于呼吸机风机的降噪、减震装置还存在诸多不足。例如有的降噪、减震装置的效果并不理想，对风机的噪音的减弱作用比较有限，并且在某些情况下风机的震动会传播到呼吸机整机。另一些降噪减震装置内大量的使用了海绵材料，用于包裹风机或者贴在风道的内壁面，虽然获得了不错的降噪减震效果，但是海绵材料特有的多孔结构容易吸附灰尘，滋生细菌，并且长时间使用后海绵的性状会发生变化，弹性逐渐降低，使得降噪和减震性能下降，甚至还有可能发生海绵粉末吹入患者气道的危险。还有的降噪减震装置内设计了较为复杂的风道结构，也收到了不错的效果，但是复杂的风道结构必然会带来阻力的增加，造成电机控制及人机同步上的技术困难。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种呼吸机及其风机降噪减震装置，旨在改善现有装置存在的噪音、震动，材料风险及风道阻力大等方面的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种呼吸机的风机降噪减震装置，其中：包括上壳、风机减震套和下壳，上壳与下壳将风机减震套紧夹在中间，所述风机减震套包括电机容纳腔体、减震柱和支撑边框，呼吸机的离心风机安装在风机减震套的电机容纳腔体内，所述电机容纳腔体通过减震柱连接在支撑边框上。

所述的风机降噪减震装置，其中：在所述下壳上设有进风口、第一压力空腔和导风管，且上壳与下壳组合形成第二压力空腔，所述进风口与第一压力空腔连通，将空气导入第一压力空腔内；所述导风管连通第一压力空腔和第二压力空腔，将第一压力空腔内的空气导入第二压力空腔内，所述离心风机的进气口位于第二压力空腔内。

所述的风机降噪减震装置，其中：还包括一底壳，在下壳中设置有一隔板，所述底壳与下壳的隔板组合形成第一压力空腔，所述进风口设置在下壳侧壁上，所述导风管穿过下壳的隔板，将第一压力空腔中的空气导入第二压力空腔中。

所述的风机降噪减震装置，其中：在所述电机容纳腔体的出风口和支撑边框的出风口上采用风机出风口减震环连接。

所述的风机降噪减震装置，其中：在所述支撑边框上设置有密封结构。

所述的风机降噪减震装置，其中：所述风机减震套采采用20°-50°弹力的硅胶制成。

所述的风机降噪减震装置，其中：所述下壳的高度为10-200mm；所述导风管的直径为1-20mm，数量为1-10个，长度为20-100mm；所述第一压力空腔高度为1-50mm；所述上壳的高度为10-100mm。

所述的风机降噪减震装置，其中：所述风机减震套采用硅胶模具一体成型。

所述的风机降噪减震装置，其中：所述进风口的形状为圆形或带有四个圆角的方形。

一种呼吸机，其中，在呼吸机上设置有上述的风机降噪减震装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种应用于持续正压呼吸机的风机降噪、减震装置，该装置可降低离心风机6dB(A)左右的噪音(按照YY0671-1标准进行噪音测试)，并且能够有效的吸收离心风机的震动，该装置还具有风阻低；产品生产时易开模，组装方便，可靠性高的特点。

附图说明

图1为本实用新型涉及的风机降噪、减震装置的拆分视图。

图2为本实用新型涉及的风机降噪、减震装置中上壳的立体视图。

图3为本实用新型涉及的风机降噪、减震装置中风机减震套的立体视图。

图4和图5为本实用新型涉及的风机降噪、减震装置中下壳的立体视图。

图6为本实用新型涉及的风机降噪、减震装置中离心风机的立体视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种呼吸机风机降噪、减震装置及应用该装置的呼吸机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1，本实用新型提供的可用于呼吸机的风机降噪减震装置包括上壳1、风机减震套3、下壳4和底壳5。装配顺序为先将离心风机2安装在风机减震套3内，上壳1与下壳4将风机减震套3紧夹在中间，最后再安装底壳5。所述上壳、风机减震套、下壳和底壳它之间都是通过卡槽定位并由螺丝锁紧。

参阅图2，所述上壳设有风机出线孔。优选的，所述上壳可采用PP或者尼龙等材料制作。优选的，上壳的高度为10-100mm。

参阅图3，所述风机减震套包括电机容纳腔体8、减震柱9和支撑边框6。所述电机容纳腔体8通过减震柱9连接在支撑边框6上。进一步的，在所述电机容纳腔体8的出风口和支撑边框6的出风口上采用风机出风口减震环7连接。在所述支撑边框6上设置有密封结构。所述风机减震套的电机容纳腔体8采用硅胶制成，利用硅胶材料的弹性将离心风机2包覆住，离心风机2的重量通过减震柱9和风机出风口减震环7来承担。本实用新型优选采用三个减震柱9，所述三个减震柱9和风机出风口减震环7与支撑边框6连接成整体，形成一个稳定可靠的四点连接机构，使得离心风机2在所述的降噪减震装置内受力均匀且完全悬空，在最大程度上吸收了离心风机工作时产生的震动。优选的，所述风机减震套采用20°-50°的高弹硅胶材料。

进一步参阅图1、图4和图5，为了进一步有效降低噪音，在所述下壳4上设有进风口11、第一压力空腔13和导风管12，且上壳1与下壳4组合形成第二压力空腔。所述进风口11与第一压力空腔13连通，将空气导入第一压力空腔内；所述导风管12连通第一压力空腔和第二压力空腔，将第一压力空腔内的空气导入第二压力空腔内。优选的，所述下壳4可采用PP或者尼龙等材料制作。优选的，所述下壳的高度为10-200mm。第一压力空腔的高度为1-50mm。优选的，导风管的直径为1-20mm，数量为1-10个，长度为20-100mm。

在本实施例中，所述下壳中设置有一隔板，所述底壳与下壳的隔板组合形成第一压力空腔，所述进风口11设置在下壳侧壁上。所述下壳与上壳组合形成第二压力空腔。所述导风管穿过下壳的隔板，将第一压力空腔中的空气导入第二压力空腔中。

参阅图2、图3、图4、图5和图6，本实施例的工作过程如下：空气由进风口11进入第一压力空腔13，再进入到导风管12，从导风管12出来的空气会流经电机14的表面，可以带走电机14工作时产生的热量，随后空气再从风机进气口15进入离心风机2，最后通过出风口16流出。其中，当空气从第一压力空腔流至第二压力空腔时，由于流道截面的突然变化，使得风机降噪装置内的声波的反射与干涉状态改变，以达到降低声能的目的。

综上所述，本实用新型将离心风机安装在风机减震套的电机容纳腔体内，三个减震柱、风机出风口减震环与支撑边框连接成整体，形成一个四点连接机构，使得离心风机在风机减震套内受力均匀且完全悬空，风机减震套在最大程度上吸收了离心风机在工作时的震动；其次，进风口与第一压力空腔连通，将空气导入第一压力空腔内；导风管连通上壳与下壳，将第一压力空腔内的空气导入第二压力空腔内。当空气从第一压力空腔流至第二压力空腔时，由于流道截面的突然变化，使得风机降噪装置内的声波的反射与干涉状态改变，以达到降低声能的目的。按照YY0671-1标准进行噪音测试，本装置可降低离心风机6dB(A)噪音。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。