CX型单面式叶轮的制作方法

文档序号:13031652研发日期:2017年阅读:538来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统CX型单面式叶轮存在效率低、能耗高、噪音大的问题,通过双页主从导流风叶设计与一体式压铸成型技术,优化气流路径,提升风力输出并降低运行噪音。
关键词:单面式叶轮,双叶片结构,压铸成型

本实用新型属于叶轮技术领域,涉及CX型单面式叶轮,尤其涉及CX型单面式叶轮。



背景技术:

在工矿、车间、隧道、仓库、建筑物等场合,离心式风机作为通风和排风系统得到广泛的应用。

离心式风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能。

如何使风机的叶轮得到更高的效率,使之能向低能耗,低噪音方面发展是我们研究的课题,为此,我们提出一种CX型单面式叶轮。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供CX型单面式叶轮,旨在解决现有CX型单面式叶轮上存在的问题和不足。

本实用新型所采用的技术方案是:

CX型单面式叶轮,包括有CX型单面式叶轮主体、主轴孔、环形锥状加强柱、从导流风叶片和主导流风叶片,所述CX型单面式叶轮主体截面呈弧线形,且弧线的两端夹角为3度,所述CX型单面式叶轮主体呈圆形,且在CX型单面式叶轮主体圆心处设置有环形锥状加强柱,所述环形锥状加强柱中心处为圆形主轴孔,且主轴孔内孔贯通CX型单面式叶轮主体底部,所述CX型单面式叶轮主体的弧形面上设置有从导流风叶片与主导流风叶片,且从导流风叶片与主导流风叶片呈弧形间隔排列在CX型单面式叶轮主体的表面上。

优选的,所述主导流风叶片在CX型单面式叶轮主体圆形表面上设置有12 处,且在两组主导流风叶片间隔距离的中间位置设置有相同数量的从导流风叶片。

优选的,所述从导流风叶片与主导流风叶片呈下宽上窄式长条弧形状物体,且从导流风叶片与主导流风叶片及CX型单面式叶轮主体通过压铸成形为一体式装置。

本实用新型的有益效果是:

本CX型单面式叶轮,通过一体式压铸成形,并采用双页主从导流风叶设计,改进了风力的流动方向,具有风力强劲,运行噪音低等特点,适用各种风力离心机作为风叶使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的截面侧视结构示意图;

图3为本实用新型的风叶片侧视结构示意图。

图中:1、CX型单面式叶轮主体;2、主轴孔;3、环形锥状加强柱;4、从导流风叶片;5、主导流风叶片。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:

CX型单面式叶轮,包括有CX型单面式叶轮主体1、主轴孔2、环形锥状加强柱3、从导流风叶片4和主导流风叶片5,CX型单面式叶轮主体1截面呈弧线形,且弧线的两端夹角为3度,CX型单面式叶轮主体1呈圆形,且在CX型单面式叶轮主体1圆心处设置有环形锥状加强柱3,环形锥状加强柱3中心处为圆形主轴孔2,且主轴孔2内孔贯通CX型单面式叶轮主体1底部,CX型单面式叶轮主体1的弧形面上设置有从导流风叶片4与主导流风叶片5,且从导流风叶片4 与主导流风叶片5呈弧形间隔排列在CX型单面式叶轮主体1的表面上。

进一步的,主导流风叶片5在CX型单面式叶轮主体1圆形表面上设置有12 处,且在两组主导流风叶片5间隔距离的中间位置设置有相同数量的从导流风叶片4。上述从导流风叶片4与主导流风叶片5在CX型单面式叶轮主体1表面上共设置有24处,且从导流风叶片4与主导流风叶片5为间隔式交错排列。

进一步的,从导流风叶片4与主导流风叶片5呈下宽上窄式长条弧形状物体,且从导流风叶片4与主导流风叶片5及CX型单面式叶轮主体1通过压铸成形为一体式装置。上述为从导流风叶片4与主导流风叶片5外形的结构描述。

工作原理:

在CX型单面式叶轮主体1的表面上间隔交错排列有从导流风叶片4与主导流风叶片5共24处,且与CX型单面式叶轮主体1中心处设置有主轴孔2。风力通过主导流风叶片5吸入后将风向后方导入到从导流风叶片4进行加压分流,使出风口的风力相对的增加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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