水泵密封结构及水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，具体的涉及水泵密封结构及水泵。

背景技术：

现有的高压水泵的主轴与壳体之间的密封大多采用机械密封或填料密封。机械密封密封可靠，摩擦功率消耗小；但是其结构较复杂，对制造加工要求高，安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平，并且价格贵、成本高。填料密封在一般压力下密封的效果较好、成本较低；但是其在高压水泵应用时，泄漏量相对较大，填料与主轴之间的摩擦力变大，填料易磨损，导致密封性变差。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种适用于压力较高的水泵、结构简单、成本低、密封效果好的水泵密封结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种采用上述水泵密封结构，结构简单、成本低、密封效果好的水泵。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种水泵密封结构，其包括：

设于水泵壳体上的密封套管，密封套管包括靠近蜗室的螺纹密封段和远离蜗室的填料密封段，螺纹密封段内设置有螺纹密封槽，螺纹密封段的内径小于填料密封段的内径；

位于填料密封段内、由填料密封段的靠近蜗室端向远离蜗室端依次设置的第一唇口密封圈、密封环和第二唇口密封圈，第一唇口密封圈和第二唇口密封圈的唇口方向朝向蜗室内；以及

封堵填料密封段外端的填料压盖。

进一步的，还包括设于密封套管内，与螺纹密封段、第一唇口密封圈、密封环、第二唇口密封圈和填料压盖配合的轴套。

进一步的，填料密封段设有油杯，油杯连通密封环。

进一步的，填料密封段填充润滑脂。

进一步的，第一唇口密封圈和第二唇口密封圈采用V形唇口密封圈。

进一步的，密封环的内表面设有内环槽、外表面设有外环槽，外环槽和内环槽之间设有连通孔。

一种水泵，包括内部设有蜗室的壳体，设于蜗室内的叶轮，与叶轮配合、且贯穿壳体的主轴；主轴与壳体的密封处采用上述水泵密封结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的水泵密封结构通过螺旋密封槽，损耗输送介质的大部分能量，降低填料密封段的压力，使唇口密封圈工作在一个较低的压力下，使唇口密封圈的密封效果达到最好。第一唇口密封圈、密封环将和第二唇口密封圈依次设置，使两个唇口密封圈保持正确的形态，能够正常工作，使得填料压盖能将第一唇口密封圈和第二唇口密封圈共同压紧。本实用新型的水泵采用上述密封结构提高了密封效果，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型水泵密封结构的主视图；

图2为图1的B处放大图；

图3为图1本实用新型水泵密封结构的密封环主视图；

图4为本实用新型水泵密封结构的密封环的横截面视图。

图中：1-密封套管、11-螺纹密封段、12-填料密封段、2-第一唇口密封圈、3-密封环、31-内环槽、32-外环槽、33-连通孔、4-第二唇口密封圈、5-填料压盖、6-轴套、7-油杯、8-壳体、9-叶轮、10-主轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种水泵密封结构，其包括：设于水泵壳体8上的密封套管1，密封套管1包括靠近蜗室的螺纹密封段11和远离蜗室的填料密封段12，螺纹密封段11内设置有螺纹密封槽，螺纹密封段11的内径小于填料密封段12的内径；位于填料密封段12内、由填料密封段12的靠近蜗室端向远离蜗室端依次设置的第一唇口密封圈2、密封环3和第二唇口密封圈4，第一唇口密封圈2和第二唇口密封圈4的唇口方向朝向蜗室内；以及封堵填料密封段12外端的填料压盖5。通过螺旋密封槽，损耗输送介质的大部分能量，降低填料密封段12的压力，使唇口密封圈工作在一个较低的压力下，使唇口密封圈的密封效果达到最好。第一唇口密封圈2、密封环3将和第二唇口密封圈4依次设置，使两个唇口密封圈保持正确的形态，能够正常工作，使得填料压盖5能将第一唇口密封圈2和第二唇口密封圈4共同压紧。

具体的，密封套管1可以与水泵的壳体8一体铸造，之后经过车削加工，将密封套管1靠近蜗室的一端加工成直径较小的螺纹密封段11，将密封套管1远离蜗室的一端加工成直径较大的填料密封段12。螺纹密封段11的内表面加工出顺时针或逆时针的螺纹，输送介质进入螺纹密封段11后，被螺纹损耗大部分能量，使输送介质进入填料密封段12后的压力降低。填料密封段12采用第一唇口密封圈2、密封环3将和第二唇口密封圈4依次设置，密封环3设置在第一唇口密封圈2和第二唇口密封圈4之间，使填料密封段12形成两个独立的密封环3腔，使第一唇口密封圈2和第二唇口密封圈4不会相互挤压、变形，都能够保持正确的工作形态。

进一步的，还包括设于密封套管1内，与螺纹密封段11、第一唇口密封圈2、密封环3、第二唇口密封圈4和填料压盖5配合的轴套6。安装时，水泵的主轴10穿设在轴套6中，减少主轴10的磨损。单独加工一小段轴套6相对于加工整根主轴10，提高了加工的灵活性。

进一步的，填料密封段12设有油杯7，油杯7连通密封环3。通过油杯7往填料密封段12中注入润滑油，保证填料密封段12内第一唇口密封圈2、密封环3将和第二唇口密封圈4的润滑。将油杯7连通密封环3，使得润滑油可以向密封环3的两侧扩散进第一唇口密封圈2和第二唇口密封圈4的位置，使润滑更均匀。润滑油可以采用黄油，相应的油杯7可以采用加注黄油用的油杯7。密封环3上可以设有润滑油扩散结构。

进一步的，填料密封段12填充润滑脂。润滑油采用润滑脂，既可以第一唇口密封圈2、密封环3将和第二唇口密封圈4，也起到辅助密封的作用。

进一步的，第一唇口密封圈2和第二唇口密封圈4采用V形唇口密封圈。V形唇口密封圈在高压下的密封性能较好，同时较为常见、成本较低。

进一步的，密封环3的内表面设有内环槽31、外表面设有外环槽32，外环槽32和内环槽31之间设有连通孔33。密封环3的外环槽32内的润滑油可以沿填料密封段12的内壁圆周扩散，之后从连通孔33进入内环槽31，再从内环槽31内沿轴套6或主轴10的外表面的周向和轴向扩散，从而润滑第一唇口密封圈2、密封环3将和第二唇口密封圈4与轴套6的摩擦位置；使得润滑油扩散均匀，润滑效果更好。同时在此基础上设置油杯7，油杯7连通密封环3的外环槽32，可以使加注润滑油或润滑脂时，润滑油可以更快的充满整个填料密封段12。

一种水泵，包括内部设有蜗室的壳体8，设于蜗室内的叶轮9，与叶轮9配合、且贯穿壳体8的主轴10；主轴10与壳体8的密封处采用上述水泵密封结构。本水泵采用上述密封结构提高了密封效果，降低了成本。具体的，水泵的叶轮9安装在壳体8的蜗室中，主轴10的一端通过键与叶轮9中心的安装套连接，主轴10的另一端从壳体8的后端盖中心穿出，壳体8的后端盖和主轴10的配合处采用上述水泵密封结构，即壳体8的后端盖中心处连接上述水泵密封结构的密封套管1，主轴10与上述水泵密封结构的螺纹密封段11、第一唇口密封圈2、密封环3将、第二唇口密封圈4以及填料压盖5配合。当上述水泵密封结构包含有轴套6时，主轴10与轴套6配合即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。