本实用新型涉及矿井设备技术领域。
背景技术：
煤矿通风机是向井下输送足够的新鲜空气，以增加矿井中氧气的浓度满足工作人员对氧气的需要，同时排除井内一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、沼气等有害气体和粉尘，维持正常的生产条件，调节井下气候，创造良好的工作环境，保障安全作业和人员身体健康的固定设备，井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产，故矿井通风在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位，是矿井生产环节中最基本的一环，其运行状况的好坏，直接关系到人身安全和生产能否正常运行，在保证矿井正常安全生产方面起着重要的作用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种煤矿安全高效通风机，结构紧凑，体积小，占地面积小，运输方便，使用安全，安装检修方便，高效率，高风压，大风量，稳定性高，噪声低，保证了井内作业的安全性，提高了运行效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种煤矿安全用高效通风机，包括壳体、集风器、集流器、进风筒、通风道、风机、扩散器、扩散塔；所述壳体为铸造铝合金材质，其前端为集风器，后端为扩散器和扩散塔；壳体外部设置有消声筒体，底部设置有支柱和托轮，托轮带动通风机沿轨道轴向移动；集流器为收敛型集流器；风机包括叶片、电机、密封罩、隔流腔和回流环，风机分为一级风机和二级风机；壳体上设置有氧气接口，氧气接口与制氧机的氧气出口联通；通风机前端安装有进口消声器，后端安装有出口消声器。
作为优选，所述叶片为互为质数、安装角可调的弯掠组合正交型叶片，一级风机和二级风机两级工作叶片互为导向叶片并相对旋转。
作为优选，所述叶片与电机为直连结构的传动方式。
作为优选，所述电机为高压隔爆电机。
作为优选，所述进口消声器和出口消声器采用超细玻璃棉制成，为蜂窝状阻抗复合式结构。
作为优选，所述壳体内还安装有氧气传感器、温度传感器、湿度传感器和报警器。
作为优选，所述氧气接口与制氧机的氧气出口之间设置有阀门。
作为优选，所述支柱为减震支柱，支柱内设置有减震弹簧。
作为优选，所述壳体最前端设置有进风防护网。
作为优选，所述进风防护网为筒状。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构紧凑，体积小，占地面积小，运输方便，使用安全，安装检修方便，高效率，高风压，大风量，稳定性高，噪声低，保证了井内作业的安全性，提高了运行效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、集风器；2、集流器；3、进风筒；4、电机；5、壳体；6、氧气接口；7、隔流腔；8、叶片；9、密封罩；10、回流环；11、消声筒体；12、扩散器；13、扩散塔；14、轨道；15、托轮；16、一级风机；17、二级风机；18、通风道；19、支柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
一种煤矿安全用高效通风机，包括壳体5,壳体5为铸造铝合金材质，其前端为集风器1和进风筒3，后端为扩散器12和扩散塔13；壳体5最前端设置有筒状进风防护网，外部设置有消声筒体11，底部设置有支柱19和托轮15，支柱19内设置有减震弹簧，托轮15带动通风机沿轨道14轴向移动；集流器2为收敛型集流器；风机包括叶片8、电机4、密封罩9、隔流腔7和回流环10，风机分为一级风机16和二级风机17；壳体5上设置有氧气接口6，氧气接口6与制氧机的氧气出口联通，之间设置有阀门，壳体5内还安装有氧气传感器、温度传感器、湿度传感器和报警器；通风机前端安装有进口消声器，后端安装有出口消声器，进口消声器和出口消声器采用超细玻璃棉制成，为蜂窝状阻抗复合式结构；电机4为高压隔爆点解，叶片8与电机4为直连结构的传动方式，叶片8为互为质数、安装角可调的弯掠组合正交型叶片，一级风机16和二级风机17两级工作叶片互为导向叶片并相对旋转；
风机的工作原理是：工作时两级工作叶片8分别由两个等容量、等转速、旋转方向相反的电机4驱动，当气流通过集流器2进入一级风机16获得能量后，再经二级风机17升压后排出。两级工作叶片8互为导向叶片并相对旋转，提高风机效率。二级风机17除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
集流器2采用收敛型集流器可使气流平稳进入风机，避免气体从不同方向杂乱无章的进入风机，对降低噪音和提高风机性能都有好处，集流器2的进口直径等于通风机直径的1.2～2.3倍。
电机4采用高压隔爆电机。体积小，效率高，温升裕度大，噪声低，启动及运行性能良好，保证通风机运行的稳定性。
采用电机4与叶片8直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。
扩散器12和扩散塔13为在通风机出口处外接的具有一定长度、断面逐渐扩大的风道，降低出口速压以提高通风机的静压。
电机4均安装在密封罩9中，具有一定的耐压性，密封罩9内为隔流腔7，保证电机与风机中含瓦斯的气体隔绝，同时还起到了电机4散热导流的作用， 密封罩9通过风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密封罩9中，同时又可使密封罩9内空气在风机运行中保持正压状态，既增加了电机4的防爆性能，又使电机4的热量充分散发到大气中；另外密封罩9有防腐防潮作用，使风机能在潮湿环境下长时间运行，有效地解决了其他条件对风机造成腐蚀的问题。
叶片8为互为质数、安装角可调的弯掠组合正交型叶片，气动效率高，高效区域宽广，节能效果显著。而且使气流高速平稳的通过风机，确保风机的安全运转。
壳体5采用铸造铝合金制成，摩擦无火花，使得煤矿安全用通风机在煤矿安全生产中不会产生撞击和摩擦火花，保证井内作业的安全性。
壳体5外部设置有包覆式消声筒体11，降低噪声，对改变井下约束空间的噪声环境效果显著。
总之，本实用新型结构紧凑，体积小，占地面积小，运输方便，使用安全，安装检修方便，高效率，高风压，大风量，稳定性高，噪声低，保证了井内作业的安全性，提高了运行效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本实用新型的原理设计出其他结构的产品，均属于本实用新型的保护范围，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。