一种带减震器的泵的制作方法

本实用新型涉及净水器膜片泵技术领域，更具体的，涉及一种带减震器的膜片泵。

背景技术：

净水器在运行时会产生不同程度的噪音，当净水器位于室内时，需要对净水器进行降噪处理。申请人通过对净水器进行研究发现，净水器噪音较大的原因是由于净水器中设置的增压泵。也就是说，增压泵会成为净水器的主要声源和震源。具体而言，增压泵在运行时会产生较大的工作噪音以及振动，该振动带动整机振动，从而使净水器出现振动噪音，两种噪音的共同作用导致净水器的噪音较大。

基于以上原因，有必要对增压泵进行改进，以尽可能的减少其引起的噪音。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种带减震器的泵。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种带减震器的泵，包括泵体、连接泵体的管路，在所述管路上连接有减震器，所述减震器包括壳体和设置在所述壳体内部的内管，所述壳体两端设置与管路连接的开口，所述内管的管壁上设置有通孔，内管的两端和壳体的开口连通。

上述技术方案中，壳体的开口形成在壳体两端设置的快插接口上。

上述技术方案中，所述快插接口的外部配合设置防护挡圈。

上述技术方案中，在所述防护挡圈上设置有缺口。

上述技术方案中，所述壳体包括固定连接的第一部分和第二部分，在第一部分和第二部分配合处为台阶面。

上述技术方案中，所述壳体与所述内管的配合处设置有沉孔。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型内管与壳体之间的空腔形成膨胀室，当流体进入壳体时，流体首先进入内管，而后通过内管的通孔进入由内管和外壳形成的膨胀室，使得1）流体在通过通孔时因震动而产生摩擦，转换成热能消散；2）水流因小孔被分流到膨胀室各部位，将水流产生的冲击方向打散，避免了产生共震从而产生噪音，使得声能显著衰减，进而起到了降低噪声的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为减振器的剖视示意图。

图3为减振器的立体结构示意图。

图4为图3的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图4，一种带减震器的泵，包括泵体1、连接泵体1的管路2，在所述管路2上连接有减震器3，所述减震器3包括壳体30和设置在所述壳体30内部的内管31，所述壳体30两端设置与管路2连接的开口30a，所述内管31的管壁上设置有通孔31a，内管31的两端和壳体30的开口30a连通。

所述内管与壳体之间的空腔形成膨胀室，当流体进入壳体时，流体首先进入内管，而后通过内管的通孔进入由内管和外壳形成的膨胀室，使得1）流体在通过通孔时因震动而产生摩擦，转换成热能消散；2）水流因小孔被分流到膨胀室各部位，将水流产生的冲击方向打散，避免了产生共震从而产生噪音，使得声能显著衰减，进而起到了降低噪声的作用。

优选的，壳体30的开口30a形成在壳体30两端设置的快插接口4上。所述快插接口4的外部配合设置防护挡圈5。管路2的管件与减震器3插接配合时，管件2被限位在防护挡圈5内圈和快插接口4外圈之间。通过上述防护挡圈5将快插接口4保护起来，从而将快插接口4从运输、装配等环节中产生的损坏隔离开，也不影响其他部件的正常装配。进一步优选的，在所述防护挡圈5上设置有缺口50，此时可以通过缺口50处将管件从快插接口4中拆卸。

所述壳体30包括固定连接的第一部分30b和第二部分30c，在第一部分30b和第二部分30c配合处为台阶面30d，台阶面30d用于第一部分30b和第二部分30c在配合时的定位。所述壳体30与所述内管31的配合处设置有沉孔6。