多功能蓄能器安装装置的制作方法

本实用新型涉及蓄能器安装技术领域，尤其是一种多功能蓄能器安装装置。

背景技术：

目前，在液压传动、液压源中，广泛应用蓄能器作为动力。目前传统的方法是蓄能器安装在蓄能器支座上之后，高低压油管用无缝钢管焊接成的，与蓄能器控制阀组的螺纹连接尺寸要求严格，必须得采用现场对焊的方法来焊接高低压油管，焊接时会产生变形和加工精度误差，造成蓄能器上的控制阀组与高低压油管的接口连接不上，施工难度大，连接精度不好保证，给施工工艺带来不必要的麻烦，且费时、费工。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种多功能蓄能器安装装置，其通过调节支架上的蓄能器支座调节架可方便地实现了蓄能器上的控制阀组与高低压油管的接口精确定位，结构简单，连接可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：多功能蓄能器安装装置，其包括底座，底座上平面上设置有支架，支架上部设置有用于夹紧蓄能器的紧固箍，支架下部设置有可沿其上下方向移动的蓄能器支座调节架，蓄能器支座调节架上设置有可沿其左右方向移动的设置在蓄能器底部用于支撑蓄能器的蓄能器支座。

作为本实用新型的一种改进，所述蓄能器支座调节架上设置有至少一组沿上下方向布置的长圆孔Ⅱ和至少一组沿左右方向布置的长圆孔Ⅰ。

作为本实用新型的一种改进，所述长圆孔Ⅰ和一组长圆孔Ⅱ均为两组。

作为本实用新型的一种改进，所述蓄能器支座调节架为方形板。

作为本实用新型的一种改进，所述蓄能器支座调节架通过长圆孔Ⅱ与支架进行螺栓连接，蓄能器支座调节架通过长圆孔Ⅰ与蓄能器支座进行螺栓连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过调节蓄能器支座调节架和蓄能器支座的左右相对位置，来精确对准蓄能器底端设置的蓄能器控制阀组和高低压油管的左右位置，然后再通过调节支架和蓄能器支座调节架的上下相对位置，来达到高低压油管和蓄能器控制阀组螺纹连接的精度，调节好后用螺栓拧紧，方便地实现了蓄能器上的控制阀组与高低压油管的接口精确定位，制作简单、安装方便、实用牢固，非常适合在液压系统中有多个蓄能器组的固定和蓄能器高低压接口精确定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的蓄能器支座调节架的结构示意图。

1、底座，2、支架，3、螺栓，4、蓄能器支座调节架，41、长圆孔Ⅰ，42、长圆孔Ⅱ，5、蓄能器支座，6、蓄能器，7、紧固箍，8、蓄能器控制阀组，9、高低压管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

在图1、图2和图3中，多功能蓄能器安装装置主要由蓄能器6、底座1、支架2、蓄能器支座调节架4、蓄能器支座5和紧固箍7组成。底座1上平面上设置有支架2，支架2上部设置有用于夹紧蓄能器的紧固箍7，支架2下部设置有可沿其上下方向移动的蓄能器支座调节架4，蓄能器支座调节架4上设置有可沿其左右方向移动的设置在蓄能器6底部用于支撑蓄能器6的蓄能器支座5。蓄能器支座调节架4为方形板，其上设置有两组沿上下方向布置的长圆孔Ⅱ42和两组沿左右方向布置的长圆孔Ⅰ41。蓄能器支座调节架4通过长圆孔Ⅱ42与支架2进行螺栓连接，蓄能器支座调节架4通过长圆孔Ⅰ41与蓄能器支座5进行螺栓连接。通过长圆孔Ⅰ41调节蓄能器支座调节架4和蓄能器支座5的左右相对位置，来精确对准蓄能器6底端设置的蓄能器控制阀组8和高低压油管9的左右位置，然后再通过长圆孔Ⅱ42调节支架2和蓄能器支座调节架4的上下相对位置，来达到高低压油管9和蓄能器控制阀组8螺纹连接的精度，调节好后用螺栓3拧紧，方便地实现了蓄能器6上的控制阀组8与高低压油管9的接口精确定位。至少两个蓄能器6平行设置在支座2上，用紧固箍7固定住蓄能器6上方于支架2上，巧妙的将多个蓄能器6安装固定在一起。本实用新型制作简单、安装方便、实用牢固，非常适合在液压系统中有多个蓄能器组的固定和蓄能器高低压接口精确定位。

本实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的形状、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均属于本实用新型技术方案的保护范围。