一种排污泵的制作方法

本申请涉及水泵领域，特别涉及一种排污泵。

背景技术：

潜水排污泵是一种环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体，如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品。潜水排污泵由污水泵、密封系统、潜水电机、控制及保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜入液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进入到电机腔中，保护电机安全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。

现有的排污泵在排污时，污水中长条状、絮状纤维或异物经常堵塞叶轮，导致电泵无法按照正常工况运转甚至无法运转，出现堵塞现象会使电机超负荷，极有可能烧毁电机，而且沉积在水底脏、粘、滑的液体难以从排污泵排出。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种排污泵，以解决叶轮堵塞及排污不彻底的问题。

根据本申请的实施例，提供一种排污泵，包括：泵体和底座；

所述泵体内设有泵轴，所述泵轴的外侧设有泵轴保护套，所述泵轴的下端设有叶轮；

所述叶轮包括叶轮本体、与所述叶轮本体侧面连接的刀片以及与所述叶轮本体底面连接的搅拌叶；

所述泵体的底部设有与所述刀片相匹配的刀盘，所述刀片设于所述刀盘内；

所述泵体的外表面设有反光膜；

所述泵体的顶端设有提手；

所述底座与所述泵体的底面连接；

所述搅拌叶设于所述底座内；

所述底座侧面设有数个条形槽孔。

可选的，所述搅拌叶上设有数个通孔。

可选的，所述底座的上表面设有旋转卡扣。

可选的，所述泵体的外表面设有密封膜，所述密封膜设于所述反光膜的内侧。

可选的，所述泵体的外表面设有数个条形凹槽。

可选的，所述泵体内设有内循环冷却系统。

可选的，所述底座的形状为圆台。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种排污泵，包括泵体和底座；所述泵体内设有泵轴，所述泵轴的外侧设有泵轴保护套，所述泵轴的下端设有叶轮；所述叶轮包括叶轮本体、与所述叶轮本体侧面连接的刀片以及与所述叶轮本体底面连接的搅拌叶；所述泵体的底部设有与所述刀片相匹配的刀盘，所述刀片设于所述刀盘内；所述泵体的外表面设有反光膜；所述泵体的顶端设有提手；所述底座与所述泵体的底面连接；所述搅拌叶设于所述底座内；所述底座侧面设有数个条形槽孔。搅拌叶可通过在底座内旋转抽离沉积在底部脏、粘和滑的液体；刀片可将污水中长纤维、带、袋、草及布条等物质撕裂或切断，然后使其顺利排放；反光膜可使工作人员在污水光线较暗的条件下准确找到排污泵的位置；底座的条形槽孔可阻挡大颗粒杂物，防止其损坏排污泵。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例示出的一种排污泵的剖面图；

图2为根据本申请实施例示出的一种搅拌叶的结构示意图；

图3为根据本申请实施例示出的一种排污泵的主视图。

图示说明：

其中，1-泵体，11-泵轴，12-泵轴保护套，13-叶轮，131-叶轮本体，132-刀片，133-搅拌叶，14-刀盘，15-提手，16-条形凹槽，2-底座，21-条形槽孔。

具体实施方式

参阅图1，本申请实施例提供一种排污泵，包括：泵体1和底座2；

所述泵体1内设有泵轴11，所述泵轴11的外侧设有泵轴保护套12，所述泵轴11的下端设有叶轮13；

泵轴11的作用主要是传递动力且高速旋转，支撑叶轮13保持在工作位正常运转。泵轴11一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支撑着叶轮13作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。

泵轴保护套12可保护泵轴11，防止泵轴11由于承受压力过大而折断。

所述叶轮13包括叶轮本体131、与所述叶轮本体131侧面连接的刀片132以及与所述叶轮本体131底面连接的搅拌叶133；

搅拌叶133可通过在底座2内旋转抽离沉积在底部脏、粘和滑的液体；刀片132可将污水中长纤维、带、袋、草及布条等物质撕裂或切断，然后使其顺利排放；

所述泵体1的底部设有与所述刀片132相匹配的刀盘14，所述刀片132设于所述刀盘14内；

刀片132可在刀盘14内转动，防止刀片132破损。

所述泵体1的外表面设有反光膜；

反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术、薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在泵体1的外表面，使其在光的照射下能反射光线。

排污泵通常在污水下使用，污水的杂质越多，污水的可见度越低。当排污泵出现问题需要检修时，很难找到排污泵的准确位置。泵体1的外表面设有反光膜后，检修人员可以很快找到排污泵的位置，并进行维修。

所述泵体1的顶端设有提手15；

提手15可便于工作人员移动或运输排污泵。

所述底座2与所述泵体1的底面连接；

所述搅拌叶133设于所述底座2内；

所述底座2侧面设有数个条形槽孔21。

底座2可排污泵便于将污水抽离，底座2的条形槽孔21可阻挡大颗粒杂物，防止大颗粒杂物损坏排污泵,。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种排污泵，包括：泵体1和底座2；所述泵体1内设有泵轴11，所述泵轴11的外侧设有泵轴保护套12，所述泵轴11的下端设有叶轮13；所述叶轮13包括叶轮本体131、与所述叶轮本体131侧面连接的刀片132以及与所述叶轮本体131底面连接的搅拌叶133；所述泵体1的底部设有与所述刀片132相匹配的刀盘14，所述刀片132设于所述刀盘14内；所述泵体1的外表面设有反光膜；所述泵体1的顶端设有提手15；所述底座2与所述泵体1的底面连接；所述搅拌叶133设于所述底座2内；所述底座2侧面设有数个条形槽孔21。搅拌叶133可通过在底座2内旋转抽离沉积在底部脏、粘和滑的液体；刀片132可将污水中长纤维、带、袋、草及布条等物质撕裂或切断，然后使其顺利排放；反光膜可使工作人员在污水光线较暗的条件下准确找到排污泵的位置；底座2的条形槽孔21可阻挡大颗粒杂物，防止其损坏排污泵。本申请实施例提供的排污泵排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径30-80毫米的固体颗粒，而且排污泵持续运行时间长。

可选的，参阅图2，所述搅拌叶133上设有数个通孔1331。搅拌叶133上设有数个通孔1331有一定的过滤作用，可以除去较大颗粒的坚硬固体，防止较大坚硬固体对刀片132的损伤。

可选的，所述底座2的上表面设有旋转卡扣。所述底座2通过旋转卡扣与所述泵体1的下表面连接，此连接方式为可拆卸连接，拆卸及安装简单，便于检修；而且使底座2与泵体1连接更牢固。

可选的，所述泵体1的外表面设有密封膜，所述密封膜设于所述反光膜的内侧。所述泵体1的外表面设有密封膜可以防止污水进入泵体1内部后对泵体1造成损害，延长其使用寿命。

可选的，参阅图3，所述泵体1的外表面设有数个条形凹槽16。条形凹槽16可增大泵体1的散热面积，防止由于排污泵工作时间过长，热量积攒过多而烧坏排污泵，延长其使用寿命。

可选的，所述泵体1内设有内循环冷却系统。内循环冷却系统可转移排污泵工作产生的热量，防止由于排污泵工作时间过长，热量无法及时散出而烧坏排污泵，延长其使用寿命。

可选的，所述底座2的形状为圆台。圆台形状可以增大底面积，减少排污泵对底面的压强，使排污泵在污水中更稳定。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种排污泵，包括：泵体1和底座2；所述泵体1内设有泵轴11，所述泵轴11的外侧设有泵轴保护套12，所述泵轴11的下端设有叶轮13；所述叶轮13包括叶轮本体131、与所述叶轮本体131侧面连接的刀片132以及与所述叶轮本体131底面连接的搅拌叶133；所述泵体1的底部设有与所述刀片132相匹配的刀盘14，所述刀片132设于所述刀盘14内；所述泵体1的外表面设有反光膜；所述泵体1的顶端设有提手15；所述底座2与所述泵体1的底面连接；所述搅拌叶133设于所述底座2内；所述底座2侧面设有数个条形槽孔21。搅拌叶133可通过在底座2内旋转抽离沉积在底部脏、粘和滑的液体；刀片132可将污水中长纤维、带、袋、草及布条等物质撕裂或切断，然后使其顺利排放；反光膜可使工作人员在污水光线较暗的条件下准确找到排污泵的位置；底座2的条形槽孔21可阻挡大颗粒杂物，防止其损坏排污泵。本申请实施例提供的排污泵排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径30-80毫米的固体颗粒，而且排污泵持续运行时间长。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。