本实用新型涉及一种泵盖及应用该泵盖的冷凝泵。
背景技术：
冷凝泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵，并是获得清洁真空的极限压力最低、抽气速率最大的真空泵，具有洁净无污染、效率高、抽速大、高可靠性等优势。
请参阅图1～3，目前的冷凝泵包括设有进水口X11的泵盖X1、设有相互隔离的叶轮腔X21、转子腔X22和动力腔X23的泵体X2、与泵体X2一体成型且管道与所述叶轮腔X21连通的出水管X3、安装于动力腔X23内的环氧树脂外壳X4、安装于环氧树脂外壳X4内的线圈组件X5和定子铁芯X6、可转动地装配于所述转子腔X22内的转子组件X7、以及套设安装于转子组件X7的动力输出轴外围并设置于叶轮腔X21内的叶轮X8。所述泵盖X1的进水口X11与所述叶轮腔X21连通；所述动力腔X23相邻设置于所述转子腔X22外。由于在冷凝泵工作时，冷凝泵的进水口X11即泵盖X1上的进水口X11倒置浸没于液体内，则液体中的污垢和杂质如棉线、头发丝、水垢及其他杂物会从泵盖X1的进水口X11被吸入到叶轮腔X21室内，最终经出水管X3的出水口排出，但是在这一过程中，这些污垢和杂质很有可能会影响叶轮X8的正常运行并使泵体X2出现异响或无法正常工作；且由于其中一些污垢无法完全排出，则经过一段长时间的工作后，还会在冷凝泵的叶轮腔X21内积蓄大量的污垢和杂质，大大缩短了冷凝泵的使用寿命。
技术实现要素：
为解决上述现有技术的缺点和不足，本实用新型的第一目的是提供了一种可防异物的泵盖，通过在泵盖的进水口处增设过滤网，将液体里面的异物阻挡在泵盖的进水口外，使应用该泵盖的冷凝泵或其它液泵工作时异物无法从泵盖的进水口进入到叶轮腔内，从而保证了叶轮的正常运行和叶轮腔的清洁，避免泵体出现异响或无法正常工作，并延长了应用该泵盖的冷凝泵或其它液泵的使用寿命；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述泵盖的可防异物的冷凝泵。
为达到本实用新型的第一目的，本实用新型提供了一种可防异物的泵盖，所述泵盖的进水口处设有过滤网。
由此本实用新型通过在泵盖的进水口处增设过滤网，将液体里面的异物阻挡在泵盖的进水口外，使应用该泵盖的冷凝泵或其它液泵工作时异物无法从泵盖的进水口进入到叶轮腔内，从而保证了叶轮的正常运行和叶轮腔的清洁，避免泵体出现异响或无法正常工作，并延长了应用该泵盖的冷凝泵或其它液泵的使用寿命。
进一步，所述过滤网外圈周缘与进水口的内壁面或进水口的端面连接；或者，
所述泵盖设有至少一条横跨所述进水口的支撑筋，所述过滤网通过与所述至少一支撑筋连接而固定于所述进水口处；或者，
所述泵盖的进水口处设有多条支撑筋，所述多条支撑筋一端与进水口内壁或进水口端面连接，另一端往进水口的中心汇聚并相互连接或连接于同一支撑件；所述过滤网通过与所述多条支撑筋连接而固定于所述进水口处。
通过上述多种不同的结构实现过滤网安装于进水口处，从而有利于根据实际使用需求而在上述结构中选择最适合的结构，以更好地满足实际使用需要；其中，通过上述第一种结构，有利于简化泵盖的结构和减少制作材料成本；通过上述第二种结构，有利于使得过滤网的网面得到一定的支撑力，从而增强过滤网网面的强度，并延长过滤网的使用寿命；通过上述第三种结构，具有更优于上述第二种结构的效果。
进一步，所述过滤网外圈周缘与进水口的内壁面或进水口的端面之间通过超声波焊接而实现连接；或者，每条支撑筋都为焊接筋，且过滤网与至少一支撑筋之间通过超声波焊接而实现连接。通过此处限定，有利于进一步降低了过滤网固定安装于进水口处的加工成本，并提高了过滤网安装于进水口处的牢固性。
进一步，所述支撑件为环体结构或圆柱体结构或多棱柱体结构或不规则几何体结构或椎体结构或三棱柱体结构的焊接筋；和/或，所述多条支撑筋与所述支撑件一体成型；和/或，每条支撑筋都与所述泵盖一体成型；和/或，所述支撑件、所述多条支撑筋及所述泵盖一体成型；和/或，所述多条支撑筋等间隔设置于所述进水口处；和/或，所述过滤网的网面平行于所述进水口。其中，通过对支撑件和支撑筋的限定，有利于提高支撑筋与支撑件之间的结构的紧凑性和牢固性；通过对过滤网的限定，保证了液体经过过滤网进入到进水口的通畅性。
进一步，作为过滤网与进水口之间的另一种连接方式，所述过滤网可卸除式安装于所述进水口处。通过此处限定，实现过滤网能够从进水口处安装或拆除，从而在过滤网中积累了较多的异物时，能够将过滤网拆卸出来并对过滤网进行清洗，方便了过滤网的清洁操作，同时也保证了在清洗过程中不会对泵盖造成任何损害，在一定程度上延长了泵盖的使用寿命。
进一步，作为实现过滤网可拆卸式安装于进水口处的其中一种结构，所述进水口的外端端面往外凸出形成一安装凸台，所述安装凸台的外周设有安装凸部；所述过滤网的一端端面外缘向远离该端端面的方向凸出形成一盖扣凸台，所述盖扣凸台的内周设有盖扣凸部；
通过将过滤网的盖扣凸台盖扣于所述安装凸台，并使盖扣凸部移动至安装凸部中背向进水口的一端端面处，实现安装凸部对盖扣凸部的限位而使过滤网安装于进水口处；通过将过滤网的盖扣凸部移动至进水口的安装凸部中朝向进水口的一端端面处，实现安装凸部与盖扣凸部分离而使过滤网从进水口处卸除；或者，
所述安装凸台的外周设有安装凹部；通过将过滤网的盖扣凸台盖扣于所述安装凸台，并使盖扣凸部移动并卡入所述安装凹部内，实现安装凹部对盖扣凸部的限位而使过滤网安装于进水口处；通过将过滤网的盖扣凸部移动至安装凹部外，实现安装凹部与盖扣凸部的分离而使过滤网从进水口处卸除。
由此通过此处限定，实现了过滤网能够简单方便地安装于进水口处或从进水口处卸除，同时也在一定程度上简化了相应地结果，降低生产制造的难度和成本，也保证了过滤网安装的牢固性。
进一步，所述过滤网设有间隔设置的多个第一过滤条；所述多个第一过滤条的一端与所述过滤网的另一端端面相接，另一端往过滤网中心汇聚并相互连接，且每相邻两第一过滤条之间的间隔形成与所述进水口连通的进水空间。通过此处限定，不直接采用网状滤网作为本实用新型的过滤网，直接利用多个第一过滤条之间形成较小的进水空间从而实现对异物的滤除，相对于网状滤网，此处限定的过滤网具有更强的耐压性，并且能够避免受压而产生变形，也避免了在清洗时因用力不当而引起的过滤网变形现象发生。
进一步，每一进水空间都布设有网状滤网，或者，每一进水空间都设有间隔设置的多个第二过滤条，且每一第二过滤条的两端分别于其相邻的两第一过滤条连接；和/或，每一第一过滤条都开设有轴向与过滤网轴向平行的进水孔；和/或，所述过滤网的网面平行于所述进水口。通过此处限定，在每一进水空间布设网状滤网，有利于进一步减小了进水空间的间隙，从而增强过滤网滤对异物的过滤效果。
进一步，作为实现过滤网可拆卸式安装于进水口处的其它多种结构：
第一，所述进水口的壁面设有至少两凹部或沿进水口径向贯穿其的至少两安装孔，及所述过滤网的外围设有与所述至少两凹部或所述至少两安装孔一一对应且可相互卡合的至少两凸部或两弹性凸部；或者，
第二，所述过滤网包括一中心支撑体和一端分别与所述中心支撑体铰接的多个过滤条，及所述进水口的壁面设有与所述多个过滤条一一对应且沿进水口径向贯穿其的多个插装孔；所述多个过滤条依次间隔设置，且每相邻两过滤条之间形成进水空隙；通过每一过滤条的另一端从所述进水口伸入到与其对应的插装孔内，实现过滤网安装于进水口处；通过每一过滤条的另一端从与其对应的插装孔内伸出到进水口中，实现过滤网从进水口处卸除；或者，
第三，所述过滤网包括一中心支撑体和过滤组件；所述过滤组件包括两插接条和多个过滤条；所述两插接条的一端分别铰接于所述中心支撑体的相对两侧；所述多个过滤条间隔设置于所述两插接条之间，且每一过滤条的一端与所述中心支撑体固接，另一端与其相邻的过滤条连接；所述进水口的壁面设有与所述两插接条一一对应且沿进水口径向贯穿其的两插装孔；通过每一插接条的另一端从所述进水口伸入到与其对应的插装孔内，实现过滤网安装于进水口处；通过每一插接条的另一端从与其对应的插装孔内伸出到进水口中，实现过滤网从进水口处卸除；或者，
第四.所述泵盖设有至少一条横跨所述进水口的支撑筋，所述支撑筋中背向进水口的一面设有至少一卡槽；所述过滤网中朝向所述进水口的一面设有与所述至少一卡槽对应的至少一卡块；通过所述卡块与其对应的卡槽卡接，实现过滤网安装于进水口处；通过解除卡块和与其对应的卡槽的卡接，实现过滤网从进水口处卸除；或者，
第五，所述泵盖的进水口处设有多条支撑筋，所述多条支撑筋一端与进水口内壁或进水口端面连接，另一端往进水口的中心汇聚并相互连接或连接于同一支撑件；至少一支撑筋或所述支撑件中背向进水口的一面设有至少一卡槽；所述过滤网中朝向所述进水口的一面设有与所述至少一卡槽对应的至少一卡块；通过所述卡块与其对应的卡槽卡接，实现过滤网安装于进水口处；通过解除卡块和与其对应的卡槽的卡接，实现过滤网从进水口处卸除；
进一步优选，和/或，所述过滤网的网面平行于所述进水口。
由此，通过上述第一种结构，有利于简化了泵盖和过滤网的结构，降低生产难度和减少生产成本，并保证了泵盖和过滤网之间连接的稳定性；通过上述第二种结构，对过滤网的结构进行改进，并相应地改变泵盖的结构，更加方便对卸除后的过滤网进行清洗，且也不容易受力变形；通过上述第三种结构，只需要将两个插接条插接在相应的插装孔中即可实现对过滤网的安装，只要将两个插接条从相应的插装孔中取出即可实现对过滤网的卸除，进一步简化了过滤网的安装和卸除操作；通过上述第四种结构，用一种方式实现了过滤网的简单安装和卸除操作；通过上述第五种结构，在实现过滤网的简单安装和卸除操作的同时，还提高了过滤网的安装稳定性。
另外，为达到本实用新型的第二目的，本实用新型还提供了一种冷凝泵，所述冷凝泵包括上述任一项所述的泵盖。由于本实用新型的冷凝泵包括本实用新型的泵盖，故本实用新型的冷凝泵具有本实用新型的泵盖的所有技术效果，故在此不再赘述。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为现有技术中冷凝泵的剖视结构示意图；
图2为现有技术中冷凝泵的结构分解示意图；
图3是现有技术中冷凝泵的泵盖结构示意图；
图4是本实用新型冷凝泵的结构示意图；
图5是本实用新型冷凝泵的结构分解示意图；
图6是本实用新型实施例1中的泵盖的结构示意图；
图7是本实用新型实施例1中的变形实施例1)中的泵盖还没安装过滤网时的结构示意图；
图8是图7中的泵盖安装好过滤网后的结构示意图；
图9是本实用新型实施例1中的变形实施例2)中的泵盖还没安装过滤网时的结构示意图；
图10是图9中的泵盖安装好过滤网后的结构示意图；
图11是本实用新型实施例2中的冷凝泵的结构分解示意图；
图12是本实用新型实施例2中的冷凝泵的剖视结构示意图；
图13是本实用新型实施例2中的泵盖未安装过滤网时的结构示意图；
图14是图13所示的泵盖的剖视结构示意图；
图15是本实用新型实施例2中的过滤网的平面结构示意图；
图16是图15中的过滤网的剖视结构示意图；
图17是本实用新型实施例2中的过滤网安装于进水口处时，其盖扣凸台与进水口的安装凸台的连接关系示意图；
图18是本实用新型实施例2中采用具有安装凹部的安装凸台时，安装凸台与盖扣凸台的连接关系示意图；
图19是本实用新型实施例2中对过滤网进一步改进后的结构示意图；
图20是本实用新型实施例2中的变形实施例C1中的过滤网的结构示意图；
图21是本实用新型实施例2中的变形实施例C2中过滤网中的所有过滤条处于垂落状态，也即完全未展开时的过滤网的俯视结构示意图；
图22是图21中的过滤网中的所有过滤条完全展开时即插入到相应的插装孔时，过滤网所呈现的俯视结构示意图；
图23是本实用新型实施例2中的变形实施例C3中过滤网中的两插接条处于垂落状态，也即完全未展开时的过滤网的俯视结构示意图；
图24是图23中的过滤网中的两插接条完全展开时即插入到相应的插装孔时，过滤网所呈现的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图4和图5，本实用新型提供了一种可防异物的冷凝泵，其包括设有进水口11的泵盖1、设有相互隔离的叶轮腔21、转子腔22和动力腔23的泵体2、与泵体2一体成型且管道与所述叶轮腔21连通的出水管3、安装于动力腔23内的环氧树脂外壳4、安装于环氧树脂外壳4内的线圈组件5和定子铁芯6、可转动地装配于所述转子腔22内的转子组件7、以及套设安装于转子组件7的动力输出轴外围并设置于叶轮腔21内的叶轮8。所述泵盖1的进水口11与所述叶轮8叶轮8腔21连通；所述动力腔23相邻设置于所述转子腔22外。
在本实施例中，由于冷凝泵中除泵盖1外的其它结构与现有的冷凝泵的结构相同，故在此不对除了泵盖1外的其它结构进行赘述。
不同于现有技术的是，请参阅图4～6，本实用新型中的泵盖1的进水口11处设有过滤网12。由此通过过滤网12滤除泵盖1进水口11外的液体中的异物，避免异物从泵盖1的进水口11进入到所述叶轮8叶轮8腔21内而对叶轮8的工作和寿命造成影响。
在本实施例中，过滤网12是固定安装于泵盖1的进水口11处的，所述过滤网12实现设置于泵盖1的进水口11处的结构是：请参阅图6，所述过滤网12外圈周缘与进水口11的内壁面连接；优选地，所述过滤网12外圈周缘与进水口11内壁面之间是通过超声波焊接而实现连接的。在其它变形实施例中，所述过滤网12的外圈周缘还可以是与进水口11的端面连接，同样优选地，所述过滤网12的外圈周缘与进水口11的端面之间是通过超声波焊接而实现连接的。
作为一种更优的技术放弃案，所述过滤网12的网面平行于所述进水口11。
另外，为实现过滤网12固定安装于泵盖1的进水口11处，本实用新型还具有其它变形实施例：
1)改变过滤网12的安装结构，请参阅图7和图8，所述泵盖1设有至少一横跨所述进水口11的支撑筋13，所述过滤网12通过与所述至少一支撑筋13连接而固定于所述进水口11处；此处的“连接”为固接，只要是能够实现固接的任何方式都可以。
2)改变过滤网12的安装结构，请参阅图9和图10，所述泵盖1的进水口11处设有多条支撑筋14，所述多条支撑筋14一端与所述进水口11内壁或进水口11端面连接，另一端往进水口11的中心汇聚并连接于同一支撑件15；所述过滤网12通过与所述多条支撑筋14连接而固定于所述进水口11处；此处的“连接”为固接，只要是能够实现固接的任何方式都可以。
另外，在其它变形实施例中，可以删除掉“支撑件”的结果，直接让所述多条支撑筋中原本与支撑件连接的一端相互连接，也即，所述多条支撑筋中与进水口内壁面或端面连接的一端相对的另一端相互连接。
3)在基于变形实施例1)或2)的基础上，优化过滤网12与支撑筋之间的连接，也即，每条支撑筋都为焊接筋，且过滤网12与至少一支撑筋之间通过超声波焊接而实现连接或过滤网12与任一支撑筋之间通过超声波焊接而实现连接。
4)在基于变形实施例2)或3)的基础上，对所述支撑件的结构作进一步优化，也即，所述支撑件为环体结构或圆柱体结构或多棱柱体结构或不规则几何体结构或椎体结构或三棱柱体结构或其它结构的焊接筋。
5)在基于变形实施例2)或3)或4)的基础上，对支撑件和多条支撑筋进一步优化，也即，所述多条支撑筋与所述支撑件一体成型。
6)在基于变形实施例2)或3)或4)的基础上，优选地，每条支撑筋都与泵盖1一体成型；更优选地，所述支撑件、所述多条支撑筋及所述泵盖1一体成型。
7)在基于变形实施例1)或3)的基础上，优选地，所述至少一支撑筋与所述泵盖1一体成型；
8)在基于变形实施例2)～6)任一项的基础上，优选地，所述多条支撑筋等间隔设置于所述进水口11处，从而提高对过滤网12支撑的稳定性和平衡性。
实施例2
为了方便过滤网的清洗操作且不对泵盖造成损伤，本实施例2在实施例1的基础上，改变了过滤网实现安装于进水口的安装结构，也即，在本实施例2中，所述过滤网是可拆卸式安装于所述进水口处的。
本实施例中，实现过滤网12’可拆卸式安装于所述进水口11’处的结构是：请参阅图11～图16，所述进水口11’的外端端面往外凸出形成一安装凸台a，所述安装凸台a的外周设有安装凸部a1；及，所述过滤网12’的一端端面外缘向远离该端端面也即朝向进水口11’的方向凸出形成一盖扣凸台b，所述盖扣凸台b的内周设有与所述安装凸部a1配合的盖扣凸部b1。
由此，通过将过滤网12’的盖扣凸台b盖朝向进水口11’的方向盖扣于所述安装凸台a，并施力使得盖扣凸部b1移动至安装凸部a1中背向进水口11’的一端端面处，由此利用安装凸部a1的该端端面对盖扣凸部b1进行阻挡，此时只要在过滤网12’没有受到脱离安装凸部a1的拉力的情况下，安装凸部a1会对盖扣凸部b1进行限位，从而实现过滤网12’安装于进水口11’处，如图17所示。而在上述情况下，通过给予过滤网12’施加脱离安装凸部a1的拉力，将过滤网12’的盖扣凸部b1移动至安装凸部a1中朝向进水口11’的一端端面处，即可实现安装凸部a1与盖扣凸部b1分离而使过滤网12’从进水口11’处卸除。
在实施例中“所述进水口11’的外端端面”指的是进水口11’与所述叶轮8叶轮8腔21连通的一端相对的另一端的端部的端面。
在其它变形实施例中，还可以利用另一种结构的安装凸台a实现过滤网12’的可拆卸式安装，也即，如图18所示，所述安装凸台a的外周设有安装凹部a2；通过将过滤网12’的盖扣凸台b盖扣于所述安装凸台a，并使盖扣凸部b1移动并卡入所述安装凹部a2内，实现安装凹部a2对盖扣凸部b1的限位而使过滤网12’安装于进水口11’处；通过将安装好在进水口11’处的过滤网12’的盖扣凸部b1移动至安装凹部a2外，实现安装凹部a2与盖扣凸部b1的分离而使过滤网12’从进水口11’处卸除。
进一步，为增强过滤网12’的强度，延长过滤网12’的使用寿命，作为一种更优的技术方案，请参阅图19，所述过滤网12’设有间隔设置的多个第一过滤条c；所述多个第一过滤条c的一端与所述过滤网12’中设有盖扣凸台b的一端相对的另一端端面相接，且所述多个第一过滤条c的另一端往过滤网12’中心汇聚并相互连接，且每相邻两第一过滤条之间的间隔形成与所述进水口11’连通的进水空间d。
另外，本实施例2还具有其它变形实施例：
A)为增强过滤网12’的过滤效果，优选地，每一进水空间都布设有网状滤网，或者，每一进水空间都设有间隔设置的多个第二过滤条，且每一第二过滤条的两端分别于其相邻的两第一过滤条连接。
B)为保证液体的流量，优选地，每一第一过滤条都开设有轴向与过滤网12’的轴向平行的进水孔；
C)改变实现过滤网12’可拆卸式安装于所述进水口11’处的结构，如以下变形实施例C1～C5所示：
变形实施例C1：所述进水口11’的壁面设有至少两凹部或沿进水口11’径向贯穿其的至少两安装孔，及所述过滤网12’的外围设有与所述至少两凹部或所述至少两安装孔一一对应且可相互卡合的至少两凸部或两弹性凸部e。优选地，在本变形实施例中，安装孔或凹部仅有2个，相应的，凸部或弹性凸部也仅有2个，且所述两安装孔或所述两凹部相对设置，同理，所述两凸部或所述两弹性凸部相对设置，如图20所示。
变形实施例C2：请参阅图21和图22，所述过滤网12”包括一中心支撑体f和一端分别与所述中心支撑体f铰接的多个过滤条g，及所述进水口的壁面设有与所述多个过滤条g一一对应且沿进水口径向贯穿其的多个插装孔；所述多个过滤条g依次间隔设置，且每相邻两过滤条之间形成进水空隙。通过每一过滤条的另一端从所述进水口伸入到与其对应的插装孔内，实现过滤网12”安装于进水口处；通过每一过滤条的另一端从与其对应的插装孔内伸出到进水口中，实现过滤网12”从进水口处卸除。
为保证过滤网12”的过滤效果，优选地，可在每相邻两过滤条之间铺设具有一定宽度和柔软性的网状滤网，以使得所有过滤条都插装在对应的插装孔后，每相邻两过滤条之间的网状滤网能够完全展开且不受拉扯。
变形实施例C3：请参阅图23和图24，所述过滤网12”包括一中心支撑体f’和过滤组件；所述过滤组件包括两插接条g1和g2和多个过滤条g’；所述两插接条g1和g2的一端分别铰接于所述中心支撑体f’的相对两侧；所述多个过滤条g’间隔设置于所述两插接条g1和g2之间，且每一过滤条的一端与所述中心支撑体f’固接，另一端与其相邻的过滤条连接。所述进水口的壁面设有与所述两插接条g1和g2一一对应且沿进水口径向贯穿其的两插装孔。通过每一插接条的另一端从所述进水口伸入到与其对应的插装孔内，实现过滤网12”安装于进水口处；通过每一插接条的另一端从与其对应的插装孔内伸出到进水口中，实现过滤网12”从进水口处卸除。
为保证过滤网12”的过滤效果，优选地，可在每相邻两过滤条之间铺设网状过滤网12”，或者，还可以在每插接条及与其相邻的过滤条之间铺设具有一定宽度和柔软性的网状滤网，以使得所有插接条都插装在对应的插装孔后，其与相邻的过滤条之间的网状滤网能够完全展开且不受拉扯。
变形实施例C4：所述泵盖1设有至少一条横跨所述进水口的支撑筋，所述支撑筋中背向进水口的一面设有至少一卡槽；所述过滤网中朝向所述进水口的一面设有与所述至少一卡槽对应的至少一卡块。通过所述卡块与其对应的卡槽卡接，实现过滤网安装于进水口处；通过解除卡块和与其对应的卡槽的卡接，实现过滤网从进水口处卸除。
变形实施例C5：所述泵盖1的进水口处设有多条支撑筋，所述多条支撑筋一端与进水口内壁或进水口端面连接，另一端往进水口的中心汇聚并相互连接或连接于同一支撑件。至少一支撑筋或所述支撑件中背向进水口的一面设有至少一卡槽；所述过滤网中朝向所述进水口的一面设有与所述至少一卡槽对应的至少一卡块。通过所述卡块与其对应的卡槽卡接，实现过滤网安装于进水口处；通过解除卡块和与其对应的卡槽的卡接，实现过滤网从进水口处卸除。
D)为了方便对过滤网施力而卸除过滤网，优选地，所述过滤网还设有手提部。
另外，本实用新型的泵盖不仅可以作为冷凝泵的泵盖使用，而且还可以作为需要防止进水口外的液体中的异物进入的其它液泵的泵盖使用。
相对于现有技术，本实用新型一种可防异物的泵盖及应用该泵盖的冷凝泵通过在泵盖的进水口处增设过滤网，将液体里面的异物阻挡在泵盖的进水口外，使应用该泵盖的冷凝泵或其它液泵工作时异物无法从泵盖的进水口进入到叶轮腔内，从而保证了叶轮的正常运行和叶轮腔的清洁，避免泵体出现异响或无法正常工作，并延长了冷凝泵的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。