一种D式离心风机圆形调节门的制作方法

本实用新型涉及D式离心风机制造技术领域，具体涉及到一种D式离心风机圆形调节门。

背景技术：

D式离心风机在水泥生产企业应用十分广泛，而D式离心风机进风量通过D式离心风机上的调节门进行调节，以适应工艺流程对风量或压力的特定需求。生产过程中，需要手动调节或电动调节来实现对调节门的控制。目前，市场上广泛被使用的D式离心风机上的调节门存在如下弊病：1、开、闭不灵活，需要大力矩才行；当要求调节门全闭时关闭不严、漏风严重，全开时开不全。2、叶片刚度不够，在长期大流量风力作用下，叶片容易脱落造成安全事故。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述弊病，本实用新型提供一种D式离心风机圆形调节门，它采用了方形座外球面轴承、自润滑杆端关节轴承、叶片旋转联动调节圈与多个叶片的叶片轴之间装的联动的多个曲柄连杆机构，解决了现有的调节门转动不灵活、要求力矩大、关不严、开不全等弊病；另外，提高了叶片的强度，保证调节门叶片不受到大风量影响而导致变形或脱落，影响风机使用。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种D式离心风机圆形调节门，包括电机、风机轴承座、风机本体、风机本体进风口风量的圆形调节门，其要点在于：所述的圆形调节门包括筒体，筒体中心设有锥心体，锥心体与筒体之间由三根以上撑杆相互固定；所述锥心体与所述筒体内壁设有叶片组，所述叶片组包括多个呈放射状分布的通过对其旋转角度可调节其覆盖风机本体进风口大小的扇形的叶片；所述叶片一端可旋转枢接于锥心体上，另一端伸出筒体与一筒体外壁的叶片旋转驱动机构相连接。

作为优选，所述的叶片中心线顶部装有叶片轴，为增加叶片强度正反二面中心线上加焊有半圆钢管。

作为优选，所述的叶片旋转驱动机构包括固定在筒体外壁多个对应活动安装叶片的叶片轴的带方形座外球面轴承、固定在筒体外壁多个带槽滑轮、带槽滑轮上装的叶片旋转联动调节圈、叶片旋转联动调节圈与多个叶片的叶片轴之间装的联动的多个曲柄连杆机构。

作为优选，所述的曲柄连杆机构由固定安装在叶片的叶片轴上的二只曲柄、固定旋转安装在叶片旋转联动调节圈上的二只自润滑杆端关节轴承组成，每只曲柄与一对应的自润滑杆端关节轴承活动旋转连接。

作为优选，所述的叶片旋转联动调节圈设有旋转调节操作手柄。

本实用新型与现有技术相比，它采用了方形座外球面轴承、自润滑杆端关节轴承、叶片旋转联动调节圈与多个叶片的叶片轴之间装的联动的多个曲柄连杆机构，解决了现有的调节门转动不灵活、要求力矩大、关不严、开不全等弊病；另外，叶片正反二面中心线上加焊有半圆钢管，从而是增强了叶片的刚性，提高了叶片的强度，保证调节门叶片不受到大风量影响而导致变形或脱落，影响风机使用。

附图说明

图1：D式离心风机的结构示意图

图2：图1中的圆形调节门结构示意图

图3：图2的左视图

图4：图2中叶片结构示意图

图5：图2中A向放大图

图6：图2中B处放大图

图7：图2的C处放大图

图1-7中，1-曲柄连杆机构，2-筒体，3-叶片，4-撑杆，5-锥心体，6-曲柄，7-自润滑杆端关节轴承，8-叶片旋转联动调节圈，9-带槽滑轮， 10-带方形座外球面轴承，11-叶片轴，12-半圆钢管，13－叶片组，14－电机，15－风机轴承座，16－风机本体，17－圆形调节门，18－叶片旋转驱动机构，19－旋转调节操作手柄。

具体实施方式

以下就图1-7所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

一种D式离心风机圆形调节门，包括电机14、风机轴承座15、风机本体16、调节进口风量的圆形调节门17，所述的圆形调节门17包括筒体2，筒体2中心设有锥心体5，锥心体5与筒体2之间由三根撑杆4相互固定；所述锥心体5与所述筒体2内壁设有叶片组13，所述叶片组13包括13个呈放射状分布的通过对其旋转角度可调节其覆盖风机本体16进风口大小的扇形的叶片3；所述叶片3一端可旋转枢接于锥心体5上，中心线顶部装有叶片轴11，为增加叶片强度正反二面中心线上加焊有半圆钢管12，叶片轴11伸出筒体2与一筒体2外壁的叶片旋转驱动机构18相连接。

所述的叶片旋转驱动机构18包括固定在筒体2外壁13个对应活动安装叶片3的叶片轴11的带方形座外球面轴承10、固定在筒体2外壁4个带槽滑轮9、带槽滑轮9上装的叶片旋转联动调节圈8、叶片旋转联动调节圈8与13个叶片3的叶片轴11之间装的联动的13个曲柄连杆机构1；叶片旋转联动调节圈8设有旋转调节操作手柄19。

所述的曲柄连杆机构1由固定安装在叶片3的叶片轴11上的曲柄6、固定旋转安装在叶片旋转联动调节圈8上的二只自润滑杆端关节轴承7组成，每只曲柄6与一对应的自润滑杆端关节轴承7活动旋转连接。