一种节能环保的液压站的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种节能环保的液压站。

背景技术：

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站是独立的液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

现有的液压站在使用时存在一定的弊端，不能够对油箱内部的油进行净化处理，无法使液压油的质量得到改善，降低液压机的液压效率，无法对驱动电机工作时带来的热量进行排放，缩短设备使用时间，而且不能对废油进行吸收，浪费资源，带来了一定的影响，为此，我们提出一种节能环保的液压站。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保的液压站，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能环保的液压站，包括驱动电机和吸油管，所述驱动电机的外表面设有螺栓和散热扇，且螺栓的一侧设有连接管，所述驱动电机的底端设有油箱，且油箱通过吸油管和驱动电机固定连接，所述油箱的上端设有注油口，且油箱的外表面设有油量表和手柄，所述油箱的底端设有吸油层，所述连接管的内部设有液压油净化装置，且液压油净化装置的一侧设有液压泵，所述液压泵的外表面设有压力显示表、方向阀和节流阀，且节流阀的底部设有温度检测装置。

优选的，所述手柄的材质为铁素体不锈钢材料。

优选的，所述手柄的数量为两组。

优选的，所述液压泵和连接管固定连接。

优选的，所述油箱的外表面设有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该节能环保的液压站，通过设置驱动电机，将动能转换成机械能，带动油箱内部液压油的传输，通过设置散热扇，排出内部部件工作所带来的热量，使内部部件温度保持在一定的范围之内，保护设备不被高温损害，同时延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修频率，节约人力和物力，通过设置注油口，进行加油处理，确保油箱内部油量的充足，为驱动电机吸收油量提供保障，保证了液压工作的顺利进行，通过设置油量表，可以对油量进行检测，当油量过少时很容易就可以观察，进而进行加油工作，确保了油量充足，液压的正常工作，通过设置手柄，便于设备的放置和移动，使搬运不费力，同时加快了搬运速度和搬运的稳固性，节约人力和物力，通过设置吸油层，吸收大量废油，重新对废油进行处理，节约了能源和使其变得环保，值得提倡，通过设置液压油净化装置，对进入连接管的液压油进行净化处理，使液压油的质量得到改善，提高液压机的液压效率，使液压油充分利用，避免了液压油的浪费，通过设置温度检测装置，检测设备内部和外表的温度，避免了设备温度过高缩短设备的使用寿命，同时避免温度过高发生事故，保障了设备的安全和操作人员的生命安全，整个装置简单，操作方便，散热和净化的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保的液压站的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能环保的液压站的局部视图。

图中：1、驱动电机；2、液压油净化装置；3、液压泵；4、压力显示表；5、连接管；6、手柄；7、注油口；8、油量表；9、吸油层；10、油箱；11、散热扇；12、吸油管；13、螺栓；14、方向阀；15、节流阀；16、温度检测装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种节能环保的液压站，包括驱动电机1和吸油管12，所述驱动电机1的外表面设有螺栓13和散热扇11，且螺栓13的一侧设有连接管5，所述驱动电机1的底端设有油箱10，且油箱10通过吸油管12和驱动电机1固定连接，所述油箱10的上端设有注油口7，且油箱10的外表面设有油量表8和手柄6，所述油箱10的底端设有吸油层9，所述连接管5的内部设有液压油净化装置2，且液压油净化装置2的一侧设有液压泵3，所述液压泵3的外表面设有压力显示表4、方向阀14和节流阀15，且节流阀15的底部设有温度检测装置16。

其中，所述手柄6的材质为铁素体不锈钢材料。

其中，所述手柄6的数量为两组。

其中，所述液压泵3和连接管5固定连接。

其中，所述油箱10的外表面设有防腐层。

需要说明的是，本实用新型为一种节能环保的液压站，在使用时，通过设置驱动电机1，将动能转换成机械能，带动油箱10内部液压油的传输，通过在驱动电机1的外表面设置散热扇11，排出内部部件工作所带来的热量，使内部部件温度保持在一定的范围之内，保护设备不被高温损害，同时延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修频率，节约人力和物力，且螺栓13的一侧设有连接管5，调节螺栓13，实现和连接管5的对接和分离，便于进行连接管5内部的排污处理，通过在驱动电机1的底端设有油箱10，且油箱10通过吸油管12和驱动电机1固定连接，驱动电机1启动，吸收油箱10内部的液压油，通过吸油管12进行传输，通过在油箱10的上端设有注油口7，进行加油处理，确保油箱10内部油量的充足，为驱动电机1吸收油量提供保障，保证了液压工作的顺利进行，且油箱10的外表面设有油量表8，可以对油量进行检测，当油量过少时很容易就可以观察，进而进行加油工作，确保了油量充足，液压的正常工作，通过设置手柄6，便于设备的放置和移动，使搬运不费力，同时加快了搬运速度和搬运的稳固性，节约人力和物力，通过在油箱10的底端设有吸油层9，吸收大量废油，重新对废油进行处理，节约了能源和使其变得环保，值得提倡，通过在连接管5的内部设有液压油净化装置2，对进入连接管5的液压油进行净化处理，使液压油的质量得到改善，提高液压机的液压效率，使液压油充分利用，避免了液压油的浪费，且液压油净化装置2的一侧设有液压泵3，使液压油能顺利流通到其他装置，通过在液压泵3的外表面设压力显示表4、方向阀14和节流阀15，检测油的压力，调整阀门，达到最佳的吸收和排放标准，通过在节流阀15的底部设有温度检测装置16，检测设备内部和外表的温度，避免了设备温度过高缩短设备的使用寿命，同时避免温度过高发生事故，保障了设备的安全和操作人员的生命安全，本实用新型所述的一种节能环保的液压站，设有液压油净化装置2和散热扇11，能够对油箱10内部的油进行净化处理，使液压油的质量得到改善，提高液压机的液压效率，并能对驱动电机1工作时带来的热量进行排放，延长设备使用时间，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。