本实用新型涉及水泵控制设备技术领域，尤其涉及一种电子式压力控制器。
背景技术：
水泵的应用越来越广泛，一种水泵焊机自动控制器的作用越来越明显，要求也越来越高。
传统的一种水泵焊机自动控制器主要分为浮球式和机械式两种，浮球式是把水位浮球置于浮球水箱之内，分别安置不同高度的几个浮球触点，当水位到达不同位置的浮球位置时，触发导通，以此来达到控制水位的目的。其缺点是安装不方便，控制精度不高，以及容易产生误操作，损坏水泵。
机械式水位控制的特点：机械式是通过弹性元件的形变来获得信号，并导通触点达到控制的目的。其缺点是设定点固定，控制精度不高，寿命低，长期使用不稳定误差大。同时传统的一种水泵焊机自动控制器自动控制效果不好，没有智能控制功能，无法实时看到压力情况，无法做到缺水保护。传统水泵防水性能不是太好，通常使用螺母上紧，这样一来会有漏水的现象。传统水泵当损坏时修复比较繁琐需要拆卸，传统水泵缺水模式不够完善，水泵容易损坏，且传统的水泵直接通过设定的压力值来控制水泵会导致控制误差，不能实现合理、精准的控制。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构设计合理的智能化程度高、控制合理、精度高且具有过载保护、过压保护、过电流保护和自动修复模式的一种电子式压力控制器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种电子式压力控制器，其特征在于：包括压力传感器和控制电路，所述压力传感器的信号输出端与控制电路的压力信号输入端连接，所述控制电路包括放大电路、AD转换电路、单片机、压力限值调整单元、比较器、继电器和控制器，所述压力信号输入端为所述放大电路的输入端，所述放大电路输出端通过AD转换电路接所述单片机的处理器一个数字接口，所述单片机的处理器另一个数字接口与压力限值调整单元的一端相连，所述压力限值调整单元包括压力上限加法器与压力下限加法器，所述压力限值调整单元的另一端与比较器的一端相连，所述控制电路还包括控制信号输出端，所述控制信号输出端为比较器的另一端，所述控制信号输出端与继电器相接，所述压力传感器输入的压力信号经过压力限值调整单元和比较器进行压力限值的调整后，控制信号输出端输出启停信号，由继电器直接控制控制器。
作为优选：所述控制电路还包括一数码管显示电路，所述数码管显示电路的输入端接所述单片机的处理器，输出端接数码管；所述单片机接收压力传感器的压力信号后，通过数码管显示电路向数码管输出即时压力值。
作为优选：所述控制器还包括有按键，所述按键连接单片机的一个数字接口，通过获得的高低平信号来处理单片机内部的数字信号阀值，数码管可以直观的显示当前压力，同时又可以通过数码管来设定动作点的压力。
作为优选：所述单片机响应按键操作，并向数码管输出按键操作提示和/或按键操作结果。
作为优选：所述控制电路通过单片机的处理器控制自动修复模式。
作为优选：通过所述单片机对水泵过载、过压、过电流进行检测。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用压力传感器感应元件随着水压的变大变小，输出的模拟信号呈线性输出，经过放大和AD转换进入单片机，再进入压力限值调整单元和比较器，由于把模拟信号转换成数字信号，可以实现高分辨率显示，高精度控制，实时控制达到微秒级，无机械接触和摩擦，使用寿命达到无限次，实时控制响应快，比较器具体接收压力上限加法器、压力下限加法器输出的调整后压力上限值、压力下限值，并与由水泵压力检测单元检测到的目标水泵压力值进行比较，用控制电路来控制继电器的通断，输出功率大，直接控制水泵的停启。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
图1为本实用新型一种电子式压力控制器的结构示意图。
图中：1、压力传感器；2、控制电路；3、放大电路；4、单片机；5、压力限值调整单元；6、比较器；7、继电器；8、控制器；9、压力上限加法器；10、压力下限加法器；11、数码管显示电路；12、数码管；13、水泵压力检测单元；14、AD转换电路。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，一种电子式压力控制器，包括压力传感器1和控制电路2，所述压力传感器1的信号输出端与控制电路2的压力信号输入端连接，所述控制电路2包括放大电路3、AD转换电路14、单片机4、压力限值调整单元5、比较器6、继电器7和控制器8，所述压力信号输入端为所述放大电路3的输入端，所述放大电路3输出端通过AD转换电路14接所述单片机4的处理器一个数字接口，所述单片机4的处理器另一个数字接口与压力限值调整单元5的一端相连，所述压力限值调整单元5包括压力上限加法器9与压力下限加法器10，所述压力限值调整单元5的另一端与比较器6的一端相连，所述控制电路2还包括控制信号输出端，所述控制信号输出端为比较器6的另一端，所述控制信号输出端与继电器相接，所述压力传感器1输入的压力信号经过压力限值调整单元5和比较器6进行压力限值的调整后，控制信号输出端输出启停信号，由继电器7直接控制控制器8。
优选的，所述控制电路2还包括一数码管显示电路11，所述数码管显示电路11的输入端接所述单片机4的处理器，输出端接数码管12；所述单片机4接收压力传感器1的压力信号后，通过数码管显示电路11向数码管12输出即时压力值。
优选的，所述控制器8还包括有按键，所述按键连接单片机4的一个数字接口，通过获得的高低平信号来处理单片机4内部的数字信号阀值，数码管12可以直观的显示当前压力，同时又可以通过数码管12来设定动作点的压力。
优选的，所述单片机4响应按键操作，并向数码管12输出按键操作提示和/或按键操作结果。
优选的，所述控制电路2通过单片机4的处理器控制自动修复模式。
优选的，通过所述单片机4对水泵过载、过压、过电流进行检测。
本实用新型利用压力传感器1感应元件随着水压的变大变小，输出的模拟信号呈线性输出，经过放大和AD转换进入单片机4，再进入压力限值调整单元5和比较器6，由于把模拟信号转换成数字信号，可以实现高分辨率显示，高精度控制，实时控制达到微秒级，无机械接触和摩擦，使用寿命达到无限次，实时控制响应快，比较器6具体接收压力上限加法器9、压力下限加法器10输出的调整后压力上限值、压力下限值，并与由水泵压力检测单元13检测到的目标水泵压力值进行比较，用控制电路2来控制继电器7的通断，输出功率大，直接控制水泵的停启。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。