高效高压力柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及清洗机用柱塞泵领域，具体涉及一种高效高压力柱塞泵。

背景技术：

高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。柱塞泵是高压清洗机里分配清洗流体的重要装置，现有技术中，柱塞泵包括泵壳，泵壳一侧设置进水口，泵壳另一侧设置出水口，在泵壳一侧设置柱塞，通过柱塞工作以将进水口的水打入出水口，由于出水口大多接高压管，故柱塞不工作隔断进水口和出水口时，柱塞和出水口之间的水压大，而高压水容易通过柱塞与泵壳的间隙泄漏而下降，当需要保持出水口处的水压时，现有的柱塞泵无法达到保压要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以保证出水口的水压不下降的的高效高压力柱塞泵。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高效高压力柱塞泵，包括泵壳，所述泵壳一端设有进水口，所述泵壳另一端设有出水口，所述泵壳内设有柱塞组件，所述柱塞组件包括柱塞体，柱塞工作腔，所述柱塞工作腔一端与进水口连通，所述柱塞工作腔另一端与出水口连通，所述柱塞体驱动水流从进水口压入至出水口，所述柱塞工作腔与出水口之间还设有保压装置，所述保压装置包括用于连通出水口和柱塞工作腔的连通孔、设在泵壳上的阀座、阀芯，所述阀座内设有供阀芯轴向移动的配合孔，所述阀座和阀芯之间设有弹簧，所述弹簧弹力的恢复方向与水流从柱塞工作腔进入出水口的方向相反，所述弹簧将阀芯弹性抵触在连通孔上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当柱塞体工作将进水口的水打入出水口时，水流冲击阀芯，由于水流从柱塞工作腔进入出水口的方向与弹簧弹力恢复方向相反，故水流冲开阀芯以进入出水口；当柱塞体不工作时，阀芯在弹簧的作用下堵塞连通孔，出水口的水与柱塞体隔绝，不会通过柱塞与泵壳的间隙泄漏而导致压力下降。

作为本实用新型的一种改进，所述阀芯端部设有圆台形的堵塞件，所述堵塞件的最大直径大于连通孔的直径，所述堵塞件的最小直径小于连通孔的直径，通过所述改进，堵塞件与连通孔线密封，水流冲击阀芯打开时响应迅速，且当阀芯密封连通孔时线密封效果好于体密封。

作为本实用新型的还有一种改进，所述阀芯位于堵塞件的根部设有密封槽，所述密封槽内设有在堵塞件堵住连通孔时密封堵塞件与连通孔之间的间隙的第一密封圈，通过所述改进，第一密封圈用于进一步密封阀芯与连通孔的间隙，保证出水口的高压水不泄露。

作为本实用新型的还有一种改进，所述阀座和泵壳之间设有用于密封阀座和泵壳之间间隙的第二密封圈，通过所述改进，第二密封圈用于进一步密封阀座和泵壳的间隙，保证出水口的高压水不泄露。

作为本实用新型的还有一种改进，所述泵壳内还设有保压结构，所述保压结构包括设在泵壳内的保压腔、顶杆、顶套、开关，所述顶杆在顶套的移动孔内轴向移动，所述顶套在保压腔内轴向移动，所述开关控制顶杆的轴向位移，所述保压腔与出水口连通，所述移动孔与保压腔连通，通过所述改进，当柱塞体工作水流进入出水口时，开关拉动顶杆使得保压腔和移动孔容置一部分水，当柱塞体不工作时，开关推动顶杆使得保压腔和移动孔压缩，从而进一步保证出水口的水压不会下降。

作为本实用新型的还有一种改进，所述顶套与泵壳之间通过第三密封圈密封，通过所述改进，第三密封圈用于进一步密封顶套与泵壳的间隙，保证出水口的高压水不泄露。

作为本实用新型的还有一种改进，所述顶杆与顶套通过第四密封圈密封，通过所述改进，第四密封圈用于进一步密封顶杆与顶套的间隙，保证出水口的高压水不泄露。

作为本实用新型的还有一种改进，所述保压结构还包括推杆、推套、弹簧，所述推套设在保压腔内，所述推杆设在推套内，所述推杆通过弹簧与顶杆弹性相抵，通过所述改进，进一步增加保压腔的保压体积，在水压进一步增大时，顶杆推开推杆，使得推套容置一部分水。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为图2A-A处的剖面结构放大示意图。

1-泵壳，2-进水口，3-柱塞体，4-柱塞工作腔，5-连通孔，6-阀座、6.1-配合孔，7-阀芯，7.1-堵塞件，7.2-密封槽，8-弹簧，9-第一密封圈，10-第二密封圈，11-保压腔，12-顶杆，13-顶套，13.1-移动孔，14-开关，15-第三密封圈，16-第四密封圈，17-出水口，18-推杆，19-推套，20-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1所示，

一种高效高压力柱塞泵，包括泵壳1，所述泵壳1一端设有进水口2，所述泵壳1另一端设有出水口17，所述泵壳1内设有柱塞组件，所述柱塞组件包括柱塞体3，柱塞工作腔4，所述柱塞工作腔4一端与进水口2连通，所述柱塞工作腔4另一端与出水口17连通，所述柱塞体3驱动水流从进水口2压入至出水口17，所述柱塞工作腔4与出水口17之间还设有保压装置，所述保压装置包括用于连通出水口17和柱塞工作腔4的连通孔5、设在泵壳1上的阀座6、阀芯7，所述阀座6内设有供阀芯7轴向移动的配合孔6.1，所述阀座6和阀芯7之间设有弹簧8，所述弹簧8弹力的恢复方向与水流从柱塞工作腔4进入出水口17的方向相反，所述弹簧8将阀芯7弹性抵触在连通孔5上。

其中，所述阀芯7端部设有圆台形的堵塞件7.1，所述堵塞件7.1的最大直径大于连通孔5的直径，所述堵塞件7.1的最小直径小于连通孔5的直径。

其中，所述阀芯7位于堵塞件7.1的根部设有密封槽7.2，所述密封槽7.2内设有在堵塞件7.1堵住连通孔5时密封堵塞件7.1与连通孔5之间的间隙的第一密封圈9。

其中，所述阀座6和泵壳1之间设有用于密封阀座6和泵壳1之间间隙的第二密封圈10。

其中，所述泵壳1内还设有保压结构，所述保压结构包括设在泵壳1内的保压腔11、顶杆12、顶套13、开关14，所述顶杆12在顶套13的移动孔13.1内轴向移动，所述顶套13在保压腔11内轴向移动，所述开关14控制顶杆12的轴向位移，所述保压腔11与出水口17连通，所述移动孔13.1与保压腔11连通。

其中，所述顶套13与泵壳1之间通过第三密封圈15密封。

其中，所述顶杆12与顶套13通过第四密封圈16密封。

其中，所述保压结构还包括推杆18、推套19、弹簧20，所述推套19设在保压腔11内，所述推杆18设在推套19内，所述推杆18通过弹簧20与顶杆12弹性相抵。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。