缝纫机上轴柱塞泵机构的制作方法

文档序号:1686567阅读:204来源:国知局
缝纫机上轴柱塞泵机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于缝纫机【技术领域】,特指一种缝纫机上轴柱塞泵机构,包括有上轴、上轴中套,所述的上轴的偏心段设置在上轴中套内,在上轴中套上径向设置有进油孔、出油孔及柱塞孔,在柱塞孔内设置有柱塞,柱塞的外端设置有弹性堵头,上轴转动,偏心段驱动柱塞在柱塞孔内往复运动形成上轴柱塞泵,进油孔由进油管路与油盒连接,在上轴中套上还径向设置有第二出油孔,在上轴中套上轴向设置有联通出油孔与第二出油孔的过油通道,第二出油孔联通上轴内孔,本实用新型取消了外装油泵的,将上轴中套进行改进形成柱塞泵设,为机器供油润滑提供动力,结构紧凑。
【专利说明】缝纫机上轴柱塞泵机构
【技术领域】:
[0001]本实用新型属于缝纫机【技术领域】,特指一种缝纫机上轴柱塞泵机构。
【背景技术】:
[0002]缝纫机现在已经具备了 4000r/m到5000r/m的转速,在高速运行中各零部件、关节上会因摩擦而磨损及发热。故在缝纫机内部需要提供润滑,以防止因高温及磨损造成机构和零件的破坏。
[0003]目前的平缝机上使用外装油泵和外部油盘泵油,对挑线机构、上下轴各套、连接上下轴的数轴及伞齿轮机构、送料机构、旋梭机构进行供油。整个机器的底部是半开放的结构。工作过程中和移动时容易造成油液溢出,污染工件及环境。
[0004]目前还有一种平缝机上下轴之间采用同步带传动,内部各传动机构多采用滚动轴承代替轴套免于用油润滑。这样的方法虽然可以不用使用大量的润滑油,但机构采用滚动轴承等零部件提高了机器的制造成本,影响这种结构平缝机的普及使用。

【发明内容】
:
[0005]本实用新型的目的是提供一种内置于上轴中套内,取代之前安装在机器底部的外装油泵的缝纫机上轴柱塞泵机构。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]缝纫机上轴柱塞泵机构,包括有上轴、上轴中套,所述的上轴的偏心段设置在上轴中套内,在上轴中套上径向设置有进油孔、出油孔及柱塞孔,在柱塞孔内设置有柱塞,柱塞的外端设置有弹性堵头,上轴转动,偏心段驱动柱塞在柱塞孔内往复运动形成上轴柱塞泵,进油孔由进油管路与油盒连接,在上轴中套上还径向设置有第二出油孔,在上轴中套上轴向设置有联通出油孔与第二出油孔的过油通道,第二出油孔联通上轴内孔。
[0008]上述的上轴中套内相应于第二出油孔的位置设置有扩孔形成存油室,在上轴上位于存油室内径向设置有与上轴内孔联通的进油孔。
[0009]上述的弹性堵头是在机壳上相应位置设置有顶塞,在顶塞与柱塞之间设置有复位弹黃。
[0010]上述的上轴中套上的进油孔与油盒之间的进油管路上串接有二级油盒。
[0011]上述的二级油盒为一密封的油盒,在盒体上设置有进油口及出油口,所述的进油管路包括有上进油管及下进油管,上进油管的一端与二级油盒的出油口连接、另一端设置有进油嘴,进油嘴插设在机壳上位于上轴中套上进油孔一侧的通孔内给进油孔供油,下进油管的一端与二级油盒的进油口连接、另一端与油盒连接。
[0012]上述的二级油盒的盒体上设置有安装部,安装部上紧固有螺钉将其固定在机壳上。
[0013]上述的出油孔及第二出油孔的外端通过塞子封堵或通过机壳与上轴中套的接触连接实现封堵。[0014]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0015]1、本实用新型取消了外装油泵的,将上轴中套结构改进形成柱塞泵,为机器供油润滑提供动力,结构紧凑;
[0016]2、本实用新型的供油管路中串接一个密封的小油盒,用以缩短上轴柱塞泵从油盒中吸油的距离和时间,避免由于长时间没有使用后上轴各关节中润滑油已溢完,启动机器时会因缺乏润滑而损坏机构,采用二级油盒,在较短时间内为上轴柱塞泵供应上润滑油,保护机器。
【专利附图】

【附图说明】:
[0017]图1是本实用新型的使用状态图;
[0018]图2是本实用新型的剖面示意图;
[0019]图3是本实用新型的二级油盒的示意图;
[0020]图4是本实用新型安装在机壳上的主视图;
[0021 ]图5是图4的A-A剖视图;
[0022]图6是图5的A部放大示意图;
[0023]图7是本实用新型的上轴中套的示意图。
【具体实施方式】:
[0024]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1一7:
[0025]缝纫机上轴柱塞泵机构,包括有上轴1、上轴中套2,所述的上轴I的偏心段设置在上轴中套2内,在上轴中套2上径向设置有进油孔3、出油孔4及柱塞孔5,在柱塞孔5内设置有柱塞6,柱塞6的外端设置有弹性堵头,上轴I转动,偏心段驱动柱塞6在柱塞孔5内往复运动形成上轴柱塞泵,进油孔3由进油管路与油盒7连接,在上轴中套2上还径向设置有第二出油孔8,在上轴中套2上轴向设置有联通出油孔4与第二出油孔8的过油通道9,第二出油孔8联通上轴内孔10。
[0026]上述的上轴中套2内相应于第二出油孔8的位置设置有扩孔11形成存油室,在上轴I上位于存油室内径向设置有与上轴内孔10联通的进油孔。
[0027]上述的弹性堵头是在机壳12上相应位置设置有顶塞13,在顶塞13与柱塞5之间设置有复位弹簧14。
[0028]上述的上轴中套2上的进油孔3与油盒7之间的进油管路上串接有二级油盒15。
[0029]上述的二级油盒15为一密封的油盒,在盒体16上设置有进油口 17及出油口 18,所述的进油管路包括有上进油管19及下进油管20,上进油管19的一端与二级油盒15的出油口 17连接、另一端设置有进油嘴21,进油嘴21插设在机壳12上位于上轴中套2上进油孔3—侧的通孔22内给进油孔3供油,下进油管20的一端与二级油盒15的进油口 17连接、另一端与油盒7连接。
[0030]上述的二级油盒15的盒体16上设置有安装部23,安装部23上紧固有螺钉将其固定在机壳12上。
[0031]上述的出油孔4及第二出油孔8的外端通过塞子封堵或通过机壳12与上轴中套2的接触连接实现封堵。[0032]本实用新型的工作原理是:
[0033]上轴I高速运转,偏心段驱动柱塞5在柱塞孔5内往复运动,将二级油盒15内的油先泵入上轴柱塞泵内,油从出油孔4、第二出油8孔及过油通道9进入上轴内孔10进行供油,由于二级油盒2与上轴柱塞泵的上进油管5和下进油管6之间的连接是密封的,二级油盒15中的油被吸走后产生的空间会从下进油管20和油盒7中吸油。这样就实现了从油盒7向二级油盒15中供油,以及二级油盒15向上轴柱塞泵供油的通路,并且实现缩短了上轴柱塞泵和油盒7之间空气的体积,缩短机器启动时吸到油的时间。
[0034]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.缝纫机上轴柱塞泵机构,包括有上轴、上轴中套,其特征在于:所述的上轴的偏心段设置在上轴中套内,在上轴中套上径向设置有进油孔、出油孔及柱塞孔,在柱塞孔内设置有柱塞,柱塞的外端设置有弹性堵头,上轴转动,偏心段驱动柱塞在柱塞孔内往复运动形成上轴柱塞泵,进油孔由进油管路与油盒连接,在上轴中套上还径向设置有第二出油孔,在上轴中套上轴向设置有联通出油孔与第二出油孔的过油通道,第二出油孔联通上轴内孔。
2.根据权利要求1所述的缝纫机上轴柱塞泵机构,其特征在于:所述的上轴中套内相应于第二出油孔的位置设置有扩孔形成存油室,在上轴上位于存油室内径向设置有与上轴内孔联通的进油孔。
3.根据权利要求1所述的缝纫机上轴柱塞泵机构,其特征在于:所述的弹性堵头是在机壳上相应位置设置有顶塞,在顶塞与柱塞之间设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的缝纫机上轴柱塞泵机构,其特征在于:所述的上轴中套上的进油孔与油盒之间的进油管路上串接有二级油盒。
5.根据权利要求4所述的缝纫机上轴柱塞泵机构,其特征在于:所述的二级油盒为一密封的油盒,在盒体上设置有进油口及出油口,所述的进油管路包括有上进油管及下进油管,上进油管的一端与二级油盒的出油口连接、另一端设置有进油嘴,进油嘴插设在机壳上位于上轴中套上进油孔一侧的通孔内给进油孔供油,下进油管的一端与二级油盒的进油口连接、另一端与油盒连接。
6.根据权利要求5所述的缝纫机上轴柱塞泵机构,其特征在于:所述的二级油盒的盒体上设置有安装部,安装部上紧固有螺钉将其固定在机壳上。
7.根据权利要求1所述的缝纫机上轴柱塞泵机构,其特征在于:所述的出油孔及第二出油孔的外端通过塞子封堵或通过机壳与上轴中套的接触连接实现封堵。
【文档编号】D05B71/00GK203754991SQ201420046959
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】管建平, 何关平, 洪志敏, 潘建国 申请人:新杰克缝纫机股份有限公司
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