一种多连杆式气动垂直增压机构的制作方法

本实用新型涉及气动增压领域，具体涉及一种多连杆式气动垂直增压机构。

背景技术：

气动增压装置有气体增压泵、液体驱动液体增压泵、增压机、氮气增压机、氢气增压机、氧气增压机、空气增压机、增压器、气体增压泵、气动增压机、气动增压系统、气动增压装置、压力测试、水压测试、压力试验台、耐压测试、泄露测试、安全阀门测试、气密试验、阀门试验、冷媒灌注、气体罐装、蓄能器充气。目前市场上的增压装置多为横向放置的，较为占用空间，对于空间狭小的使用环境适用性较差，因此需要一种新型结构来适应市场的需求，能够满足节省空间，空间适应性强等特点。

技术实现要素：

本实用新型解决了上述现有技术中的不足，提供一种多连杆式气动垂直增压机构，通过将增压机构设计为垂直的形式来最大限度的节省空间的占用率，动力机构与输出机构为同一轴线，节省了横向的空间。且采用气动的动力，结构简单，操作方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种多连杆式气动垂直增压机构，该机构由动力部件、连接部件和动力输出部件依次连接而成，动力部件为动力气缸；连接部件由气缸连接部件和连杆组件通过固定板连接而成，固定板上安装有气缸固定支撑板，位于气缸连接部件的两侧，用于支撑动力气缸；动力输出部件包括导向轴和动力输出导向固定板；动力气缸与气缸连接部件、连杆组件、导向轴和动力输出导向固定板依次固定连接，并坐于气缸固定支撑板之上。

所述的气缸连接部件为气缸连接头和直线轴承。

所述的连杆组件由相同两组连杆机构组成，所述的连杆机构为三根连杆通过连杆固定座连接而成，即连杆a、上连杆固定座、连杆b、下连杆固定座和连杆c依次固定连接而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改变现有常规的增压机构，将增加机构设计为垂直的形式，且动力机构与输出机构为同一轴线，节省了横向的空间，最大限度的节约了机构整体的空间占用率。同时本实用新型的增压机构为气缸动力驱动，控制方式简单，设备造价，维护维修成本低。相对常规动力具有机构噪音小，动力足，工作稳定的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图1。

图2为本实用新型的整体结构示意图2。

附图标记说明：1.动力部件；2.连接部件；3.动力输出部件；4.动力气缸；5.气缸连接部件；6.连杆组件；7.固定板；8.气缸固定支撑板；9.导向轴；10.动力输出导向固定板；11.气缸连接头；12.直线轴承；13.连杆a；14.上连杆固定座；15.连杆b；16.下连杆固定座；17.连杆c。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示：这种多连杆式气动垂直增压机构，该机构由动力部件1、连接部件2和动力输出部件3依次连接而成，动力部件1为动力气缸4；连接部件2由气缸连接部件5和连杆组件6通过固定板7连接而成，固定板7上安装有气缸固定支撑板8，位于气缸连接部件5的两侧，用于支撑动力气缸4；动力输出部件3包括导向轴9和动力输出导向固定板10；动力气缸4与气缸连接部件5、连杆组件6、导向轴9和动力输出导向固定板10依次固定连接，并坐于气缸固定支撑板7之上。所述的气缸连接部件5为气缸连接头11和直线轴承12。所述的连杆组件6由相同两组连杆机构组成，所述的连杆机构为三根连杆通过连杆固定座连接而成，即连杆a 13、上连杆固定座14、连杆b 15、下连杆固定座16和连杆c 17依次固定连接而成。

在整个机构工作时，动力气缸4连接的气缸连接头11通过直线轴承8向下伸出输出A动力时，会带动两个连杆a 13，然后连杆a 13驱动与之相连接的垂直方向连杆b 15和连杆c 17，使之成为B动力输出后的状态如图2。在这一过程中有两次使用了连杆机构来使动力输出导向固定板10向下动作。第一次为动力气缸4与气缸连接头11直接驱动两个连杆a 13，形成第一阶段的连杆增力，再由第一阶段的连杆输出动力再次推送给连杆b 15和连杆c 17，形成第二队段的连杆增力动作。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。