本实用新型涉及一种空压机，具体是一种便于散热的多功能空压机。
背景技术：
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，我国的空气压缩机行业的市场规模均为8％以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28％，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示，2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90％，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40％；外资企业数量接近10％，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60％；
现有的空压机功能较为单一，实用性不强，同时现有的空压机的散热效果不好，长时间处于高温状态下工作会缩短空压机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于散热的多功能空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于散热的多功能空压机，包括进气管、机箱、主机、出气管、第一抽风机、第一高度调节装置、底座、减震材料层、固定凹槽、第二高度调节装置和第二抽风机，所述底座顶部开设有固定凹槽，所述固定凹槽内固定安装有机箱的底端，所述机箱内侧底部固定安装有主机，所述机箱和固定凹槽之间设置有减震材料层，所述机箱的进气口与进气管的一端连接，所述进气管上安装有第二抽风机，所述机箱的出气口与出气管的一端连接，所述出气管上安装有第一抽风机，所述底座上对称设置有第一高度调节装置和第二高度调节装置，所述第二高度调节装置包括液压缸、液压杆和万向轮，所述液压缸固定安装在底座顶部，液压缸液压连接液压杆，所述底座上开设有用于液压杆穿过的通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述机箱内壁设置有吸音材料层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管内靠近机箱进气口的位置设置有过滤层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆底部固定安装有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一高度调节装置和第二高度调节装置结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置减震材料层用于对主机工作时产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成一定的损坏，通过设置吸音材料层用于对主机工作时产生的声音进行吸收，避免声音过大对环境造成污染，提高了设备的实用性，通过设置过滤层用于对外界空气中的灰尘进行过滤，避免空气中的灰尘进入机箱内从而对机箱内部和主机造成污染，提高了设备的实用性，利用第一抽风机使机箱内的热空气通过出气管排出，从而实现了机箱内空气的循环流通，实现了机箱内热量的散出，提高了设备的散热性能，延长了空压机的使用寿命，提高了设备的实用性，通过在液压杆底部设置有万向轮实现了设备的自由移动，提高了设备的实用性，利用液压缸驱动液压杆伸缩，进而实现了对机箱高度的调节，从而满足不同身高的操作人员对机箱不同高度的需求，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种便于散热的多功能空压机的结构示意图。
图中所示：进气管1、机箱2、吸音材料层3、主机4、出气管5、第一抽风机6、第一高度调节装置7、万向轮8、底座9、减震材料层10、固定凹槽11、液压杆12、液压缸13、第二高度调节装置14、过滤层15、第二抽风机16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种便于散热的多功能空压机，包括进气管1、机箱2、吸音材料层3、主机4、出气管5、第一抽风机6、第一高度调节装置7、底座9、减震材料层10、固定凹槽11、第二高度调节装置14和第二抽风机16，所述底座9顶部开设有固定凹槽11，所述固定凹槽11内固定安装有机箱2的底端，所述机箱2内侧底部固定安装有主机4，所述机箱2和固定凹槽11之间设置有减震材料层10，通过设置减震材料层10用于对主机4工作时产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成一定的损坏，所述机箱2内壁设置有吸音材料层3，通过设置吸音材料层3用于对主机4工作时产生的声音进行吸收，避免声音过大对环境造成污染，提高了设备的实用性，所述机箱2的进气口与进气管1的一端连接，所述进气管1上安装有第二抽风机16，利用第二抽风机16使外界的空气通过进气管1进入机箱2内，所述进气管1内靠近机箱2进气口的位置设置有过滤层15，通过设置过滤层15用于对外界空气中的灰尘进行过滤，避免空气中的灰尘进入机箱2内从而对机箱2内部和主机4造成污染，提高了设备的实用性；
所述机箱2的出气口与出气管5的一端连接，所述出气管5上安装有第一抽风机6，利用第一抽风机6使机箱2内的热空气通过出气管5排出，从而实现了机箱2内空气的循环流通，实现了机箱2内热量的散出，提高了设备的散热性能，延长了空压机的使用寿命，提高了设备的实用性，所述底座9上对称设置有第一高度调节装置7和第二高度调节装置14，所述第二高度调节装置14包括液压缸13、液压杆12和万向轮8，所述液压缸13固定安装在底座9顶部，液压缸13液压连接液压杆12，所述底座9上开设有用于液压杆12穿过的通孔，液压杆12底部固定安装有万向轮8，所述第一高度调节装置7和第二高度调节装置14结构相同，通过在液压杆12底部设置有万向轮8实现了设备的自由移动，提高了设备的实用性，利用液压缸13驱动液压杆12伸缩，进而实现了对机箱2高度的调节，从而满足不同身高的操作人员对机箱2不同高度的需求，提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是：通过设置减震材料层10用于对主机4工作时产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成一定的损坏，通过设置吸音材料层3用于对主机4工作时产生的声音进行吸收，避免声音过大对环境造成污染，提高了设备的实用性，利用第二抽风机16使外界的空气通过进气管1进入机箱2内，通过设置过滤层15用于对外界空气中的灰尘进行过滤，避免空气中的灰尘进入机箱2内从而对机箱2内部和主机4造成污染，提高了设备的实用性，利用第一抽风机6使机箱2内的热空气通过出气管5排出，从而实现了机箱2内空气的循环流通，实现了机箱2内热量的散出，提高了设备的散热性能，延长了空压机的使用寿命，提高了设备的实用性，通过在液压杆12底部设置有万向轮8实现了设备的自由移动，提高了设备的实用性，利用液压缸13驱动液压杆12伸缩，进而实现了对机箱2高度的调节，从而满足不同身高的操作人员对机箱2不同高度的需求，提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。