本实用新型属于水泵轴承技术领域，具体涉及为一种水泵轴承体。
背景技术：
随着工业技术不断发展，对水泵的要求越来越高，水泵所需的功率也越来越大，水泵轴承体的主要作用是连接泵轴和电机，电机带动泵轴和所连接的叶轮转动。现有的水泵轴承体常出现由于连接处密封不到位，水泵轴承体容易发热等问题造成水泵使用时出现问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单的改进的水泵轴承体。
本实用新型的技术方案如下：
一种水泵轴承体，包括轴承体本体以及焊接在轴承体本体两端的法兰盘Ⅰ和法兰盘Ⅱ；所述轴承体本体具有供泵轴穿设的通孔，其侧壁分别设置进液口和出液口；所述轴承体本体前端围绕泵轴设置有一密封圈；所述轴承体本体内部还设有一空腔；所述空腔内设置有热管；所述热管一端通过管接头与进液口连通，另一端通过管接头与出液口连通；在所述管接头与进液口和出液口之间分别设置密封垫片；所述热管内部设有一层吸液芯；所述吸液芯为毛细多孔材料。
其中，所述轴承体本体是一体式结构。
其中，所述密封圈由内嵌的不锈钢材质的V型骨架和高分子材质的密封套组成。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型水泵轴承体构造简单合理，实用性强，密封性好，散热效果好，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型热管的剖面图；
图4为本实用新型密封圈的结构示意图。
1、轴承体本体；11、进液口；12、出液口；2、通孔；31、法兰盘Ⅰ；32、法兰盘Ⅱ；4、密封圈；41、V型骨架；42、密封套；5、空腔；6、热管；61、吸液芯；7、管接头；8、密封垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图1，为本实用新型一种水泵轴承体，包括轴承体本体1以及焊接在轴承体本体1两端的法兰盘Ⅰ31和法兰盘Ⅱ32；所述轴承体本体1一体式结构；所述轴承体本体1具有供泵轴穿设的通孔2，其侧壁分别设置进液口11和出液口12；所述轴承体本体1前端围绕泵轴设置有一密封圈4；所述轴承体本体1内部还设有一空腔5；所述空腔5内竖直设置蛇形环绕泵轴的热管6，使热管6与泵轴充分接触达到散热效果；所述热管6一端通过管接头7与进液口11连通，另一端通过管接头7与出液口12连通；在所述管接头7与进液口11和出液口12之间分别设置密封垫片8。
实施例2
如图2，为本实用新型一种水泵轴承体，包括轴承体本体1以及焊接在轴承体本体1两端的法兰盘Ⅰ31和法兰盘Ⅱ32；所述轴承体本体1一体式结构；所述轴承体本体1具有供泵轴穿设的通孔2，其侧壁分别设置进液口11和出液口12；所述轴承体本体1前端围绕泵轴设置有一密封圈4；所述轴承体本体1内部还设有一空腔5；所述空腔5内设置有与泵轴水平的热管6；所述热管6首尾依次连接后成蛇形弯曲，中间形成中空柱状的散热通道；泵轴能够穿过中间散热通道，从而使热管6围绕泵轴达到散热效果；所述热管6一端通过管接头7与进液口11连通，另一端通过管接头7与出液口12连通；在所述管接头7与进液口11和出液口12之间分别设置密封垫片8。
如图3所示，其中，所述热管6内部设有一层毛细多孔材料作为吸液芯61；
如图4所述，其中，所述密封圈4由内嵌的不锈钢材质的V型骨架41和高分子材质的密封套42组成。
实用新型工作原理：
使用本实用新型时，在轴承体本体1进出口两端分别焊接法兰盘Ⅰ31和法兰盘Ⅱ32后，使得轴承体本体1能够与联轴器、泵体之间通过法兰连接固定，轴承体本体1前端与泵轴连接处配有密封圈4使得密封固定效果良好。同时，当水泵工作，轴承体发热温度较高时，可通过进液口11将热管6抽成负压后注入冷却液体，使紧贴管内壁的吸液芯61充满液体后加以密封；热管6的一端为蒸发段（加热段)，另一端为冷凝段（冷却段）；热管6内的冷却液体在热管6的蒸发段接收热后蒸发并带走热量；带有热量的蒸汽在热管6中从蒸发段向冷凝段移动，渐渐的放出热量，将热量传给冷凝段的热管6后，蒸汽又冷凝成冷却液体；在毛细多孔材料的毛细力作用下液体又回流到蒸发段，这样，就完成了一个闭合循环，从而将大量的热量从热管6的蒸发段传到冷凝段，对轴承体和泵轴进行冷却。最终，当冷却液体失效或需要替换冷却液体时，可使用泵将冷却液体从出液口12抽出。
以上对本实用新型的实施例所提供的一种水泵轴承体进行了详细介绍，对本领域技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。