一种干式安装潜水排污泵的制作方法

本实用新型涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种干式安装潜水排污泵。

背景技术：

目前国内潜水排污泵采用干式安装时，是在泵体外部增加水套，依靠叶轮泵水形成内循环对电机进行冷却。此种方式的不足之处在于，起循环作用的冷却水管易堵塞，且泵结构复杂，体积庞大。

经检索，中国专利授权号CN203978937U公开了一种干式安装潜水排污泵，包括机壳，机壳上设有注油孔，轴承室上设有上循环油孔，且转子总成的上轴承底部设有甩油环，轴承座与机壳、电机下方构成第二空腔，轴承座与其下方的轴承压盖构成第三空腔且轴承座上设有连通第二空腔和第三空腔的下循环油孔，轴承座上设有螺旋输油圈。

此种干式安装潜水排污泵存在以下不足之处：由于排污泵长时间在污水环境下工作，叶轮长时间受到不同性质污水的腐蚀极易生锈破裂，致使整个排污泵报废，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中排污泵的叶轮长时间在污水环境下工作使用寿命短的问题，而提出的一种干式安装潜水排污泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干式安装潜水排污泵，包括泵体，所述泵体的底端安装有排污管，所述泵体的内部安装有电机，所述电机的驱动端上安装有安装杆，且安装杆贯穿排污管的顶壁并延伸至排污管的内部，所述安装杆的底端开设有安装孔，所述安装孔的内部插设有转轴，所述转轴的底端安装有叶轮，所述安装孔的内侧壁上对称开设有多个卡块槽，每个所述卡块槽内部远离转轴一侧的侧壁上均安装有弹簧，每个所述弹簧靠近转轴的一端均安装有楔形卡块，每两个同侧的所述楔形卡块远离转轴的一端均连接有牵引绳，两个所述牵引绳分别贯穿安装孔的内侧壁并共同连接有拉绳，所述拉绳贯穿安装杆的侧壁并延伸至安装杆的外侧，所述拉绳远离牵引绳的一端连接有拉块，所述排污管的底壁上对称安装有两个垫座，所述泵体的顶端安装有拉环。

优选地，所述转轴上对称开设有多个卡槽，每个所述卡槽均与楔形卡块相互配合，每个所述楔形卡块的楔形面均朝向安装杆的底侧。

优选地，所述排污管的底壁上开设有操作口，所述操作口一侧的内侧壁上铰接有密封盖，所述密封盖的活动端上连接有安装板，所述安装板上安装有弧形搭板，且弧形搭板紧密贴合在排污管的底壁上，所述弧形搭板上安装有螺钉。

优选地，所述密封盖周侧的外侧壁上设有橡胶密封圈，所述弧形搭板靠近排污管一侧的侧壁上设有橡胶密封条。

优选地，所述排污管两端的开口上均安装有过滤网。

优选地，所述安装杆的内部对称开设有多个中转腔，每个所述中转腔的内部均设有搭杆，每个所述牵引绳均通过搭杆在中转腔内转折。

本实用新型中，当叶轮受腐蚀损坏时，利用螺丝刀旋下螺钉，打开密封盖，拉动两个拉块，拉绳带动牵引绳将楔形卡块从卡槽内拉出，即可卸下转轴对叶轮进行更换，安装新的叶轮时，只需向上插入转轴，转轴上的卡槽自动卡在楔形卡块上实现固定。本实用新型结构简单，便于操作，将传统叶轮的固定式结构改变为可拆卸式结构，使叶轮在损坏后便于对其进行更换，避免了资源浪费，提升了排污泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干式安装潜水排污泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种干式安装潜水排污泵的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种干式安装潜水排污泵的B部分的放大结构示意图。

图中：1泵体、2排污管、3安装杆、4转轴、5叶轮、6垫座、7过滤网、8拉环、9安装孔、10卡块槽、11弹簧、12楔形卡块、13牵引绳、14拉绳、15拉块、16卡槽、17操作口、18密封盖、19安装板、20弧形搭板、21螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种干式安装潜水排污泵，包括泵体1，泵体1的底端安装有排污管2，泵体1的内部安装有电机，电机的驱动端上安装有安装杆3，且安装杆3贯穿排污管2的顶壁并延伸至排污管2的内部，安装杆3的底端开设有安装孔9，安装孔9的内部插设有转轴4，转轴4的底端安装有叶轮5，安装孔9的内侧壁上对称开设有多个卡块槽10，每个卡块槽10内部远离转轴4一侧的侧壁上均安装有弹簧11，每个弹簧11靠近转轴4的一端均安装有楔形卡块12，每两个同侧的楔形卡块12远离转轴4的一端均连接有牵引绳13，两个牵引绳13分别贯穿安装孔9的内侧壁并共同连接有拉绳14，拉绳14贯穿安装杆3的侧壁并延伸至安装杆3的外侧，拉绳14远离牵引绳13的一端连接有拉块15，排污管2的底壁上对称安装有两个垫座6，泵体1的顶端安装有拉环8。

本实用新型中，转轴4上对称开设有多个卡槽16，每个卡槽16均与楔形卡块12相互配合，每个楔形卡块12的楔形面均朝向安装杆3的底侧，便于转轴4插入安装孔9内，并在卡槽16与楔形卡块12位置一致时卡住转轴4。

本实用新型中，排污管2的底壁上开设有操作口17，操作口17一侧的内侧壁上铰接有密封盖18，密封盖18的活动端上连接有安装板19，安装板19上安装有弧形搭板20，且弧形搭板20紧密贴合在排污管2的底壁上，弧形搭板20上安装有螺钉21，开设操作口17便于打开排污管2对转轴4进行拆卸。

本实用新型中，密封盖18周侧的外侧壁上设有橡胶密封圈，弧形搭板20靠近排污管2一侧的侧壁上设有橡胶密封条，提升操作口17的密封性，防止漏气。

本实用新型中，排污管2两端的开口上均安装有过滤网7，防止杂物进入排污管2影响叶轮5转动。

本实用新型中，安装杆3的内部对称开设有多个中转腔，每个中转腔的内部均设有搭杆，每个牵引绳13均通过搭杆在中转腔内转折，使牵引绳13活动更灵活。

本实用新型中，当叶轮5受腐蚀损坏时，利用螺丝刀旋下螺钉21，打开密封盖18，拉动两个拉块15，拉绳14带动牵引绳13将楔形卡块12从卡槽16内拉出，即可卸下转轴4对叶轮5进行更换，安装新的叶轮5时，只需向上插入转轴4，转轴4上的卡槽16自动卡在楔形卡块12上实现固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。