本实用新型属于机械制造领域，尤其指一种单作用静压支承作动器。
背景技术：
静压支承缸是应用于材料、零件、设备疲劳试验、振动试验、冲击试验等领域的高频率，高速率的高性能伺服作动器。其通过静压支承两个向心推力轴承的作用，将螺塞杆浮动支承于端盖之中，使其与端盖、缸筒之间无接触，实现零摩擦，高频响的特点。
目前市面上应用的静压支承作动器都是双作用结构分为前、后端盖，缸筒，活塞杆等几大部分，静压支承分别设置在前端盖和后端盖上，但由于其对加工精度的要求非常高，一旦前后端盖同心定位出现极小的偏差都会导致静压支承失效，因此这种方式技术难度高，加工成本居高不下。
技术实现要素：
为克服上述技术缺陷，本实用新型公开一种单作用静压支承作动器，采取的技术方案为，一种单作用静压支承作动器如图，包括活塞杆、前端盖、节流器、缸筒、后端盖，所述前端盖及后端盖安装于缸筒定位孔内，活塞杆从前端盖穿出，所述前端盖上开设两排油口，油口内安装有节流器，节流器出油端开设有油腔。
本发明取得的有益效果是，所述端盖上前后顺序布置了两排静压支承油腔，形成了两个向心推力轴承。通过端盖上的油路孔对两个向心轴承进行供油。从而实现了仅通过前端盖即可将活塞杆浮起。改变了现有方式在前端盖和后端盖内都设置静压支承，使后端盖仅起到密封、安装等作用，有效降低装配难度。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种单作用静压支承作动器，其包括活塞杆1、前端盖2、节流器3、缸筒4、后端盖5，所述前端盖2及后端盖5安装于缸筒定位孔内，活塞杆1从前端盖2穿出，所述前端盖上开设两排油口6，油口6内安装有节流器3，节流器3出油端开设有油腔7。