一种迷你缸的制作方法

本实用新型涉及气缸技术领域，特别涉及一种迷你缸。

背景技术：

众所周知，气缸是一种引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，其工作主要是将热能转换为机械能，而铝合金迷你气缸是气缸中的一种，广泛应用于各个领域。现有技术上所使用的气缸，其缸筒大多采用螺纹紧固前盖和后盖的形式，在实际应用中往往存在螺纹紧固结构在拧紧时及气缸使用过程中长时间震动发生滑牙或松动的现象，导致气缸漏气、损坏，甚至无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种迷你缸，在缸筒内壁两端的螺纹段上沿周向设置有多排凸点，凸点呈半球状设置；而且设置第一横轴和第二横轴用于限位前盖和后盖，增强了缸筒与前盖、后盖的连接紧固性，能够防止气缸在使用过程中前后盖松动或脱落。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所述的一种迷你缸，包括缸筒、设于缸筒前端的前盖和设于缸筒后端的后盖，缸筒内设置有活塞和活塞杆，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端穿过前盖后与轴头螺母连接，缸筒与前盖、后盖均通过螺纹连接，缸筒内壁两端的螺纹段上沿周向设置有多排凸点，凸点呈半球状设置，前盖靠近缸筒的一端外周上设置有第一凹槽，后盖靠近缸筒的一端外周上设置有第二凹槽，缸筒上设置有与第一凹槽对应的第一通孔和与第二凹槽对应的第二通孔，相配合的第一凹槽和第一通孔内装设有第一弹簧和第一横销，相配合的第二凹槽和第二通孔内装设有第二弹簧和第二横销，缸筒的外周套设有用于防止第一横销和第二横销脱落的护套。

进一步地，相邻两排凸点之间嵌设有密封圈。

进一步地，活塞杆与活塞通过螺帽固定连接，螺帽与活塞之间设有弹簧垫圈。

进一步地，活塞杆与前盖之间设有轴承。

进一步地，前盖靠近活塞的一端嵌设有防撞垫。

本实用新型有益效果为：本实用新型在缸筒内壁两端的螺纹段上沿周向设置有多排凸点，凸点呈半球状设置，增强了缸筒与前盖、后盖的连接紧固性，能够防止气缸在使用过程中前后盖松动或脱落；前盖靠近缸筒的一端外周上设置有第一凹槽，后盖靠近缸筒的一端外周上设置有第二凹槽，缸筒上设置有与第一凹槽对应的第一通孔和与第二凹槽对应的第二通孔，相配合的第一凹槽和第一通孔内装设有第一弹簧和第一横销，相配合的第二凹槽和第二通孔内装设有第二弹簧和第二横销，缸筒的外周套设有用于防止第一横销和第二横销脱落的护套，第一横销和第二横销能够进一步防止前后盖松动或脱落。本实用新型结构设置合理，增强了缸筒与前盖、后盖的连接紧固性，能够防止气缸在使用过程中前后盖松动或脱落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A的放大图。

图3是本实用新型图1中B的放大图。

图4是本实用新型中气缸内部螺纹段的展开图。

图中:1、缸筒；2、前盖；3、后盖；4、活塞；5、活塞杆；6、轴头螺母；7、凸点；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第一弹簧；13、第一横销；14、第二弹簧；15、第二横销；16、护套；17、密封圈；18、螺帽；19、弹簧垫圈；20、轴承；21、防撞垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种迷你缸，包括缸筒1、设于缸筒1前端的前盖2和设于缸筒1后端的后盖3，缸筒1内设置有活塞4和活塞杆5，活塞杆5的一端与活塞4连接，活塞杆5的另一端穿过前盖2后与轴头螺母6连接，缸筒1与前盖2、后盖3均通过螺纹连接，缸筒1内壁两端的螺纹段上沿周向设置有多排凸点7，凸点7呈半球状设置，增强了缸筒1与前盖2、后盖3的连接紧固性，能够防止气缸在使用过程中前后盖松动或脱落；前盖2靠近缸筒1的一端外周上设置有第一凹槽8，后盖3靠近缸筒1的一端外周上设置有第二凹槽9，缸筒1上设置有与第一凹槽8对应的第一通孔10和与第二凹槽9对应的第二通孔11，相配合的第一凹槽8和第一通孔10内装设有第一弹簧12和第一横销13，相配合的第二凹槽9和第二通孔11内装设有第二弹簧14和第二横销15，能够进一步防止前后盖松动或脱落；缸筒1的外周套设有用于防止第一横销13和第二横销15脱落的护套16，护套16可以为一对卡箍，分别对第一横销13和第二横销15进行限位，在安装前盖2和后盖3时，在缸筒1的两端设置有特定的插入角度或位置，能够保证拧紧前盖2和后盖3后，第一凹槽8和第一通孔10对齐，第二凹槽9和第二通孔11对齐，第一弹簧12用于前盖2在拆卸过程中能够将第一横销13弹出，第二弹簧14用于后盖3在拆卸过程中能够将第二横销15弹出。

相邻两排凸点7之间嵌设有密封圈17，连接更加牢固，而且密封性较好；活塞杆5与活塞4通过螺帽18固定连接，螺帽18与活塞4之间设有弹簧垫圈19，能够防止螺帽18松动；活塞杆5与前盖2之间设有轴承20，活塞杆5活动顺畅；前盖2靠近活塞4的一端嵌设有防撞垫21，防止活塞4磨损。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。