一种自动复位变量阀的制作方法

本实用新型涉领域行走马达领域，具体涉及复位变量阀。

背景技术：

目前，市场上供应的工程机械用液压行走马达，大多是变量马达。变量马达可以使设备具有不同的移动速度。速度大时，扭矩较小，速度小时，扭矩相对较大。其变量机构大同小异，基本都是通过先导油路控制变量。先导无油，马达不变量，先导供油，马达变量。此形式下的行走马达，在设备突遇阻力时(例如突然上坡或陷坑)，变量不及时，就会导致液压系统压力突增，形成强烈的液压冲击，进而导致液压元件的损坏。

因此,现有技术还需要进一步改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供,旨在解决的突然遇到阻力，马达变量不及时，变量阀无法复位导致损坏液压元件损坏问题。

所采用的技术方案为：

一种自动复位变量阀，其中，包括设置有阀腔的阀体、设置在阀腔内的阀芯、设置在阀体上分别与阀腔连通的先导油路和高压油路，所述阀芯上套设复位弹簧，先导油路内的先导油推动阀芯在阀腔内的移动，实现高压油路连通，完成马达变量动作，马达因阻力油压升高时，阀芯在高压油和复位弹簧作用下复位。

所述的自动复位变量阀，其中，所述阀芯包括圆柱形阀杆以及设置在圆柱形阀杆头部的凸台，所述圆柱形阀杆侧面上设置有凹形过油槽。

所述的自动复位变量阀，其中，所述圆柱形阀杆中部圆周设有凹槽，凹槽两侧的阀杆直径不同，位于凹槽前侧部分的阀杆直径小于凹槽后侧部分的阀杆直径。

所述的自动复位变量阀，其中，所述阀芯中心设置轴向中心孔，该轴向中心孔沿圆柱形阀杆轴向延伸至尾部端面，所述轴向中心孔的尾部设置螺钉封闭，所述轴向中心孔的尾部上对应螺钉设置有螺纹。

所述的自动复位变量阀，其中，所述阀芯的圆柱形阀杆径向设有与轴向中心孔相同的两通孔，先导油路内的先导油推动阀芯在阀腔内的移动，两通孔分别与阀腔两侧的高压油路对齐，从而使高压油路通过阀芯内轴向中心孔连通，高压油实现传导。

所述的自动复位变量阀，其中，所述阀腔内对应复位弹簧设置有台阶，复位弹簧套设于圆柱形阀杆上，复位弹簧两端分别抵持至凸台和台阶上。

所述的自动复位变量阀，其中，所述阀芯的圆柱形阀杆尾部圆周设置有两平面。

所述的自动复位变量阀，其中，所述阀腔两端通过螺堵密封，。

所述的自动复位变量阀，其中，阀体的高压油路出口处设置有节流油咀。

有益效果：本实用新型提供的是一种能够在突遇高压时变量阀自动复位的方案。使用含有本方案的变量阀的液压马达时，在设备突遇上坡或较强阻力时，变量阀如果处于小排量时会转换为大排量，从而增大扭矩，避免变量不及时带来的液压冲击，保护设备的液压元件。

附图说明

图1是本实用新型一种自动复位变量阀的剖面结构示意图。

图2是本实用新型一种自动复位变量阀的阀芯剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种自动复位变量阀的阀芯P向投射视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种自动复位变量阀，其中，包括设置有阀腔的阀体100、设置在阀腔内的阀芯200、设置在阀体上分别与阀腔连通的先导油路110和高压油路120，所述阀芯上套设复位弹簧210，先导油路内的先导油推动阀芯在阀腔内的移动，实现高压油路连通，完成马达变量动作，通过低压油路来控制高压油路，低压油路就是先导油路，它的油通过手柄或者其他的控制阀将油送到阀芯，推动阀芯运动，从而让高压油通过阀芯运动后的缝隙到达执行机构。马达因阻力油压升高时，阀芯在高压油和复位弹簧作用下复位。

具体实施例中，阀芯200包括圆柱形阀杆210以及设置在圆柱形阀杆头部的凸台220，所述圆柱形阀杆侧面上设置有凹形过油槽230。所述阀腔内对应复位弹簧设置有台阶，复位弹簧套设于圆柱形阀杆上，复位弹簧两端分别抵持至凸台和台阶上。圆柱形阀杆中部圆周设有凹槽240，凹槽两侧的阀杆直径不同，位于凹槽前侧部分的阀杆直径小于凹槽后侧部分的阀杆直径。阀芯的圆柱形阀杆尾部圆周设置有两平面。当马达突遇阻力，油压迅速升高，因阀杆左侧比右侧直径略大，高压油会给阀芯一个向左的压力。当此压力与弹簧弹力之和比阀芯最左端收到先导油的压力大时，阀芯自动复位。

进一步的，所述阀芯中心设置轴向中心孔250，该轴向中心孔沿圆柱形阀杆轴向延伸至尾部端面，所述轴向中心孔的尾部设置螺钉260封闭，所述轴向中心孔的尾部上对应螺钉设置有螺纹。阀腔两端通过螺堵300密封，螺堵用于堵住不经常使用的管道口，密封性好，防止马达内的油泄漏造成设备损坏，引发安全事故。

所述阀芯的圆柱形阀杆径向设有与轴向中心孔相同的两通孔270，先导油路内的先导油推动阀芯在阀腔内的移动，两通孔分别与阀腔两侧的高压油路对齐，从而使高压油路通过阀芯内轴向中心孔连通，高压油实现传导。阀体的高压油路出口处设置有节流油咀400，节流油咀是液压系统中节制高压油流动而产生压降的元件。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。