投球操作压差复位式多次循环阀的制作方法

本实用新型涉及石油天然气井下工具；具体的，涉及一种投球操作压差复位式多次循环阀。

背景技术：

现有的投球操作的循环阀均为一次性操作的循环阀，如果需要实现循环孔的多次开关，就必须将多个循环阀串联起来，不仅作业成本高，而且各个循环阀投入的球从大到小必须依次投入，球座通径也是从大到小依次排列，使整个管串的通径减小，影响作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种投球操作压差复位式多次循环阀。

本实用新型的技术方案如下：所述投球操作压差复位式多次循环阀包括投入球组件、上接头、卡环、剪销、剪销压帽、密封短节、循环短节、循环心轴、紧固螺钉、换位心轴、换位外筒、换位套、换位销、过渡外筒、下接头、循环短节上循环孔及循环心轴上循环孔；所述循环短节穿过所述循环心轴螺接在所述密封短节下端；所述换位心轴螺接于所述循环心轴下端，并用紧固螺钉固定；所述换位外筒穿过所述换位心轴螺接于所述循环短节下端；所述换位销螺接于所述换位套上；所述换位套穿过所述换位心轴推入所述换位外筒内孔；所述过渡外筒穿过所述换位心轴螺接于所述换位外筒下端；所述下接头螺接于所述过渡外筒下端；所述剪销螺接于所述剪销压帽上，所述剪销压帽螺接于所述密封短节上。

优选的，所述投入球组件包括钢球、弹爪式球座、球座接头，所述卡环连接所述循环心轴及弹爪式球座，所述弹爪式球座从所述球座接头内孔穿入；所述密封短节穿过所述循环心轴螺接在所述球座接头下端，所述上接头螺接于所述球座接头上端。

优选的，所述投入球组件包括可溶球、固定式球座、第二球座接头，所述卡环连接所述循环心轴及固定式球座，所述固定式球座从所述第二球座接头内孔穿入；所述密封短节穿过所述循环心轴螺接在所述第二球座接头下端，所述上接头螺接于所述第二球座接头上端。

本实用新型的有益效果在于：

1)由换位外筒、换位心轴及换位销组成的特有的换位机构，不仅可以实现循环孔在井下的多次开关，而且可以实现循环孔开启状态的锁定和关闭状态的锁定；

2)钢球与弹爪式球座的配合，可以实现在循环孔关闭后释放钢球，使管柱保持在全通径状态；

3)可溶球与固定式球座的配合，在循环孔关闭后可溶球溶解，使管柱保持在全通径状态；

4)螺接于密封短节上的剪销机构，在工具下井过程中固定住了球座、循环心轴及换位心轴组成的心轴串，可实现下井过程中循环孔的开启状态保持不变；

5)液柱压力提供了可靠的球座复位上顶力；

6)多次反复开关循环孔的操作中，投入的球尺寸相同，可使工具保持较大的通径。

【附图说明】

图1为本实用新型投球操作压差复位式多次循环阀实施例一的部分剖面图；

图2为本实用新型投球操作压差复位式多次循环阀实施例一的另一部分剖面图；

图3为本实用新型投球操作压差复位式多次循环阀实施例二的部分剖面图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请参阅图1和图2，所述投球操作压差复位式多次循环阀包括投入球组件、上接头1、卡环5、剪销6、剪销压帽7、密封短节8、循环短节9、循环心轴10、紧固螺钉11、换位心轴12、换位外筒13、换位套14、换位销15、过渡外筒16、下接头17、循环短节上循环孔21及循环心轴上循环孔22；所述循环短节9穿过所述循环心轴10螺接在所述密封短节8下端；所述换位心轴12螺接于所述循环心轴10下端，并用紧固螺钉11固定；所述换位外筒13穿过所述换位心轴12螺接于所述循环短节9下端；所述换位销15螺接于所述换位套14上；所述换位套14穿过所述换位心轴12推入所述换位外筒13内孔；所述过渡外筒16穿过所述换位心轴12螺接于所述换位外筒13下端；所述下接头17螺接于所述过渡外筒16下端；所述剪销6螺接于所述剪销压帽7上，所述剪销压帽7螺接于所述密封短节8上。

所述投入球组件包括钢球2、弹爪式球座3、球座接头4，所述卡环5连接所述循环心轴10及弹爪式球座3，所述弹爪式球座3从所述球座接头4内孔穿入；所述密封短节8穿过所述循环心轴10螺接在所述球座接头4下端，所述上接头1螺接于所述球座接头4上端。

所述投球操作压差复位式多次循环阀入井过程中，剪销6保证循环心轴上循环孔22保持在打开的位置；

封隔器坐封后，需要关闭循环心轴上循环孔22时，从井口投入钢球2，待钢球2入弹爪式球座3后，管柱内加压克服操作心轴串压差面积上产生的上顶力，弹爪式球座3及操作心轴串下移一个长行程到位后，钢球2释放，循环心轴上循环孔22此时已关闭，卸掉钢球2以上管柱内压力；

此时，因操作心轴串压差面积产生的上顶力作用，弹爪式球座3及操作心轴串上移一个短行程到位后，弹爪式球座3回到球座接头4密封面内，循环心轴上循环孔22锁定在关闭位置；

需要再次打开循环心轴上循环孔22时，从井口再次投入相同尺寸的钢球2，待钢球2入座后，管柱内加压克服操作心轴串压差面积上产生的上顶力，弹爪式球座3及操作心轴串下移一个短行程到位后，钢球2释放，循环心轴上循环孔22仍保持在关闭状态，卸掉钢球2以上管柱内压力；

此时，因操作心轴串压差面积产生上顶力的作用，弹爪式球座3及操作心轴串上移一个长行程到位后，弹爪式球座3再次回到球座接头4密封面内，循环心轴上循环孔22锁定在打开位置；

需要反复关、开循环孔时，重复上述操作过程即可。

实施例二

请参阅图3，实施例二的结构和实施例一大体相同，其不同之处在于，所述投入球组件包括可溶球18、固定式球座19、第二球座接头20，所述卡环5连接所述循环心轴10及固定式球座19，所述固定式球座19从所述第二球座接头20内孔穿入；所述密封短节8穿过所述循环心轴10螺接在所述第二球座接头20下端，所述上接头1螺接于所述第二球座接头20上端；所述剪销6螺接于所述剪销压帽7上，所述剪销压帽7螺接于所述密封短节8上。

钢球2与可溶球19的区别：钢球2在释放后保持工具全通径，可溶球19在溶解后保持工具全通径。

本实用新型的有益效果在于：

1)由换位外筒、换位心轴及换位销组成的特有的换位机构，不仅可以实现循环孔在井下的多次开关，而且可以实现循环孔开启状态的锁定和关闭状态的锁定；

2)钢球与弹爪式球座的配合，可以实现在循环孔关闭后释放钢球，使管柱保持在全通径状态；

3)可溶球与固定式球座的配合，在循环孔关闭后可溶球溶解，使管柱保持在全通径状态；

4)螺接于密封短节上的剪销机构，在工具下井过程中固定住了球座、循环心轴及换位心轴组成的心轴串，可实现下井过程中循环孔的开启状态保持不变；

5)液柱压力提供了可靠的球座复位上顶力；

6)多次反复开关循环孔的操作中，投入的球尺寸相同，可使工具保持较大的通径。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。注：红色字体为修改内容。