本实用新型涉及一种电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机，涉及空气压缩机领域。
背景技术：
随着人类的进步和工业的发展，滑片式空气压缩机作为一种机械设备在很多行业中得到了应用，特别是在电解铝行业中的应用。电解铝环境多为高温、高磁、高粉尘、高腐蚀等。传统压缩机通常在此环境中运行很容易高温，高温运行会加快润滑油的氧化反应，形成积碳，积碳会附着在机器、冷却器内部，使冷却管路截面积减小，冷却效果下降，设备会长期高温运行，恶性循环导致设备不可逆的损坏。同时运行环境中含有大量的粉尘，粉尘多为氧化铝粉，颗粒小很容易被吸入压缩机内部，最后沉积在主机、冷却器、管路内部，加速各部件的损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机，该空气压缩机采用独立的冷却系统加大了冷却器的散热面积，使润滑油的热量能够更快的释放到环境中，从而防止设备的低温或高温运行，使设备能够在适合的温度下运行，保证了润滑油的运行质量，减少故障率。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机，在底座上连接空气压缩机装置，在底座的一侧设置四根立柱，四根立柱的顶端支撑导风罩，导风罩位于空气压缩机装置的上方；导风罩内设置具有防护罩的风扇叶，风扇叶的中心与风扇电机的转轴连接，在底座的一角设置风扇电机座，风扇电机与风扇电机座连接，在导风罩的上表面设置冷却系统；在端部两个立柱之间通过横梁连接电控系统，电控系统控制风扇电机和主电机。
所述的空气压缩机装置结构为，滑片式空压机主机通过钟罩连接主电机，且滑片式空压机主机的转轴通过钟罩内的联轴器与主电机的输出轴连接。
所述的滑片式空压机主机输出端设有空滤帽，空滤帽通过进气软管与重载空滤连接，重载空滤上连接空气预滤器。
所述的进气软管与重载空滤的连接处设置空滤压差开关。
该电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机采用独立的冷却系统，通过控制风扇电机的启停，实现对设备温度的控制，同时加大了冷却器的散热面积，使润滑油的热量能够更快的释放到环境中。
空气压缩机装置采用钟罩的连接结构，保证了联轴器的连接结构不受外部环境的影响。
空气压缩机装置还采用了双重过滤系统，由空气预滤器、空滤总成、进气软管、软管接头、空滤帽组成一套完整的进气装置保证进入空压机的气体不含粉尘。
在空滤总成出气口处安装空滤压差开关，连接空滤堵报警。防止因空滤堵塞造成空滤损坏，使粉尘进入空压机内部，损坏机械部件。
附图说明
图1为电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机结构示意图。
图2为电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机的爆炸视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机，在底座16上连接空气压缩机装置，在底座16的一侧设置四根立柱14，四根立柱14的顶端支撑导风罩8，导风罩8位于空气压缩机装置的上方；导风罩8内设置具有防护罩11的风扇叶10，风扇叶10的中心与风扇电机12的转轴连接，在底座16的一角设置风扇电机座15，风扇电机12与风扇电机座15连接，在导风罩8的上表面设置冷却系统9；在端部两个立柱14之间通过横梁连接电控系统13，电控系统13控制风扇电机12和主电机5。
空气压缩机装置结构为，滑片式空压机主机1通过钟罩2连接主电机4，且滑片式空压机主机1的转轴通过钟罩2内的联轴器3与主电机4的输出轴连接。在滑片式空压机主机1输出端设有空滤帽18，空滤帽18通过进气软管17与重载空滤5连接，重载空滤5上连接空气预滤器7。在进气软管17与重载空滤5的连接处设置空滤压差开关6。
本申请的电解铝环境天车用独立冷却滑片式空气压缩机能够在高温、高粉尘等环境中稳定运行，其通过冷却系统独立设置，可以自由控制冷却风机的启停。当温度传感器检测到的温度达到控制器设定的风机开启温度时，冷却系统开始工作，当温度降到控制器设定的风机停止温度时，冷却系统停止工作。能够保证设备能够在理想的温度下运行，不会因低温或高温运行对设备造成损坏。同时独立的冷却系统向上吹风，设备运行产生的热量不会对四周的设备及维修人员造成影响，也不会因出风口有障碍物而影响散热。四周仅需留有维修空间即可。减小了占地面积。进气过滤系统放置在电机顶部，节约空间。通过进气软管与空压机端盖进气阀连通。连接处密封，使空气只能通过预滤器及过滤器芯进入空压机内部。