一种液压污油水回收防爆泵的制作方法

文档序号:14809952发布日期:2018-06-30 04:42阅读:161来源:国知局
一种液压污油水回收防爆泵的制作方法

本实用新型属于水泵结构技术领域,尤其涉及一种液压污油水回收防爆泵。



背景技术:

污油水泵属于离心杂质泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,可对城市中或者工厂中的污油泵抽出,并通过管道送入到回收装置中进行处理。

基于上述,本发明人发现,传统的污油泵,结构单一,在抽取污水以及污油时,会将污水以及污油一起抽出,在对污油水处理时,增大处理的难度,功能性差,并且,传统多为电机结构,在因缺少电力的设备上可能无法进行使用。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种液压污油水回收防爆泵,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压污油水回收防爆泵,以解决上述问题。

本实用新型液压污油水回收防爆泵的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种液压污油水回收防爆泵,包括浮体,吊环,液压马达,保护腔,吸油腔,条槽孔,凹腔,刻度线,锁紧旋钮,滑动挡板,操作孔,密封胶条,污油泵,进油管和出油管;所述浮体的顶部设有保护腔,且保护腔与浮体为一体式结构,所述浮体的顶部两端还拧接有两组吊环,所述吸油腔通过螺栓连接在浮体的底部,且浮体的底部中间通过螺栓连接有污油泵,所述液压马达固定安装在保护腔的内部,且液压马达前端的转轴穿过浮体与污油泵之间为传动连接,所述吸油腔的外侧呈环状开设有六组条槽孔,且条槽孔的左右侧的吸油腔外壁上还设有凹腔,且条槽孔的底端还穿装有锁紧旋钮,所述滑动挡板滑动镶嵌在凹腔内,且滑动挡板的顶部连接有操作孔,所述污油泵的左右两端连接有进油管与出油管,且进油管的末端设在吸油腔的底部,且出油管穿过浮体设在保护腔的外侧。

进一步的,所述保护腔的顶部设有网状结构的顶盖,且顶盖通过螺纹连接在保护腔的内侧。

进一步的,所述吸油腔与浮体之间还设置有密封圈。

进一步的,所述条槽孔的外侧壁上镶刻有刻度线。

进一步的,所述滑动挡板的外侧上与凹腔内壁之间还粘贴有U型结构的密封胶条。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

浮体的设置,可带动液压马达以及污油泵漂浮在污油水面上,利于对污油、污水抽出。

滑动挡板的设置,可根据污油水面上污油的高度,上下调整滑动挡板的高度,并通过锁紧旋钮对滑动挡板的位置进行固定,可使污油水面的污油通过滑动挡板上端的条槽孔进入到吸油腔内,避免污水进入到吸油腔中,导致出油管内流出的是污油以及污水混合体。

刻度线的设置,在对滑动挡板的高度进行调整时,更加精准。

通过液压马达转换动力,通过变速装置将低转速转换为高转速,带动泵将污油水抽出,减少因缺少电力的设备上直接可安装液压泵及液压马达实现污油水回收。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的B处放大结构示意图。

图4是本实用新型的图1内部结构示意图。

图5是本实用新型的仰视结构示意图。

图中:1-浮体,101-吊环,2-液压马达,3-保护腔,4-吸油腔,401-条槽孔,402-凹腔,403-刻度线,404-锁紧旋钮,5-滑动挡板,501-操作孔,502-密封胶条,6-污油泵,601-进油管,602-出油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图5所示:

本实用新型提供一种液压污油水回收防爆泵,包括浮体1,吊环101,液压马达2,保护腔3,吸油腔4,条槽孔401,凹腔402,刻度线403,锁紧旋钮404,滑动挡板5,操作孔501,密封胶条502,污油泵6,进油管601和出油管602;所述浮体1的顶部设有保护腔3,且保护腔3与浮体1为一体式结构,所述浮体1的顶部两端还拧接有两组吊环101,所述吸油腔4通过螺栓连接在浮体1的底部,且浮体1的底部中间通过螺栓连接有污油泵6,所述液压马达2固定安装在保护腔3的内部,且液压马达2前端的转轴穿过浮体1与污油泵6之间为传动连接,所述吸油腔4的外侧呈环状开设有六组条槽孔401,且条槽孔401的左右侧的吸油腔4外壁上还设有凹腔402,且条槽孔401的底端还穿装有锁紧旋钮404,所述滑动挡板5滑动镶嵌在凹腔402内,且滑动挡板5的顶部连接有操作孔501,所述污油泵6的左右两端连接有进油管601与出油管602,且进油管601的末端设在吸油腔4的底部,且出油管602穿过浮体1设在保护腔3的外侧。

其中,所述保护腔3的顶部设有网状结构的顶盖,且顶盖通过螺纹连接在保护腔3的内侧,方便液压马达2在工作时的热量通过网状结构的顶盖流出,同时也可避免污水以及污油对液压马达2造成伤害。

其中,所述吸油腔4与浮体1之间还设置有密封圈,避免污油或者污水通过吸油腔4与浮体1之间的缝隙进入到吸油腔4内。

其中,所述条槽孔401的外侧壁上镶刻有刻度线403,可利用刻度线403对滑动挡板5的高度进行调整时更加精准。

其中,所述滑动挡板5的外侧上与凹腔402内壁之间还粘贴有U型结构的密封胶条502,避免污水通过滑动挡板5与凹腔402之间的缝隙进入到吸油腔4中。

本实施例的具体使用方式与作用:

本实用新型中,首先根据污油水面上污油的高度,根据条槽孔401外侧的刻度线403对滑动挡板5的高度进行精准调整,并通过锁紧旋钮404对滑动挡板5的位置进行固定,然后将该污油水回收泵放入到污油水中,利用浮体1的浮力将该泵漂浮在污油水面上,污油水面上端的污油通过滑动挡板5上端的条槽孔401进入到吸油腔4中,将液压马达2接通外部电源,带动污油泵6通过进油管601将进入到吸油腔4中的污油吸入并通过出油管602流出。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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