防爆饮料泵的制作方法

文档序号:5455077阅读:447来源:国知局
专利名称:防爆饮料泵的制作方法
技术领域
本发明涉及一种泵,特别是一种防爆饮料泵。
目前,饮料行业使用的泵都存在一定缺陷,如1996年8月5日黑龙江省哈尔滨市太平区的张洪友、沈忠孝申请的“不锈钢卫生泵”(申请号96214039,审定公告号1782084),它由电动机、泵座、泵盖、泵轴、叶轮组成,泵座和泵盖通过卡箍连接,泵轴与叶轮通过卡簧连接,泵盖外沿开有出水口,泵盖中心开有进水口,泵座小端的内孔中安装有两个径向静环、动环实现密封,静环和动环之间设置有弹簧。其叶轮采用的是普通叶轮,泵盖内腔与进液端内腔不隔离密封,形成一定的泵内循环,工效相对较低,电机总是以一定的速度转动,也不利于节能。
本发明的目的在于提供一种节能、高效的防爆饮料泵。
本发明的目的是这样实现的它包括动力和安装在动力输出主轴上的泵体两部分,其特征是动力输出主轴9上从后至前依次套装有轴承14、动力端盖13、泵座12、双唇密封件10、叶轮8,泵座12通过夹紧圈16与泵壳3成液密封固接,主轴9的前端口上套装有叶轮紧固螺母7,叶轮8的喉口21内安装有压簧6和动环5,叶轮8的喉口21端部与泵壳3的前端口之间成液密封套装有静环4,进液接头1成液密封套装在泵壳3的端口上,泵壳3上设有与泵壳内腔相通的出液口15。主轴9的前端设有润滑池11,润滑池的前端口安装有密封垫和封闭螺母使其端口成液密封。泵壳3的端口设有传感器2,支架17上设置有电气控制盒18,电气控制盒18通过控制线19与动力装置20和传感器2相连。与动力装置固接的泵体通过动力装置的底支座与支架17固接。
综上所述,本发明的优点是其泵轴与电机主轴无需联轴器,减少轴向跳动,降低机件机械磨损和噪声,提高了机器运行的稳定性,液流输入、输出隔离,有效防止了泵腔内循环,提高了工效,主轴密封采用高耐磨双唇口密封件比一般密封件的使用寿命更长,通过设置电气控制盒,采用变频控制,使发明在不同工况条件下都处在最佳状况。因此它具有节能、高效,操作方便,结构新颖等特点,适用于白酒、啤酒、黄酒、果酒、葡萄酒、食用油、化工、饮料、石油等行业。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。


图1是本发明的外形结构示意图;图2是图1的后视图;图3是泵体剖视结构示意图;图4是泵体剖视结构立体示意图;图5是叶轮剖视结构立体图。
由图1至5可知,本发明的动力输出主轴9上从后至前依次套装有轴承14、动力端盖13、泵座12、双唇密封件10、叶轮8,泵座12通过夹紧圈16与泵壳3成液密封固接,主轴9的前端设有润滑池11,润滑池的前端口安装有密封垫和封闭螺母使其端口成液密封,润滑池与双唇密封件10的腹腔相通,在主轴9转动时,因离心作用使填装在润滑池内的无毒无腐的润滑液进入双唇密封件10的腹腔内,从而达到润滑双唇密封件的目的,延长了双唇密封件的使用寿命;主轴9的前端口上套装有叶轮紧固螺母7,叶轮8的喉口21内安装有压簧6和动环5,叶轮8的喉口21端部与泵壳3的前端口之间成液密封套装有静环4,且泵壳3的端口设有传感器2,进液接头1成液密封套装在泵壳3的端口上,当进液口1内流体与传感器2的双芯柱接触时,此时传感器2的电阻小(取决于流体电阻的大小),一般约500KΩ-700KΩ,控制放大电路成开启状态,主控制电路工作接通动力电源,使其泵运转,当泵处在正常工作状态时,如进液口1内无液时,流体传感器2的双芯柱无液体接触,此时传感器2的电阻大(约1MΩ-2MΩ),控制放大器电路成闭路状态,主控制电路控制泵停止工作,并切断动力电源,从而防止泵壳内无液运行,达到无液停机保护的目的。同时还在泵壳3上设有与泵壳内腔相通的出液口15。
当动力主轴9转动时,带动叶轮运转,产生吸力,从而使流体从进液接头1进入叶轮8的喉口21内,因叶轮8的喉口21与叶轮的离心区相通,所以使进液经叶轮离心区与叶轮相切离心运动后,脱入泵壳内腔产生一定压力,使流体经与泵壳内腔相通的出液口15流出。因安装有动环5和静环4使泵壳3的前端内腔形成液密封,从而使被叶轮8摔出的流体不会在泵腹腔内循环,提高了效率。通过电气控制盒18变频控制电机的转速,以根据工作工况条件调节流体流量,从而节约了能源。
权利要求
1.一种防爆饮料泵,它包括动力和安装在动力输出主轴上的泵体两部分,其特征是动力输出主轴[9]上从后至前依次套装有轴承[14]、动力端盖[13]、泵座[12]、双唇密封件[10]、叶轮[8],泵座[12]通过夹紧圈[16]与泵壳[3]成液密封固接,主轴[9]的前端口上套装有叶轮紧固螺母[7],叶轮[8]的喉口[21]内安装有压簧[6]和动环[5],叶轮[8]的喉口[21]端部与泵壳[3]的前端口之间成液密封套装有静环[4],进液接头[1]成液密封套装在泵壳[3]的端口上,泵壳[3]上设有与泵壳内腔相通的出液口[15]。
2.根据权利要求1所述防爆饮料泵,其特征是主轴[9]的前端设有润滑池[11],润滑池的前端口安装有密封垫和封闭螺母使其端口成液密封。
3.根据权利要求1或2所述防爆饮料泵,其特征是泵壳[3]的端口设有传感器[2],支架[17]上设置有电气控制盒[18],电气控制盒[18]通过控制线[19]与动力装置[20]和传感器[2]相连。
4.根据权利要求3所述防爆饮料泵,其特征是与动力装置固接的泵体通过动力装置的底支座与支架[17]固接。
全文摘要
本发明公开了一种防爆饮料泵,它无需联轴器,仅通过主轴直接与泵体相接,减少轴向跳动,降低机件机械磨损和噪声,提高了机器运行的稳定性,液流输入、输出隔离,有效防止了泵腔内流体再循环,提高了效率,主轴密封采用高耐磨双唇口密封件比一般密封件的使用寿命更长,通过设置电气控制盒,采用变频控制,使本发明在不同工况条件下都处在最佳状况。因此它具有节能、高效,操作方便,结构新颖等特点,适用于白酒、啤酒、黄酒、果酒、葡萄酒、食用油、化工、饮料、石油等行业。
文档编号F04D13/02GK1366143SQ0110684
公开日2002年8月28日 申请日期2001年1月16日 优先权日2001年1月16日
发明者张红勤 申请人:湘潭市红日实业有限公司
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