智能风机电控箱的制作方法

文档序号:15191563发布日期:2018-08-17 21:14阅读:168来源:国知局

本实用新型涉及电控箱技术领域,具体涉及一种用来控制风机的智能风机电控箱。



背景技术:

众所周知,风机在启动、停止过程中,需要有风机控制箱控制。虽然现有的风机电控箱能满足普通的启动、停止等工序的使用需求,但是对风机设备的使用安全保护方面还不够完善,传统的风机电控箱特别对意外轻载或重载目前还没有有效保护,仍有改善空间。另外,虽然传统的风机电控箱上设有散热孔,但是风机电控箱一般安装在风机本体上,或者安装在风机附近,由于电气元件工作时候会产生热量,热量积聚在风机电控箱内不易散出,影响到风机电控箱的工作稳定性和使用寿命。



技术实现要素:

针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,具有意外轻载或重载自动有效保护功能的智能风机电控箱。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:

一种智能风机电控箱,其包括一箱体以及设置在箱体上的电源总开关、缺相保护开关、零线输入开关、断电器、变频器、故障输出继电单元、面板开关组和电流控制器,电流控制器分别与电源总开关、缺相保护开关、断电器和变频器相连接,变频器与需控制的负载设备(即风机)相连接,面板开关组分别与故障输出继电单元、零线输入开关和变频器相连接。

作为本实用新型的一种改进,所述故障输出继电单元包括故障输出继电器与该故障输出继电器相连接的故障指示灯。

作为本实用新型的一种改进,所述面板开关组上连接有运行指示灯和电源指示灯。

作为本实用新型的一种改进,所述箱体的正面上设有箱门,该电源指示灯、运行指示灯和故障指示灯依次排列设置在箱门的上部位置,箱门的中部一侧位置设有把手,所述电源总开关设置在箱门的下部位置。

作为本实用新型的一种改进,所述变频器、缺相保护开关及面板开关组设置在箱体内的上部位置,断电器、零线输入开关、故障输出继电单元和电流控制器设置在箱体内的下部位置。

作为本实用新型的一种改进,所述箱体的左侧壁上部位置设有入风口,右侧壁上部位置设有第一出风口,该箱体的底面靠左侧位置设有第二出风口,该第一出风口和第二出风口上均设有散热风扇。

本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,零线输入开关用来提供运行指示灯、电源指示灯、故障指示灯及故障输出继电器工作;电源总开关合闸到电时,电源指示灯亮。缺相保护开关用于前级缺相保护,保护变频器因缺相运行发热而影响变频器寿命。面板开关组用来控制运行与停止,拔至开时,运行指示灯亮,开始工作。变频器用来控制并完善保护风机的正常运行、调整风机的功率、实现风机的变速运行,并达到省电的目的;当负载设备故障时变频器输岀信号K1动作,故障输出继电器和面板开关组断路,运行停止,故障指示灯亮起。断电器用来配合变频器和面板开关组工作。电流控制器用来接收运行情况信号,按设定数据控制变频器,以相应控制风机的转速、运行和停止。当需要开机时,合上电源总开关,通过电流控制器来设定最高和最低运行电流,合上面板开关组,断电器吸合,开机信号送入变频器,变频器开始工作,输出至风机运行;工作过程中,变频器能根据运行电流的大小相应作出增频或降频信号,具有完善可靠保护功能,有效保证风机的正常工作,延长使用寿命;而且合理设有入风口、第一、第二出风口以及风扇,有效加快箱体内的空气流动性,大大提加散热效果,确保电控箱的工作温度控制在设定范围,让箱体的电气控制元件不易受热老化,延长电气控制元件的使用寿命,另外整体结构简单,易于实现,利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

实施例,参见图1、图2和图3,本实施例提供的一种智能风机电控箱,其包括一箱体10以及设置在箱体10上的电源总开关1、缺相保护开关2、零线输入开关3、断电器4(图中用K2表示)、变频器5、故障输出继电单元6、面板开关组7和电流控制器8,电流控制器8分别与电源总开关1、缺相保护开关2、断电器4和变频器5相连接,变频器5与需控制的负载设备9(即风机)相连接,面板开关组7分别与故障输出继电单元6、零线输入开关3和变频器5相连接。具体的,所述故障输出继电单元6包括故障输出继电器(图中用K1表示)与该故障输出继电器相连接的故障指示灯。所述面板开关组7上连接有运行指示灯和电源指示灯。

具体的,所述箱体10的正面上设有箱门11,该电源指示灯、运行指示灯和故障指示灯依次排列设置在箱门11的上部位置,箱门11的中部一侧位置设有把手,所述电源总开关1设置在箱门11的下部位置。所述变频器5、缺相保护开关2及面板开关组7设置在箱体10内的上部位置,断电器4、零线输入开关3、故障输出继电单元6和电流控制器8设置在箱体10内的下部位置。所述箱体10的左侧壁上部位置设有入风口12,右侧壁上部位置设有第一出风口13,该箱体10的底面靠左侧位置设有第二出风口14,该第一出风口13和第二出风口14上均设有散热风扇。通过合理设置箱体10内的各电气控制元件位置,并在合理的位置设置入风口12、第一出风口13和第二出风口14位置,通过启动风扇,能有效加快箱体10内的空气流动性,大大提加散热效果,确保电控箱的工作温度控制在设定范围,让箱体10的电气控制元件不易受热老化,延长的使用寿命。

零线输入开关3用来提供运行指示灯、电源指示灯、故障指示灯及故障输出继电器工作;缺相保护开关2用于前级缺相保护,保护变频器5因缺相运行发热而影响变频器5寿命。目前变频嚣由于输入缺相时仍然运行直至热启动而停止,而由于缺相热启动前高温运行是危害变频嚣寿命因素之一。缺相保护开关2能有效保护风机的正常运行。电源总开关1合闸到电时,电源指示灯亮。面板开关组7用来控制运行与停止,拔至开时,运行指示灯亮,开始工作。变频器5用来控制并完善保护风机的正常运行、调整风机的功率、实现风机的变速运行,并达到省电的目的;当负载设备9故障时变频器5输岀信号K1动作,故障输出继电器和面板开关组7断路,运行停止,故障指示灯亮起。断电器4用来配合变频器5和面板开关组7工作。电流控制器8用来接收运行情况信号,按设定数据控制变频器5,以相应控制风机的转速、运行和停止。当需要开机时,合上电源总开关1,通过电流控制器8来设定最高和最低运行电流,合上面板开关组7,断电器4吸合,开机信号送入变频器5,变频器5开始工作,输出至风机运行;工作过程中,变频器5能根据运行电流的大小相应作出增频或降频信号,具有完善可靠保护功能,有效保证风机的正常工作,延长使用寿命。

当进岀风口压力增大时,风机电流减小(当进风口完全封闭时只有额定电流的30%),而进岀风口压力减小时,风机电流增大(最大为设计电流或额定电流)。风机压力小于风管阻力时,本实用新型人利用这一特性,配合变频器5及电流控制器8实现智能化控制。下面以7.5KW-6风机为例,额定电流17A,额定转速为960转,空载5A。假设风机额定600PA,而风管阻力为1200PA,那么运行电流只有10A或更小。风机此时效率远低于设计效率,那就用控制运行频率提高转速从而提高压力,从而提高使用效率,当需要开机时,合上电源总开关1,设定电流控制器8运行电流,需设定最高17A及最低16.5A运行电流,合上面板开关组7至开,断电器4吸合,开机信号送入变频器5,变频器5开始工作,当运行至50Hz频率时变频输出电流为10A,那电流控制器8接收到电流没有达到设定值,1脚继续输岀频率增加信号,当达到16.5A时1脚输岀频率停止,止值运行。假如,当进风口外因素突然增大,风管阻力也突然减小,那运行电流急剧上升,电流上升超过17A时,电流控制器8由2脚输出降频信号,频率降低,风机转速降低,运行电流也降低;当运行电流至16.9A时,低于设定最高值,止值运行。从而自动达到设定效果,实现智能控制目的。

总得来说,智能风机电控箱具有完善可靠保护功能,具有过载、短路、漏电、欠压、过流、相间不平衡等保护功能,对风机设备的使用安全进行全面保护。能自动适用风机在各种不同系统中使用环境,自协适应风管系统不同压力要求、自动调高或调低风机转速、风量、风压。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它电控箱,均在本实用新型保护范围内。

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