1.一种旋转活塞泵，其包括
-具有壳体内腔的壳体；
-输入开口，液体能通过该输入开口流入所述壳体内腔中；
-输出开口，液体能通过该输出开口从所述壳体内腔中流出；
-第一旋转活塞；该第一旋转活塞围绕第一旋转轴线旋转地支承在所述壳体内腔内部，以及
-第二旋转活塞，该第二旋转活塞围绕第二旋转轴线旋转地支承在所述壳体内腔内部；
-其中，所述第一旋转活塞和所述第二旋转活塞在第一和第二轴线之间的区域中接合到彼此中并且排挤液体，
其特征在于，所述第一旋转活塞具有机架系统，所述机架系统包括多个彼此间隔开的板，并且所述机架系统利用聚合物材料至少部分地填充并且至少部分地包覆。
2.根据权利要求1所述的旋转活塞泵，其特征在于，
-所述板由与聚合物材料不同的材料构成，优选地由金属材料制成的金属板构成，或者
-聚合物材料由与所述板不同的材料构成，优选地由橡胶弹性的材料构成。
3.根据权利要求1或2所述的旋转活塞泵，其特征在于，所述多个彼此间隔开的板彼此平行地定向和/或在分别两个彼此间隔开的板之间的距离相同。
4.根据前述权利要求中任一项所述的旋转活塞泵，其特征在于使所述板彼此保持在预定的距离中的间隔元件。
5.根据权利要求4所述的旋转活塞泵，其特征在于，所述间隔元件是与所述板分离的构件，并且每个间隔元件具有用于相应地至少两个板的至少两个板止挡面，其中，优选地，每个板止挡面由两个、三个或更多个彼此对齐并且彼此间隔开的板止挡面部分组成。
6.根据权利要求4或5所述的旋转活塞泵，其特征在于，每个间隔元件具有用于相应地至少两个板的至少两个间隔元件止挡面，其中，优选地，每个间隔元件止挡面由两个、三个或更多个彼此对齐并且彼此间隔开的间隔元件止挡面部分组成，并且，每两个相邻的板通过所述间隔元件止挡面彼此直接接触。
7.根据权利要求2和权利要求4至6中任一项所述的旋转活塞泵，其特征在于，所述间隔元件由与聚合物材料不同的材料构成，所述材料尤其是具有小于聚合物材料的热膨胀系数的75％、优选地小于聚合物材料的热膨胀系数的50％的热膨胀系数；所述间隔元件由与所述板不同的材料构成；和/或所述间隔元件由聚合的材料构成。
8.根据权利要求4所述的旋转活塞泵，其特征在于，所述间隔元件整体地构造在板上，尤其是各一个间隔元件整体地构造在各一个板上，其中，每个板具有至少一个、优选三个间隔元件止挡面，所述间隔元件止挡面位于板平面上方预定的高度上，并且在其远离所述板平面的端部上与另一板、尤其是相邻的板接触，其中，所述间隔元件优选地通过使所述板的一部分弯折变形制成。
9.根据前述权利要求中任一项所述的旋转活塞泵，其特征在于，聚合物材料通过预制的聚合物构件或聚合物材料部分构成，所述聚合物构件在交联的状态中通过在板中的彼此对齐的开口被插入，所述聚合物材料部分通过可流动的聚合物材料构成，所述可流动的聚合物材料在可流动的状态中至少部分地包裹所述板和预制的聚合物构件并且随后交联成固体状态。
10.根据前述权利要求中任一项所述的旋转活塞泵，其特征在于，在聚合物材料和板之间的机械连接：
-通过胶粘连接形成；
-通过在聚合物材料和板面之间的形锁合形成，所述板面限定在板中的用聚合物材料填充的开口或空隙；和/或
-通过借助于将所述板和聚合物材料相互夹紧的夹紧元件的力锁合连接形成。
11.根据前述权利要求中任一项所述的旋转活塞泵，其特征在于，所述第二旋转活塞具有机架系统，所述机架系统包括多个彼此间隔开的板，并且所述机架系统利用聚合物材料至少部分地填充并且至少部分地包覆。
12.根据前述权利要求中任一项所述的旋转活塞泵，其特征在于，所述第一和/或第二旋转活塞具有内部的非圆形的开口，所述开口通过未被聚合物材料填充的、在板中的开口形成，并且所述第一或第二旋转活塞通过设置在开口中的第一或第二轴可旋转地支承。
13.根据前述权利要求中任一项所述的旋转活塞泵，其特征在于，所述第一和第二旋转活塞具有至少两个旋转活塞叶片，所述旋转活塞叶片在沿着旋转活塞外周缘的螺旋线中延伸，并且所述板具有相应的带有至少两个旋转活塞叶片的几何结构，其中，
-所有板的几何结构相同，并且螺旋线形的走向借助于与板的中心空隙形锁合的驱动轴或毂的、非圆形的、螺旋线形地延伸的外轮廓产生，或者
-所述板划分成至少两个组，这两组板被推套到具有直线的、非圆形的外轮廓的轴或毂上，其中，在一组内的板具有一致的几何结构并且两个不同组的板具有彼此不同的几何结构，使得在两个不同组的板之间，在中心空隙的非圆形的轮廓和所述旋转活塞叶片之间的角位置彼此不同。
14.一种用于制造用于旋转活塞泵的旋转活塞的方法，包括如下步骤：
-通过提供多个彼此间隔开的板形成机架系统，
-利用在可流动的状态中的聚合物材料至少部分地包裹所述机架系统，以及
-通过聚合物材料的交联将所述机架系统与聚合物材料连接。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，通过以下方式形成机架系统，即，在利用聚合物材料至少部分地包裹板之前通过间隔元件将所述板彼此平行且彼此间隔开地定位，并且优选地利用聚合物材料包裹所述间隔元件并且所述间隔元件成为旋转活塞的组成部分。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，每两个板
-通过与板独立的、具有用于两个板的止挡面的间隔元件以彼此间隔开且优选地彼此平行的方式定位，或者
-通过至少一个、两个或三个构造在所述板上的间隔元件以彼此间隔开且优选地彼此平行的方式定位，所述间隔元件尤其是通过如下方式被提供：所述板由金属板制成并且在每个板上相应地使至少一个、两个或三个金属板区段弯折。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的方法，其特征在于，聚合物材料通过如下方式制成：
-在形成所述机架系统之前通过将聚合物材料的预制部分交联来预制嵌段聚合物构件，
-将嵌段聚合物构件设置在板中的开口或空隙中，
-将所述板和嵌段聚合物构件设置在浇注模的空腔中，以及
-通过将可流动的聚合物材料填入所述浇注模的空腔中，利用在可流动的聚合物材料状态中的聚合物材料的流动部分至少部分地包裹所述板和嵌段聚合物构件，以及
-在浇注模的空腔中将聚合物材料的流动部分交联成固体状态。
18.根据权利要求14至17中任一项所述的方法，其特征在于，通过如下方式利用聚合物材料至少部分地包裹所述板：
-在第一步骤中，将可流动的聚合物材料的第一部分填入浇注模的空腔中，机架设置在该空腔中，
-在随后的第二步骤中，将聚合物材料的第一部分交联，并且
-在随后的第三步骤中，利用可流动的聚合物材料的第二部分至少部分地包裹所述机架和聚合物材料的已交联的第一部分，尤其是通过以下方式，即，将可流动的聚合物材料的第二部分填入所述浇注模的空腔中或另一浇注模的空腔中，所述机架和聚合物材料的已交联的第一部分设置在所述另一浇注模的空腔中。
19.根据权利要求14至18中任一项所述的方法，其特征在于，在利用聚合物材料至少部分地包裹所述板之前，利用底漆溶液润湿所述板，尤其是通过如下方式：将所述板单个地、或者以已装配成机架的方式浸入底漆溶液中。
20.一种用于旋转活塞泵的旋转活塞，其特征在于包括多个彼此间隔开的板的机架系统，其中，利用聚合物材料至少部分地填充并且至少部分地包覆所述机架系统。
21.根据权利要求20所述的旋转活塞，其特征在于，所述旋转活塞具有根据权利要求2至13所述的旋转活塞的特征之一，或者所述旋转活塞根据权利要求14至19中任一项所述的方法制成。