本发明涉及一种红酒储藏技术领域，特别涉及一种抽真空的红酒保鲜装置。
背景技术：
随着人们生活质量的提高，红酒逐渐普及到普通家庭，饮用红酒也已成为很多家庭生活的一种习惯。而对于一瓶750ml的红酒，开瓶之后，很难一次就喝完，那么，开瓶之后剩余的红酒，如果不能进行有效的保鲜储存，极易造成剩余红酒变质。为此，传统的做法有在红酒柜中增加制冷，在低温下进行存放，一定程度上能够延长保鲜，但是保鲜的期限非常短，而且剩余的红酒在储存过程中由于被空气中的氧气过度氧化而使口感明显的降低，极大的影响红酒品尝的高端人士喝酒、品酒的体验。
为解决上述技术问题，cn103712407b公开了一种用于已开封红酒保鲜并自动倒酒的冰箱，其公开了为开封红酒进行保鲜的气压调节系统，该气压调节系统包括抽气打气两用微型真空泵80，气体分流装置81，软导管82，导气管83，红酒瓶塞84，红酒瓶85，气压传感器89，进气支路阀门88b。使用时，用户将开封后的酒瓶放置于红酒酒瓶固定装置64内时，将瓶塞84塞于红酒瓶上，用户通过控制用户操作面板7对该气压调节系统进行控制实现红酒保鲜。当用户选择保鲜按钮，控制系统在检测红酒瓶内的气压大于系统预设的气压时，控制进气支路阀门打开，抽气打气两用微型真空泵运行在抽气模式，对红酒瓶进行抽真空操作，此时通过液晶屏显示该支路在执行抽真空操作。当气压低于系统预设的气压时，抽气打气两用微型真空泵停止工作，进气支路阀门关闭，液晶屏显示该支路红酒处于真空保鲜状态。但是，上述红酒保鲜装置存在如下技术问题：
1．该方案需要用户操作控制面板后才开始启动气压调节系统进行抽真空保鲜工作，不能实现红酒瓶放入装置上后直接自动抽真空的功能，人性化设计程度有待提高。
2-该方案中，红酒瓶放置于红酒保鲜室挡板68和红酒瓶固定装置64底板之间的位置，其高度固定，因此，红酒瓶的高度选择范围很小，其只能针对某一型号的红酒瓶进行抽真空操作，适用范围很小。
技术实现要素：
因此，本发明提供一种能够适用不同高度的酒瓶且在放置酒瓶即可进行真空保鲜的红酒保鲜装置。
本发明采用如下技术方案：
一种红酒保鲜装置，包括：酒瓶保持架；设置于所述酒瓶保持架上的开关阀，所述开关阀包括阀体以及控制部，所述阀体上设置有进气口及出气口；所述控制部控制所述进气口与出气口的接通与断开；真空泵，与所述开关阀的进气口通过管路连通，所述管路上设有压力传感器；滑动件以及瓶塞；所述瓶塞插接于待保鲜的红酒瓶口上，所述瓶塞上设有通气孔，所述滑动件可相对所述酒瓶保持架上下滑动，所述滑动件包括用于触发所述控制部的触发部以及与所述瓶塞配合形成密封气腔的气体导通部；所述气体导通部上开设有连通所述通气孔的吸气口，所述吸气口与所述开关阀的出气口通过管路连通；初始位置时，所述气体导通部低于所述红酒瓶口位置；用户放置插接有所述瓶塞的红酒时，所述瓶塞抵靠于所述气体导通部上并推动所述滑动部相对所述酒瓶保持架向上滑动，所述触发部触发所述开关阀打开，当所述压力传感器检测到系统压力大于预设压力值时，所述真空泵打开，对所述酒瓶进行抽真空。
本发明同时公开一种冷藏冷冻装置，其包括温度大于0℃以上的冷藏室，所述冷藏室内设有上述红酒保鲜装置。
本发明技术方案，具有如下优点：
本发明提供的红酒保鲜装置，用户将开瓶的酒瓶插入瓶塞后放置于所述滑动件下侧，使酒瓶瓶塞与所述滑动件的气体导通部接触并推动滑动件向上移动，滑动件的触发部挤压开关阀的控制部，使开关阀的两个进口和出气口被连通，此时，压力传感器检测压力值大于0mpa时，真空泵受控开启自动进行抽真空工作。从而实现红酒瓶放入后自动进行抽真空，无需进行按键等操作，操作方便快捷，更加的人性化。同时，设置可相对酒瓶保持架上下滑动的滑动件，由于滑动件的位置可调范围较大，其可以满足不同高度酒瓶进行抽真空保鲜的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施方式中提供的红酒保鲜装置的立体图；
图2为本发明实施方式中提供的滑动件与开关阀的配合关系图；
图3为本发明实施方式中提供的滑动件与开关阀的配合关系剖视图；
图4为本发明实施方式中酒瓶保持架与滑动件的配合关系俯视图；
图5为本发明实施方式中酒瓶保持架与滑动件的配合关系图；
图6为本发明的冷藏冷冻装置的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示为本发明的红酒保鲜装置的一种具体实施方式。其包括：用于容置待储存的开瓶红酒的酒瓶保持架1、滑动连接于酒瓶保持架1上的滑动件2、插接于酒瓶瓶口处的瓶塞7，所述瓶塞7上开设通气孔；以及抽真空装置；所述抽真空装置包括真空泵4以及设置于所述酒瓶保持架1上的开关阀3，所述真空泵4与所述开关阀3的进气口3.1通过管路连通，所述管路上设有压力传感器5。
其中，如图2、图3所示，所述开关阀3包括阀体以及控制部3.3，所述阀体上设置有进气口3.1及出气口3.2；所述控制部3.3控制所述进气口3.1与出气口3.2的接通与断开；所述滑动件2包括用于触发所述控制部3.3的触发部2.5，以及与所述瓶塞7配合形成密封气腔的气体导通部；所述气体导通部上开设有连通所述通气孔的吸气口2.4，所述吸气口2.4与所述开关阀3的出气口3.2通过管路连通；初始位置时，所述气体导通部低于所述红酒瓶口位置；用户放置所述酒瓶时，首先将瓶塞7插接于红酒瓶口处，将所述酒瓶的瓶口抵靠于所述气体导通部上并推动所述滑动部相对所述酒瓶保持架1向上滑动，所述触发部2.5触发所述开关阀3的控制部3.3使所述开关阀3打开，此时，当所述压力传感器5检测到系统压力大于预设压力值时，所述真空泵4打开，对所述红酒进行抽真空。
上述红酒保鲜装置可以在用户放置红酒时即可开始进行抽真空处理，操作方便快捷，更加的人性化。并且，由于设置滑动件2可相对酒瓶保持架1滑动，其可以满足不同高度酒瓶进行抽真空保鲜的需求。
具体地，所述酒瓶保持架1包括支撑侧板1.1以及位于支撑侧板1.1上的顶板1.2，所述顶板1.2上设置固定套筒1.3，所述滑动件2滑动连接于所述固定套筒1.3内，所述固定套筒1.3的侧壁设有豁口1.3.1，所述开关阀3的所述控制部3.3设置于所述豁口1.3.1处。
一种实施方式中，所述酒瓶保持架1直接放置于所述冷藏冷冻装置的层架上，酒瓶直接通过所述层架支撑；优选的，所述酒瓶保持架1还包括底板，通过底板、三面环绕的支撑侧板1.1以及顶板1.2围成一个酒瓶的容置空间。
更具体地，所述固定套筒1.3部分位于所述顶板1.2上侧，部分位于所述顶板1.2下侧，所述豁口1.3.1开设于位于顶板1.2上侧的所述固定套筒1.3上，所述开关阀3固定安装于所述顶板1.2的上表面。
所述滑动件2的外壁与所述固定套筒1.3的内壁之间设置导向结构以及限位结构，所述导向结构用于导引所述滑动件2的滑动方向，所述限位结构用于限制所述滑动件2上下滑动的最大滑动位置。
所述导向结构用于导引所述滑动件2上下滑动防止其左右转动，其结构并不唯一，优选的，本实施方式中，所述导向结构为成型在所述滑动件2的外壁或所述固定套筒的内壁之一上的凹槽以及成型在所述滑动件2的外壁或所述固定套筒的内壁另一上的凸起。更具体地，如图4所示，在所述固定套筒1.3的内壁上成型有上下延伸的滑槽1.3.2，所述滑动件2的外壁上成型有上下延伸的滑动凸起2.6，所述滑动凸起2.6与所述滑槽1.3.2配合实现上下滑动。
所述限位结构包括用于限制所述滑动件2上移最大位置的上限位结构和用于限制所述滑动件2下移最大位置的下限位结构；其中所述上限位结构和所述下限位结构并不唯一；优选的，本实施方式中，如图5所示，所述上限位结构包括成型于所述滑动件2下侧并向外侧延伸的外沿2.1，所述外沿2.1外径大于所述固定套筒1.3的外径尺寸，所述滑动件2向上滑动时，所述外沿2.1与所述固定套筒1.3的底壁配合实现所述滑动件2的上限位；所述下限位结构包括成型于所述固定套筒1.3下侧并向内部延伸的内沿1.3.3，所述滑动件2向下滑动时，所述滑动件2的底壁与所述内沿1.3.3配合实现所述滑动件2的下限位。
具体地，如图3所示，所述滑动件2的触发部2.5为设置于所述滑动件2的外壁上的凸起结构，即所述滑动件2的外壁上距离顶壁设定距离的位置处成型一个凸起结构，这样，在初始位置时，所述滑动件2在酒瓶保持架1下侧，所述滑动件2的外壁与所述开关阀3的控制部3.3不接触；所述滑动件2向上侧滑动时，所述凸起结构可推动所述开关阀3的所述控制部3.3向所述阀体方向移动，使所述开关阀3的进气口3.1和出气口3.2接通。
具体地，所述滑动件2的气体导通部包括设置于所述滑动件2内壁的连接板2.2，所述连接板2.2上侧成型有所述吸气口2.4，所述连接板2.2下侧设有向下延伸的套筒2.2.1，所述瓶塞7可插接于所述套筒2.2.1的内侧。
具体地，如图3所示，所述瓶塞7包括主体部7.1以及位于所述主体部7.1下侧的插接部7.2，所述主体部7.1与所述插接部7.2之间设有贯通的所述通气孔，所述主体部7.1与所述套筒2.2.1密封连接，所述插接部7.2与所述红酒瓶口密封连接。更具体地，所述主体部7.1为正圆锥结构，所述插接部7.2为倒圆锥结构。这种结构可以使瓶塞7与红酒瓶口以及瓶塞7与套筒2.2.1之间可靠密封。
所述通气孔处设有塞体7.3，在所述红酒瓶口外端气压大于所述红酒瓶口内端气压时所述塞体7.3封闭所述通气孔，在所述红酒瓶口外端气压小于所述红酒瓶口内端气压时所述塞体7.3打开所述通气孔。
为了使抽真空后的酒瓶更容易从滑动件2上抽出，优选的，所述套筒2.2.1的下侧套接有橡胶吸嘴2.3，所述橡胶吸嘴2.3与所述瓶塞7配合实现所述套筒2.2.1与所述瓶塞7密封连接。由于抽真空后整个管路气压低于大气压，用户需要将保鲜后的酒瓶抽出时，瓶塞7与套筒2.2.1之间会存在抽吸力，若没有橡胶吸嘴2.3时，抽拉时瓶塞7会有一定的变形，这种情况会导致外部空气通过变形后的瓶塞7与瓶口之间的缝隙进入酒瓶内，而加入橡胶吸嘴2.3后，抽拉酒瓶时，橡胶吸嘴2.3与瓶塞7之间发生形变，且橡胶吸嘴2.3的变形量大于瓶塞7的变形量，这样可以减少酒瓶内进入空气的几率。
为了保证在初始位置即未设置酒瓶的状态下滑动件2位于下侧，优选的，在所述滑动件2上安装配重块（未示出）。具体地，所述配重块固定连接于所述连接板2.2上，并且，所述配重块上设置用于穿设通气管道的通孔，该通孔还起到了导引通气管的作用，避免通气软管折弯导致通气不畅的问题。
为了使整个红酒保鲜装置作为一个整体模块安装于酒柜或其他储藏柜内，本实施例中，所述真空泵4固定于所述酒瓶保持架1的支撑侧板1.1上，这样，将各个零部件装配好后，只需要将酒瓶保持架1固定即可将该红酒保鲜装置安装固定。进一步的，所述真空泵4与所述开关阀3的进气口3.1之间的管路上还设有单向阀6，且所述单向阀6设置于压力传感器5与所述真空泵4之间的管路上，所述单向阀6使气体只能从酒瓶侧向真空泵4方向流动。
应用上述红酒保鲜装置时，因初始滑动件2是处于最低位置处，当红酒需要抽真空时，用户将开瓶的酒瓶放置于所述滑动件2下侧，使酒瓶瓶口与所述橡胶垫接触并推动滑动件2向上移动，滑动件2的触发部2.5挤压开关阀3的控制部3.3，使开关阀3的两个进口和出气口3.2被连通，此时，压力传感器5检测压力值大于0mpa真空泵4受控开启自动进行抽真空工作。从而实现红酒瓶放入后自动进行抽真空，无需进行按键等操作，当压力传感器5检测到压力值达到要求，真空泵4随即停止工作。
当真空泵4断电停止工作时，由于单向阀6是单向透气，因此，可以保证从单向阀6到红酒瓶内的通路内压力传感器5所实时监测到的压力值是红酒瓶内的真实负压值。将酒瓶取出时，由于酒瓶外部气压大于酒瓶内部气压，瓶塞7的塞体7.3向下封闭所述通气孔，使酒瓶取出后仍然处于保鲜环境。
如图6所示，本发明同时公开一种冷藏冷冻装置，其包括温度大于0℃以上的冷藏室10，所述冷藏室内设有上述的红酒保鲜装置a。
优选的，所述冷藏冷冻装置为冷藏酒柜，所述红酒保鲜装置设置于所述冷藏室的上边角处。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。