一种用于齿轮泵的固定轴承组件的制作方法

本发明属于流体机械制造技术领域，具体涉及一种用于齿轮泵的固定轴承组件。

背景技术：

通常高压力的齿轮泵由泵壳体、齿轮、固定轴承组件、浮动轴承组件组成，齿轮轴装配与固定轴承内孔中并于固定轴承存在微小间隙、固定轴承外圆装于壳体内并与壳体之间存在微小间隙，所述间隙联通泵内的高压腔，同时为了便于加工，固定轴承组件通常由两个非整圆形的轴承组合而成，这种结构就造成固定轴承外侧的高压区域与内侧的低压区域之间难于进行密封设计，易造成内部泄漏，影响齿轮泵在高压下的效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种密封性能好、不易泄露的用于齿轮泵的固定轴承组件。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种用于齿轮泵的固定轴承组件，包括本体，本体包括两个侧壁贴合装配在一起的轴承圈，两个轴承圈相贴合的侧面为平面状；本体的上表面上，围绕轴承圈的边沿开有凹槽，凹槽内放置有密封圈，密封圈的形状和大小与凹槽相一致。

进一步地，该密封圈的纵切面的形状为：底部为长方形，以及位于长方形上方的半圆形凸起。

进一步地，该凸起位于长方形上方的中部位置。

进一步地，在凹槽内，两个轴承圈在相互连接处均开设有一个半圆孔，当两个轴承圈贴合在一起时，对应的半圆孔形成一个圆形的固定孔；密封圈上相对固定孔的位置均设置有一个用于卡放于固定孔内的柱形凸耳。

进一步地，该两个轴承圈通过连接装置可拆卸连接，并能在轴向上相对移动；连接装置包括开设在各轴承圈的平面上的一个环形连接孔，还包括定位销，定位销的两端卡装在对应连接孔中；定位销在径向上被固定，可在轴向上有位移移动，以带动对应的轴承圈在轴向上相对移动，以调整两个轴承圈的同一侧的两个表面完全位于同一平面。

进一步地，该连接孔的环形上下两端为直径相同的半圆。

进一步地，该定位销为圆柱状，圆柱的直径与连接孔的矩形部分的宽度相一致。以使其在径向方向固定。

本发明还公开了上述的一种密封圈，由两个端部对应连接的大半圆形成，两个大半圆的连接处均设置有一个用于卡放于固定孔内的柱形凸耳；其纵切面的形状为底部为长方形，长方形上方为半圆形凸起。

本发明一种用于齿轮泵的固定轴承组件具有如下优点：1、突耳插入固定孔中，在齿轮泵安装时，不会造成盖板对密封圈的挤压位移，防止固定轴承与盖板边缘挤压破坏密封圈。2保持密封圈安装位置，防止在非均匀受力状态下，轴承圈工作时的振动造成密封圈的位移。3.密封圈底部长方形结构有助于在不规则形状下密封圈的安装和定位，上部半圆形结构的原因是在实现密封的情况下，密封圈变形的回弹力不能过大，影响固定轴承组件与盖板的贴合。4.装配后，消除了两个连接孔加工时的位置误差的影响。5.转配时，可以轴向调整轴承圈的位置，使两个轴承圈同一端的两个面完全位于同一平面。

附图说明

图1是本发明一种用于齿轮泵的固定轴承组件的结构示意图；

图2是本发明中两个轴承圈配装的结构示意图；

图3是本发明中密封圈的纵剖图；

图4是本发明中轴承圈平面部分的示意图。

其中：1.轴承圈；2.凹槽；3.半圆孔；4.固定孔；5.密封圈；5-1.长方形；5-2.半圆形凸起；6.凸耳；7.连接孔；8.定位销。

具体实施方式

本发明一种用于齿轮泵的固定轴承组件，如图1所示，包括本体，本体包括两个侧壁贴合装配在一起的轴承圈1，两个轴承圈1相贴合的侧面为平面状；本体的上表面上，围绕轴承圈1的边沿开有凹槽2，凹槽2内放置有密封圈5，密封圈5的形状和大小与凹槽2相一致。形状如下：由两个端部对应连接的大半圆形成。其材料可根据介质特性和温度特性选取氟橡胶、氟硅橡胶、丁晴橡胶等多种材料。

如图2、图3和图4所示，密封圈5的纵切面的形状为：底部为长方形5-1，以及位于长方形5-1上方的半圆形凸起5-2。凸起5-2位于长方形5-1上方的中间位置。

为实现轴承圈1与凹槽2的装配，在凹槽2内，两个轴承圈1在相互连接处均开设有一个半圆孔3，当两个轴承圈1贴合在一起时，对应的半圆孔3形成一个圆形的固定孔4；密封圈5上相对固定孔4的位置均设置有一个用于卡放于固定孔4内的柱形凸耳6。产品装配时，密封圈5放置于凹槽2内，且两个凸耳6插入对应的固定孔4内。还需要使用盖板从上部盖压，压紧整个密封圈5。

其中，两个轴承圈1通过连接装置可拆卸连接，并能在轴向上相对移动；连接装置包括开设在各轴承圈1的平面上的一个环形连接孔7，还包括定位销8，定位销8的两端卡装在对应连接孔7中；定位销8在径向上被固定，可在轴向上有位移移动，以带动对应的轴承圈1在轴向上相对移动，以调整两个轴承圈1的同一侧的两个表面完全位于同一平面。定位销8为圆柱状，圆柱的直径与连接孔7的矩形部分的宽度相一致。以使其在径向方向固定。连接孔7的上下两端为直径相同的半圆。根据齿轮泵工作原理，要求组成固定轴承组件的两个对称的固定轴承在径向方向上完全对称，但在轴向方向上具有上下可调节功能。本发明中两个轴承圈1通过连接装置可拆卸连接，并能在轴向上相对移动；盖板内壁贴合于本体的表面，内壁面有很高的精度要求，平整度误差不超过千分之五。安装时，两个轴承圈1通过定位销8在轴向上可以移动，以使两个轴承圈1同一端的两个表面紧紧的贴合于盖板内壁面。突耳6插入固定孔4内，在齿轮泵安装时，不会造成盖板对密封圈5的挤压位移，防止固定轴承与盖板边缘挤压破坏胶圈。并且还保持密封圈5的安装位置，防止在非均匀受力状态下，固定轴承工作时的振动造成其位移。

例如，连接孔7的直径为2mm，中心距0.5mm设计，安装时，连接孔7中用一个直径2mm的圆柱定位销8连接并贴紧。由于连接孔7的结构在宽度方向上和定位销8直径相同，都是2mm，因此装配好的固定轴承组件受定位销8在径向方向上被固定，而在轴向方向是固定轴承的连接孔7宽度大于定位销8直径，因此，两个固定轴承圈1可以相对位移，具有轴向调整功能。为实现精准装配，则两个半圆的中心距大于该两个连接孔7的位置的加工误差。

本发明还公开了上述的一种密封圈，由两个端部对应连接的大半圆形成，两个大半圆的连接处均设置有一个用于卡放于固定孔4内的柱形凸耳6；其纵切面的形状为底部为长方形5-1，长方形5-1上部为半圆形凸起5-2。底部为长方形5-1，有助于在不规则形状下密封圈5的安装和定位。上方为半圆形凸起5-2，保证在实现密封的情况下，密封圈5变形的回弹力不会过大，不影响固定轴承组件与盖板的贴合。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于齿轮泵的固定轴承组件，包括本体，本体包括两个侧壁贴合装配在一起的轴承圈，两个轴承圈相贴合的侧面为平面状；本体的上表面上，围绕轴承圈的边沿开有凹槽，凹槽内放置有密封圈，密封圈的形状和大小与凹槽相一致。该用于齿轮泵的固定轴承组件密封性能好、不易泄露。

技术研发人员：何渊博;何国强;秦飞;魏祥庚;刘洋;陈剑
受保护的技术使用者：西北工业大学
技术研发日：2018.05.25
技术公布日：2018.11.06