本发明属于种子选育技术领域，尤其涉及一种香榧种子的高产、高抗逆性选育方法。
背景技术
香榧，别名中国榧，为红豆杉目、红豆杉科、榧树属常绿乔木，中国原产树种，是世界上稀有的经济树种，主要生长在中国南方较为湿润的地区，生于海拔1400米以下，温暖多雨，黄壤、红壤、黄褐土地区。香榧高可达25m，是榧树中的一种，通常通过嫁接而来。香榧生长成熟期为三年：第一年开花，第二年结果，第三年成熟，香榧的果实为坚果，营养价值极高。干果称“香榧子”，为著名的干果，橄榄形，果壳较硬，内有黑色果衣包裹淡黄色果肉，可食用，含有多种不饱和脂肪酸，具有调节血脂、软化血管、预防冠心病、促进血液循环、调节内分泌等作用，并兼具美容保健等功效，因此具有广阔的市场前景。
在培育种植香榧之前都需要对种子进行挑拣，为了保障种子的高产和高抗逆性，通常选用颗粒饱满、健康旺盛的种子作为培育种植的种子。现在在香榧种子的选育上通常都是人工挑选，人为误差较大，而且人工成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种香榧种子的高产、高抗逆性选育方法，以解决现有香榧种子的选育方法效率低、成本高的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：香榧种子的高产、高抗逆性选育方法，包括以下步骤，
(1)初清，将摘取的种子放入清水中清洗，去除污渍，然后捞起；
(2)沥干，将步骤(1)中的初步清洗完成后的种子摊放在网筛中，将水沥干；
(3)筛选种子，利用种子筛选装置筛选出颗粒饱满健壮的种子，并对种子进行分级；
(4)消毒，将步骤(3)中筛选出的种子浸泡在消毒液中30～60分钟，杀菌；
(5)干燥，将步骤(4)中消毒完成的种子放置在已经预热好的场地上晾晒6～8小时；
(6)收集，使干燥完成后的种子自然冷却，然后装袋收集。
本基础方案的有益效果在于：通过在步骤(1)和步骤(2)对种子进行初步清洗，将附着在种子表面的泥土等污渍去除，便于后续步骤中对种子的筛选；利用种子筛选装置对种子进行自动筛选并分级，大大减少了人力成本；通过步骤(4)中对种子进行消毒可以大大的提高种子的抗逆性；本方案挑选的种子均为颗粒饱满、健康旺盛的种子，有利于后续的种植，提高产率。
进一步，步骤(4)中使用的消毒液为0.2％-0.4％的高锰酸钾溶液，可有效除去种子内的病毒，预防病毒病。
进一步，步骤(3)中的种子筛选装置包括机架和设置于机架上的外桶，外桶内转动连接有中心轴，外桶上设有驱动中心轴的动力源，中心轴上部固设有转动连接于外桶内壁的筛网，外桶下部转动连接有横向设置的筛桶，筛网下部与筛桶通过导向机构连通，筛桶左右两侧的筛孔孔径不同，导向机构下端开口位于筛桶筛孔孔径较小的一侧，中心轴与筛桶之间连接有转向机构，所述转向机构通过中心轴转动带动筛桶转动，筛桶的侧壁上开设有封闭的曲线滑槽，外桶下方设有沿水平方向滑动连接于机架上的活动板，活动板中部设有隔板，隔板上铰接有可伸缩的连杆，连杆中部铰接于机架上，连杆上端滑动设于曲线滑槽内，所述筛桶转动能够通过曲线滑槽带动连杆摆动，活动板远离隔板的一侧设有排料口，活动板下方设有清洗箱，隔板下端滑动设于清洗箱底壁上，清洗箱底壁上转动设有两个转轴，两个转轴分别位于隔板两侧，转轴上设有清洗叶，转轴与隔板之间通过齿轮齿条连接；还包括两个风机，两个风机分别位于隔板的两侧且正对活动板。
筛选种子时，将种子放入外桶中并且位于筛网上，然后通过动力源带动中心轴转动，中心轴带动筛网转动，种子通过筛网向下掉落，而粒径大于种子的杂质则会被筛网挡住，并且通过电机不断带动筛网转动，使杂质不会堵住筛网，有利于种子的初步筛选。而筛网与筛桶通过导向机构连通，因此通过筛网的种子会经过导向机构进入筛桶中，而由于导向机构下端开口位于筛桶筛孔孔径较小的一侧，所以全部种子都会进入筛桶筛孔孔径较小的一侧。而筛桶在转向机构的作用下转动，筛桶中的种子受到离心力不断从筛桶中排出，颗粒不够饱满的种子会直接从孔径较小的筛孔中排出，而颗粒饱满的种子无法通过小孔径的筛孔，因此颗粒饱满的种子会在筛桶中运动，当颗粒饱满的种子运动到筛孔孔径较大的一侧时会从大孔径的筛孔中排出，而筛桶下方设有活动板，活动板上设有隔板，因此颗粒饱满的种子和颗粒不饱满的种子会分别位于隔板的两侧，即实现了种子的分级处理。
种子全部掉落在活动板靠近隔板的一侧。由于连杆上端滑动连接于曲线滑槽中，连杆中部铰接于机架上，当筛桶转动时曲线滑槽能够带动连杆往复摆动，而连杆下端与隔板铰接，且连杆为伸缩杆，因此连杆左右摆动时会带动隔板左右滑动，从而隔板带动活动板左右滑动，使得种子在活动板上运动。同时启动两个风机，由于小杂质、被虫蚕食的种子和干瘪的种子的质量较小，因此在风机产生的风力下会被吹走，实现对种子的第二次筛选。由于活动板远离隔板的一侧设有排料口，当种子运动到筛孔处时会通过排料口向下掉落。活动板下方为清洗箱，因此种子会掉落在清洗箱内，由于转轴与隔板通过齿轮齿条连接，因此当隔板左右运动时会通过齿轮齿条带动转轴转动，从而使转轴上的清洗叶对种子进行清洗，同时被虫蚕食的种子和干瘪的种子会浮在水表面，进而实现了种子的第三次筛选。
使用种子筛选装置可以实现种子的多次筛选，筛选效果较好；而且通过筛桶实现了种子的分级处理，使得筛选得到的种子都是颗粒较为饱满的种子；并且通过设置清洗箱，使得在对种子进行筛选分级的同时实现对种子的清洗，减少了后期人工清洗的工序，提高了工作效率。
进一步，活动板的两端均铰接有导料板，导料板的下端位于水箱内侧，且导料板的下端位于水箱上表面的下方，如此设置，使得即使活动板左右运动，活动板上的种子也会在导料板的作用下进入水箱中，避免浪费。
进一步，转向机构包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮分别固定连接在中心轴和筛桶内，结构简单，便于实现中心轴与筛桶之间转动的传递。
附图说明
图1是实施例中使用的种子筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
附图标记说明：外桶1、筛网2、中心轴3、进料斗4、导料斗5、筛桶6、传动轴7、曲线滑槽8、连杆9、导料框10、导向板11、挡板12、排料口13、活动板14、清洗箱15、清洗叶16、转轴17、齿轮18、齿条19、风机20、旋转接头21、隔板22。
一种香榧种子的高产、高抗逆性选育方法，包括以下步骤：
(1)初清，将摘取的种子放入清水中清洗，去除污渍，然后捞起；
(2)沥干，将步骤(1)中的初步清洗完成后的种子摊放在网筛中，将水沥干；
(3)筛选种子，利用种子筛选装置筛选出颗粒饱满健壮的种子，并对种子进行分级；
(4)消毒，将步骤(3)中筛选出的种子浸泡在0.2％-0.4％的高锰酸钾溶液制成的消毒液中30～60分钟；
(5)干燥，将步骤(4)中消毒完成的种子放置在已经预热好的场地上晾晒6～8小时；
(6)收集，使干燥完成后的种子自然冷却，然后装袋收集。
如图1所示，步骤(3)中使用的种子筛选装置包括机架和固定设于机架上的外桶1，外桶1为上端封闭下端开口的圆桶，外桶1的顶壁上开设有进料口，进料口上设有上宽下窄的喇叭状的进料斗4，便于将种子放入外桶1中。外桶1内的中心线上设有中心轴3，中心轴3的上部转动连接于外桶1的顶壁上，中心轴3的上端穿过外桶1顶壁延伸至外桶1上方，外桶1上方设有驱动中心轴3转动的动力源，动力源为伺服电机，伺服电机的输出轴与中心轴3上端固定连接。外桶1内中部的内壁上开设有环形滑槽，中心轴3上固定连接有筛网2，筛网上的筛孔刚好能够通过饱满的种子，筛网2的外圆侧面上设有环形的滑槽，环形的滑块滑动连接于环形滑槽中，即筛网2能够在外桶1内转动。
外桶1内还设有圆柱状的筛桶6，筛桶6横向设置，筛桶6内固定连接有传动轴7，传动轴7两端分别转动连接于外桶1的左右内壁上，筛桶6位于外桶1的下部。筛桶6包括左右两侧两个与传动轴7固定连接的固定壁，两个固定壁之间转动连接有环形的活动壁，中心轴3的下端穿过活动壁延伸至筛桶6内，中心轴3与活动壁之间转动连接，中心轴3的下端固定连接有第一锥齿轮，传动轴7上固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。筛桶6右部的侧壁上开设有料口，筛桶6位于料口处的侧壁上转动连接有旋转接头21，旋转接头21的上端设有能与料口连通的开口。筛网2和筛桶6之间设有导料斗5，导料斗5的上端开口与外桶1的内壁贴合，导料斗5的下端开口与旋转接头21的开口连通，且旋转接头21与导料斗5下端固定连接，中心轴3与导料斗5之间转动连接。筛桶6的侧壁上设有两种孔径的筛孔，右部的筛孔的孔径小于左部的筛孔的孔径，筛桶6侧壁上三分之二的筛孔为小孔径的筛孔，筛桶6侧壁上三分之一的筛孔为大孔径的筛孔，小孔径的筛孔无法通过颗粒饱满的种子。筛桶6中部的外壁上开设有封闭的曲线滑槽8。
机架位于外桶1下方的位置上设有活动板14，活动板14沿水平方向滑动连接于机架上，活动板14的前后两侧均设有竖向设置的挡板12，活动板14中部固定连接有隔板22，隔板22上端铰接有连杆9，连杆9上端滑动连接于曲线滑槽8中，连杆9的中部铰接于机架上，筛桶6转动时通过曲线滑槽8能够带动连杆9往复摆动，摆杆下端为伸缩杆。机架上设有两个风机20，两个风机20分别位于隔板22的左右两侧，且风机20的吹风口正对活动板14，左侧风机20的功率大于右侧风机20的功率。活动板14靠近挡板12的一侧均设有排料口13。活动板14与筛桶6之间设有喇叭状的导料框10，导料框10固定连接在机架上，导料框10的上端开口位于筛桶6的下方，导料框10的上端侧壁与外桶1的内壁贴合，导料框10的下部侧壁朝向隔板22。导料框10内固定连接有导向板11，导向板11将导料框10分隔成左右两部分，导向板11上端位于筛桶6大孔径筛孔和小孔径筛孔的分界处，导向板11右侧位于隔板22右侧。
机架位于活动板14下方的位置上固定连接有水箱，水箱为上部开口的箱体，活动板14下表面上固定连接有横向设置的齿条19，隔板22的下端穿过活动板14延伸至水箱底壁上，且隔板22的下端与水箱底壁滑动连接。水箱内转动连接有两个转轴17，两个转轴17分别位于隔板22两侧，两个转轴17的上端均固定连接有与齿条19啮合的齿轮18，两个转轴17上菌设有清洗叶16。活动板14的两端均铰接有导料板，导料板的下端位于水箱内侧，且导料板的下端位于水箱上表面的下方。
使用种子筛选装置筛选种子时，将种子全部倒入进料斗4中，种子通过进料斗4进入外桶1中且位于筛网2上。然后启动风机20和伺服电机，伺服电机带动中心轴3转动，中心轴3带动筛网2转动，筛网2上种子通过筛网2向下掉落，粒径大于颗粒饱满种子粒径的杂质被阻隔在筛网2上。通过筛网2的种子掉入导料斗5之中，种子沿着导料斗5通过旋转接头21掉入筛桶6右部。同时中心轴3通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动筛桶6转动，从而将筛桶6中的种子筛出，颗粒不饱满的种子在筛桶6右部被筛出，颗粒饱满的种子运动到筛桶6左部被筛出。筛桶6中筛出的种子掉入导料框10中，颗粒饱满的种子沿着导料框10掉落到隔板22左侧，颗粒不饱满的种子掉落到隔板22右侧。种子向下掉落的过程中，风机20将干瘪等不合格的种子向外吹，实现对种子的再次筛选。
筛桶6转动筛选种子时会带动连杆9左右摆动，连杆9带动隔板22和活动板14左右滑动，从而活动板14带动种子左右运动，使得风机20继续将不合格的种子向外吹。同时，种子通过活动板14上的排料口13落入清洗箱15中。当活动板14左右运动时会通过齿轮18齿条19带动转轴17转动，从而使转轴17上的清洗叶16对种子进行清洗，同时被虫蚕食的种子和干瘪的种子会浮在水表面，进而实现了种子的再次筛选。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。