本发明属于挖掘机领域，具体涉及一种挖掘机铲斗油缸。
背景技术：
挖掘机中的铲斗油缸由铲斗缸缸筒、导向套和活塞杆组成，导向套安装在铲斗缸缸筒前端,与活塞杆配合,具有导向、封油及限制行程等功能。由于导向套之间的油封由于长期的使用会出现磨损和变形，会造成导向套漏油的现象，对导向套漏油原因,主要是由于密封部件的设计不合理。
技术实现要素：
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本发明为了解决上述问题，
提供了一种挖掘机铲斗油缸，所述铲斗油缸包括铲斗缸缸筒1、导向套2、活塞杆3、所述导向套2通过安装螺杆4安装在铲斗缸缸筒1的端部，所述铲斗缸缸筒1上还设置有o形圈5，用于铲斗缸缸筒1和导向套2之间的密封，所述导向套2与活塞杆3连接的最上放设置有防尘圈6，所述防尘圈6的下方设置有上导向套7和下导向套8，所述导向套2上设置有进油通道9，所述进油通道9呈以铲斗缸缸筒1上的a点为圆心的1/4圆弧状，所述上导向套7和下导向套8之间设置有上封垫腔10和下封垫腔12，所述上封垫圈10内设置有上封垫圈11，所述下封垫腔12内设置有下封垫圈13，所述上封垫圈11和下封垫圈13的界面呈等边六边形。
进一步地，所述上封垫圈11的一个面抵接在活塞杆3上，与所述一个面相平行的面抵接在上封垫腔10的竖直壁上，所述上封垫腔10相互平行的面分别抵接所述等边六边形的两个相对的顶点。
进一步地，所述下封垫圈13的一个面抵接在活塞杆3上，与所述一个面相平行的面抵接在下封垫腔12的竖直壁上，所述上封垫腔12相互平行的面分别抵接所述等边六边形的两个相对的顶点。
本发明有益效果在于：封垫圈在长期的使用中不易变形，有效的减少了漏油的现象。
附图说明：
图1铲斗缸导向套结构示意图；
图2铲斗缸导向套局部示意图；
图中铲斗缸缸筒1、导向套2、活塞杆3、安装螺杆4、o形圈5、防尘圈6、上导向套7、下导向套8、进油通道9、上封垫腔10、上封垫圈11、下封垫腔12、下封垫圈13。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-2所示，本发明提供了一种挖掘机铲斗油缸，所述铲斗油缸包括铲斗缸缸筒1、导向套2、活塞杆3、所述导向套2通过安装螺杆4安装在铲斗缸缸筒1的端部，所述铲斗缸缸筒1上还设置有o形圈5，用于铲斗缸缸筒1和导向套2之间的密封，所述导向套2与活塞杆3连接的最上放设置有防尘圈6，所述防尘圈6的下方设置有上导向套7和下导向套8，所述导向套2上设置有进油通道9，所述进油通道9呈以铲斗缸缸筒1上的a点为圆心的1/4圆弧状，所述上导向套7和下导向套8之间设置有上封垫腔10和下封垫腔12，所述上封垫圈10内设置有上封垫圈11，所述下封垫腔12内设置有下封垫圈13，所述上封垫圈11和下封垫圈13的界面呈等边六边形。
所述上封垫圈11的一个面抵接在活塞杆3上，与所述一个面相平行的面抵接在上封垫腔10的竖直壁上，所述上封垫腔10相互平行的面分别抵接所述等边六边形的两个相对的顶点。
所述下封垫圈13的一个面抵接在活塞杆3上，与所述一个面相平行的面抵接在下封垫腔12的竖直壁上，所述上封垫腔12相互平行的面分别抵接所述等边六边形的两个相对的顶点。
将上封垫圈11和下封垫圈13的界面设置成等边六边形，且上封垫圈11的一个面抵接在活塞杆3上，与所述一个面相平行的面抵接在上封垫腔10的竖直壁上，所述上封垫腔10相互平行的面分别抵接所述等边六边形的两个相对的顶点，所述下封垫圈13的一个面抵接在活塞杆3上，与所述一个面相平行的面抵接在下封垫腔12的竖直壁上，所述上封垫腔12相互平行的面分别抵接所述等边六边形的两个相对的顶点，这样的设计能够保证封垫圈与活塞杆的密封性，且通过等边六角形的顶点与封垫腔的相互平行面抵接在活塞杆3伸缩的过程中能够保证封垫圈与活塞杆的密封性，同时这样的设计能够使封垫圈在发生形变后能够快速的恢复，不会造成漏油，比普通的封垫圈的密封性能更好，在活塞杆的运动过程中通过顶点的抵接能够有效的防止封垫圈的变形，保证了封垫圈与活塞杆的良好接触，将进油通道9设置成1/4圆弧状能够有效的减少油液在拐点处的损耗。
本发明有益效果在于：封垫圈在长期的使用中不易变形，有效的减少了漏油的现象。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。