本发明是一种自吸式电泵，属于电泵领域。
背景技术：
自吸式电泵是一种常用的流体机械，工业生产中，我们常常需要使用到自吸式电泵完成对流体的运输工作，随着科学技术的飞速发展，自吸式电泵也得到了技术改进，但是现有技术无法直观的了解到该电泵的工作效率的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自吸式电泵，以解决无法直观的了解到该电泵的工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自吸式电泵，包括外壳、机座、固定件、泵体、电容盒、电连线、网罩、转动定子、机封、叶轮和水流感应装置，所述机座设置于外壳底端左部且与外壳进行螺栓连接，所述固定件设置于外壳下端中部且与外壳进行螺纹连接，所述泵体设置于外壳右端上部且与外壳进行焊接，所述水流感应装置设置于泵体顶端中部且与泵体进行螺纹连接，所述电容盒设置于泵体顶端左部且与泵体进行螺栓连接，所述电连线设置于电容盒左端中部且与电容盒进行插接，所述网罩设置于外壳左端中部且与外壳进行焊接，所述转动定子设置于外壳内部中段且与外壳进行转动连接，所述机封设置于外壳内部右部且与外壳进行焊接，所述叶轮设置于转动定子右端中部且与转动定子进行焊接，所述水流感应装置由外壳、按钮、显示屏、连接件、连接线、液体流量计、通入管和流出管组成，所述按钮设置于外壳前端左中部且与外壳进行插接，所述显示屏设置于外壳前端右中部且与外壳进行插接，所述连接件设置于外壳左右两端后部且与外壳进行焊接，所述连接线设置于外壳后端右下部且与外壳进行插接，所述液体流量计设置于连接线左端中部且与连接线进行插接，所述通入管设置于液体流量计右端后上部且与液体流量计进行焊接，所述流出管设置于液体流量计右端后上部且与液体流量计进行焊接，所述电容盒、液体流量计、显示屏均通过微处理器和按钮进行电连接，所述按钮与外接电源进行电连接。
进一步地，所述按钮前端面呈圆形状，且按钮前端面设置有条纹状的防滑纹。
进一步地，所述通入管和流出管外表面前部均设置有螺纹，且通入管和流出管内壁光滑。
进一步地，所述机座顶端面与放置平面相平行，且机座顶端面粗糙。
进一步地，所述泵体右端中部设置有进水口，泵体顶端中部设置有出水口，且进水口和出水口内壁前端均设置有螺纹。
进一步地，所述连接件设置有两个，且连接件前后两端上设置有三个孔洞，且孔洞的外形和大小均相同。
进一步地，所述连接件的材质为不锈钢。
进一步地，所述机座的材质为铁。
进一步地，所述液体流量计型号采用nv2012液体流量计。
本发明的一种自吸式电泵，通过设置水流感应装置，通过点击按钮，使得信息传至微处理器进行处理，进而打开显示屏和液体流量计，经过进水口进行进水和从出水口进入到通入管和流出管，从而液体流量计对水流速率进行感应，通过信息传输至微处理器进行处理，进而处理后的信息传至显示屏进行数据显示，即可进行了解水流速率情况，解决了对于进行智能调节温度效果差的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的水流感应装置结构示意图；
图3为本发明的电路结构示意图。
图中：外壳-1、机座-2、固定件-3、泵体-4、水流感应装置-5，外壳-51、按钮-52、显示屏-53、连接件-54、连接线-55、液体流量计-56、通入管-57、流出管-58、电容盒-6、电连线-7、网罩-8、转动定子-9、机封-10、叶轮-11。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种自吸式电泵：包括外壳1、机座2、固定件3、泵体4、电容盒6、电连线7、网罩8、转动定子9、机封10、叶轮11和水流感应装置5，所述机座2设置于外壳1底端左部且与外壳1进行螺栓连接，所述固定件3设置于外壳1下端中部且与外壳1进行螺纹连接，所述泵体4设置于外壳1右端上部且与外壳1进行焊接，所述水流感应装置5设置于泵体4顶端中部且与泵体4进行螺纹连接，所述电容盒6设置于泵体4顶端左部且与泵体4进行螺栓连接，所述电连线7设置于电容盒6左端中部且与电容盒6进行插接，所述网罩8设置于外壳1左端中部且与外壳1进行焊接，所述转动定子9设置于外壳1内部中段且与外壳1进行转动连接，所述机封10设置于外壳1内部右部且与外壳1进行焊接，所述叶轮11设置于转动定子9右端中部且与转动定子9进行焊接，所述水流感应装置5由外壳51、按钮52、显示屏53、连接件54、连接线55、液体流量计56、通入管57和流出管58组成，所述按钮52设置于外壳51前端左中部且与外壳51进行插接，所述显示屏53设置于外壳51前端右中部且与外壳51进行插接，所述连接件54设置于外壳51左右两端后部且与外壳51进行焊接，所述连接线55设置于外壳51后端右下部且与外壳51进行插接，所述液体流量计56设置于连接线55左端中部且与连接线55进行插接，所述通入管57设置于液体流量计56右端后上部且与液体流量计56进行焊接，所述流出管58设置于液体流量计56右端后上部且与液体流量计56进行焊接，所述电容盒6、液体流量计56、显示屏53均通过微处理器和按钮52进行电连接，所述按钮52与外接电源进行电连接。
其中，所述按钮52前端面呈圆形状，且按钮52前端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使之更好的按下。
其中，所述通入管57和流出管58外表面前部均设置有螺纹，且通入管57和流出管58内壁光滑，使得进行连接固定效果好。
其中，所述机座2顶端面与放置平面相平行，且机座2顶端面粗糙，使得进行稳固效果好。
其中，所述泵体4右端中部设置有进水口，泵体4顶端中部设置有出水口，且进水口和出水口内壁前端均设置有螺纹。
其中，所述连接件54设置有两个，且连接件54前后两端上设置有三个孔洞，且孔洞的外形和大小均相同，使用效果好。
其中，所述连接件54的材质为不锈钢。
其中，所述机座2的材质为铁。
其中，所述液体流量计56型号采用nv2012液体流量计
本专利所述的机座2，是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，使用效果好且使用寿命长；所述的连接件54，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好，使用寿命长。
当使用者想使用本专利的时候，首先将该自吸式电泵移动至水量充足的区域，接通电源，对进水口和出水口进行安装连接抽水部件，然后，由于该自吸式电泵的特殊结构，水泵停转后，泵体4内存有一定量的水，通过点击按钮52使得信息传至微处理器进行处理，进而该自吸式电泵再次启动后由于叶轮11旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮11，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把该自吸式电泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水，最后，进行抽水时，通过点击按钮52，使得信息传至微处理器进行处理，进而打开显示屏53和液体流量计56，经过进水口进行进水和从出水口进入到通入管57和流出管58，从而液体流量计56对水流速率进行感应，通过信息传输至微处理器进行处理，进而处理后的信息传至显示屏53进行数据显示，即可进行了解水流速率情况，解决了对于进行智能调节温度效果差的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。