一种双吸立式自吸泵的制作方法

本技术属于自吸泵，尤其涉及一种双吸立式自吸泵。

背景技术：

1、自吸泵是在启动阶段靠自身的作用把水吸上来并投入正常运转的一种泵。通过自吸泵的特殊结构，可以实现除了在第一次启动时需要灌水外，以后启动都不需预先灌水。从广义上讲，自吸泵的种类很多，按其作用原理可分为自吸离心泵、自吸混流泵、自吸旋涡泵等。从狭义上说，当人们提到自吸泵时，一般都指自吸离心泵。自吸离心泵按作用原理分为气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式、射流式(包括液体射流及气体射流)、其它型式(附带各种容积泵，如手压泵、隔膜泵、柱塞泵等)。

2、目前的自吸泵采用了机械密封和副叶轮动力密封，副叶轮起到一个封闭密封腔的功能，防止水泵启动后密封腔体水往外溢出，副叶轮的转动会产生做功对电机功率有损耗，从而降低了机组效率。另外，采用机械密封水泵需要采用水封装置，需要外接冷却水进行冲洗，使密封腔体内与空气隔断，达到一个水密封作用，此设计存在一个弊端，一但外接水断开或水量不够，密封腔体就会进入空气，水泵就会产生汽蚀，机封就会干磨损坏，机封损坏水泵失去密封作用，水泵停机后空气进入上泵体水泵内的水就会反流会进水管，水泵内部就会产生空腔，二次启泵水泵将无法产生自吸功能，影响正常生产，还会造成淹池危险，现场生产水资源的紧张还造成了水资源的浪费。

技术实现思路

1、本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种双吸立式自吸泵，用于解决自吸泵功率损耗及机封干磨的问题。

2、本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种双吸立式自吸泵，其包括：

3、泵体；

4、泵轴，安装于所述泵体中，所述泵轴位于所述泵体中的底端安装有叶轮；

5、双端面机械密封，嵌入安装在所述泵体顶部，所述泵轴贯穿所述双端面机械密封旋转安装于所述泵体上；

6、泵轴夹套，可拆卸式抱设安装于所述泵轴顶部，所述泵轴顶部通过所述泵轴夹套连接有联轴器。

7、相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

8、利用双端面机械密封代替了副叶轮进行的动力密封，减少了效率损耗，提高了整体机组效率，通过在泵体顶部安装双端面机械密封，同样去除了水封装置，避免了水量不够时机械密封干磨的情况；另外，在双端面机械密封上方的泵轴夹套可拆卸式抱设在泵轴上，需要更换机封时，拆卸下泵轴夹套后，即可更换机封，无需拆卸多余的水泵进出管、水泵转子等部件，提高了工作效率。

9、进一步地，所述泵轴夹套包括沿轴向剖分的两轴套，两所述轴套抱设固定于所述泵轴外周面上。

10、进一步地，所述泵轴顶部开设有固定槽，所述固定槽中卡接有卡箍，所述卡箍夹置于所述联轴器与所述泵轴夹套之间。

11、进一步地，所述轴套内缘设置有一圈与所述卡箍端面抵接的固定台阶，所述卡箍另一端面与所述联轴器端面抵接。

12、进一步地，所述卡箍为沿轴向剖分的快拆分体式卡箍。

13、进一步地，所述双端面机械密封包括：

14、密封环一，匹配嵌套安装于所述泵体顶部安装孔中；

15、密封环二，匹配套接于所述泵轴上的所述密封环二嵌套于所述密封环一中，与所述密封环一之间形成冷却腔；

16、补偿油杯，与所述冷却腔连通，其中填充有冷却油液。

17、进一步地，所述泵体包括：沿径向剖分的上泵体和下泵体，所述上泵体和下泵体之间分别固定有夹置于所述叶轮上下两端的上护板和下护板。

18、进一步地，所述上泵体相对两侧分别设置有进液口与出液口，所述进液口分别从所述上泵体和下泵体连通至所述叶轮上下两端形成有进液通道，所述出液口与所述叶轮侧面形成有出液通道。

19、本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

20、1、采用了双端面机械密封增加了密封效率，水泵去除了副叶轮动力密封，减少了效率损耗，提高整体机组效率。

21、2、采用了集装式双端面机封组件，采用油冷却，外接补偿式油杯，取消了外接冷却水，减少水资源的浪费。

22、3、采用了双端面机封，机封组件采用集装式整体安装或拆卸，无需调整机械密封安装行程，增加了维护效率缩短维护时间，提供工作效率。

23、4、泵轴采用了泵轴夹套，这种方式安装方便，时间短，效率高。水泵机封损坏更换时，只需要拆除泵体顶部的电机和电机支架，将泵轴夹套分离取下分体卡箍即可将双端面机械密封拆除下来更换机封。无需再拆解水泵进出管路，也无需再拆解水泵转子部件，安装方便简洁，有限提高工作效率。

技术特征：

1.一种双吸立式自吸泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双吸立式自吸泵，其特征在于，所述泵轴夹套包括沿轴向剖分的两轴套，两所述轴套抱设固定于所述泵轴外周面上。

3.根据权利要求2所述的双吸立式自吸泵，其特征在于，所述泵轴顶部开设有固定槽，所述固定槽中卡接有卡箍，所述卡箍夹置于所述联轴器与所述泵轴夹套之间。

4.根据权利要求3所述的双吸立式自吸泵，其特征在于，所述轴套内缘设置有一圈与所述卡箍端面抵接的固定台阶，所述卡箍另一端面与所述联轴器端面抵接。

5.根据权利要求4所述的双吸立式自吸泵，其特征在于，所述卡箍为沿轴向剖分的快拆分体式卡箍。

6.根据权利要求4所述的双吸立式自吸泵，其特征在于，所述双端面机械密封包括：

7.根据权利要求1-6任一所述的双吸立式自吸泵，其特征在于，所述泵体包括：沿径向剖分的上泵体和下泵体，所述上泵体和下泵体之间分别固定有夹置于所述叶轮上下两端的上护板和下护板。

8.根据权利要求7所述的双吸立式自吸泵，其特征在于，所述上泵体相对两侧分别设置有进液口与出液口，所述进液口分别从所述上泵体和下泵体连通至所述叶轮上下两端形成有进液通道，所述出液口与所述叶轮侧面形成有出液通道。

技术总结
本技术属于自吸泵技术领域，尤其涉及一种双吸立式自吸泵。其包括：泵体、泵轴、双端面机械密封及泵轴夹套。泵轴安装于泵体中，泵轴位于泵体中的底端安装有叶轮；双端面机械密封嵌入安装在泵体顶部，泵轴贯穿双端面机械密封旋转安装于泵体上；泵轴夹套可拆卸式抱设安装于泵轴顶部，泵轴顶部通过泵轴夹套连接有联轴器。本技术用于解决自吸泵功率损耗及机封干磨的问题。

技术研发人员：刘永付,刘流,刘超
受保护的技术使用者：江苏永一泵业科技集团有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13