一种改良型的手持充气工具的制作方法

本发明涉及缓冲充气袋的充气工具技术领域，特别涉及一种改良型的手持充气工具。

背景技术：

在为缓冲充气袋充气时，会用到专用的充气工具。目前现有的专用充气工具外形单一，且多为枪型手持式充气工具。该类型的充气工具功能简单，且在充气时均需外接压缩空气，并通过充气工具上的扳机开关来控制压缩空气的通断，进而完成给缓冲充气袋的充气工作。

然而，现有的手持枪式充气工具在为缓冲充气袋充气过程中，由于充气工具与阀体直接相连，受操作环境的限制，气阀所处位置往往为一个狭小的空间，而充气工具所占空间大，造成操作困难，更容易造成充气工具从阀体脱落，具体如图1所示。

此外，现有的手持式枪型充气工具，由于内部的结构设计问题，影响充气速度，浪费充气时间，效率低下。另外，当缓冲充气袋内气压逐步增加时，仅凭操作人员的经验，无法判断充气袋内的气压是否达到标准使用压力，过压和欠压都无法保证产品的安全使用。

技术实现要素：

本发明的目的是：提出一种改良型的手持充气工具，其采用直筒型设计，且充气接口可外接不同充气接头及不同长度的软管，可外接泄压阀或气压表，可增加更多功能，以保证充气过程中的安全性和可靠性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改良型的手持充气工具，包括一外壳体，在所述外壳体内设有进风腔、阀腔和出风腔；所述阀腔内装有一文丘里增压阀，所述文丘里增压阀的大气进气口与所述进风腔连通，所述文丘里增压阀的出气口与所述出风腔连通；所述文丘里增压阀的压缩气体进气口设有一气源组件；所述进风腔的进风口处设有一可向内单向打开的挡片，所述出风腔的出风口处设有一标准接头，在所述出风腔的腔壁上设有一用于外接拓展功能组件的专用接口。

进一步，所述进风腔、阀腔和出风腔依次呈一字型排列。

进一步，所述专用接口可外接泄气阀或数显气压表或通过密封螺丝密封开口。

进一步，所述出风腔呈圆锥形，且其内腔直径由内至外逐渐变大，使得压缩气体的导向性更好，出气更加平稳。

进一步，所述气源组件包括接头件、输气腔和高压阀门；所述输气腔的进气口与所述接头件连接，所述输气腔的出气口与所述文丘里增压阀的压缩气体进气口连接，所述高压阀门安装于所述输气腔内，且位于所述输气腔的出气口处。

进一步，所述文丘里增压阀的出风口端的腔壁向内收缩呈圆锥形。

进一步，所述文丘里增压阀的阀腔壁上设有六个增压孔，且所述增压孔的孔腔与水平线呈21.7度夹角。

进一步，所述标准接头外接一软管组件连接，所述软管组件包括对接接头、输气软管、输气直管、输气弯管和铝圈枪头；所述对接接头的一端与所述标准接头对接，所述对接接头的另一端与所述输气软管的一端连接，所述输气软管的另一端与所述输气直管连接，所述输气直管与所述输气弯管的进气端连接，且所述输气弯管可360度旋转，所述输气弯管的出气端与所述铝圈枪头连接。

进一步，所述文丘里增压阀采用金属铝制材料制成。

本发明的有益效果是：

1、本方案改良了充气工具的内部腔体结构，使气体流通量更大，充气速度更快，充气效率更高。

2、摒弃传统的外形设计，结合现有结构，直筒式的外形更加美观新颖，且能够防止断裂和防止磕碰损坏。

3、内置文丘里增压阀使用金属材料制成，通过数控精密加工，精度高、平滑度高且增压效果加强。

4、尾部的密封结构重新设计，使得挡片能够完全打开，加大了进气量，进而大大提高了充气速度。

5、充气工具上设有外接专用接口，可外接泄压阀或气压表，不使用时，可用密封螺丝密封。

6、充气工具的出风口采用标准接口设计，可外接不同充气接头及不同长度的软管；连接充气阀的充气头部件为旋转式弯头设计，适用于不同空间、角度和高度。

附图说明

图1是现有手持枪式充气工具的受限使用状态图。

图2是本发明的内部腔体结构示意图。

图3是气源组件的结构示意图。

图4是文丘里增压阀的结构示意图。

图5是图4中a-a面的剖视结构示意图。

图6是本发明的外观结构示意图。

图7是标准接头与软管组件的连接示意图。

图8是软管组件的结构示意图。

图9是专用接口与泄气阀的连接示意图。

图10是专用接口与数显气压表的连接示意图。

图11是专用接口与密封螺丝的连接示意图。

图12是本发明的使用状态示意图。

图中：1-进风腔、2-阀腔、3-出风腔、4-文丘里增压阀、5-气源组件、6-软管组件、7-泄气阀、8-数显气压表、9-密封螺丝；11-挡片、31-标准接头、32-专用接口、41-增压孔、51-接头件、52-输气腔、53-高压阀门、61-对接接头、62-输气软管、63-输气直管、64-输气弯管、65-铝圈枪头。

具体实施方式

以下结合附图。对本发明做进一步说明。

附图1显示的是现有的手持式充气工具，由于充气工具需占用较大的空间，所以，当气阀处于狭小的空间时，操作就会非常困难，极容易造成充气工具从阀体脱落。此外，随着缓冲充气袋内的气压增大，工作人员仅能靠经验来判断充气袋内的气压是否达到标准使用压力，过压或欠压，都无法保证产品的安全使用。

本发明的整体外观如图6所示，以下结合附图2，讲解本发明的内部腔体结构，主要包括3个腔体，分别为：进风腔1、阀腔2和出风腔3。在阀腔2内装有一文丘里增压阀4，文丘里增压阀4的大气进气口与进风腔1连通，其出气口与出风腔3连通。文丘里增压阀4还有一个压缩气体进气口，该压缩气体进气口与一气源组件5连接。

此外，在附图2中还可看出，在进风腔1的进风端设有一挡板11；该挡板11可向内完全打开，加大了进气量，进而大大提高了充气速度。挡片11向内单向打开，关闭时密封效果更好，以防气体向外流失。在出风腔3呈圆锥形，且其内腔直径由内至外逐渐变大，使得压缩气体的导向性更好，出气更加平稳。在出风腔3的出风口处设有一标准接头31，在出风腔3的腔壁上设有一用于外接拓展功能组件的专用接口32。

气源组件5的具体结构如图3所示，包括接头件51、输气腔52和高压阀门53。其中，输气腔52的进气口与接头件51连接；输气腔52的出气口与文丘里增压阀4的压缩气体进气口连接；高压阀门53安装于输气腔52内，且位于输气腔52的出气口处。

文丘里增压阀4的具体结构如图4和5所示，文丘里增压阀4的阀腔壁上设有六个增压孔41，且增压孔41的孔腔与水平线呈21.7度夹角。文丘里增压阀的出风口端的腔壁向内收缩呈圆锥形。此外，文丘里增压阀4采用金属铝制材料制成。

如图6和7所示，标准接头31与一软管组件6连接。其中，软管组件6的具体结构如图8所示：软管组件6包括对接接头61、输气软管62、输气直管63、输气弯管64和铝圈枪头65。其中，对接接头61的一端与标准接头31对接；对接接头61的另一端与输气软管62的一端连接，输气软管62的另一端与输气直管63连接，输气直管63与输气弯管64的进气端连接，且所述输气弯管可360度旋转，输气弯管64的出气端与铝圈枪头65连接。

本发明还设计了一个专用接口32，该专用接口32可外接不同的设备，完成不同功能的扩展。

图9是专用接口32与泄气阀7的连接示意图。其中，泄气阀的作用：根据充气袋工作压力设定泄气压力值，当充气袋内达到设定泄压值时，泄压启动，防止充气袋内气体过充。

图10是专用接口32与数显气压表8的连接示意图。其中，气压表的作用：在充气袋内产生压力时，压力表会实时显示充气袋内压力值变化，根据不同的工作使用压力标准，操作人员可随时切断开关，完成充气工作。

图11是专用接口32与密封螺丝9的连接示意图。在无需使用泄气阀7或者数显气压表8的时候，可使用密封螺丝9将专用接口32密封。

此外，该专用接口32也可外接其他的检测设备做为扩展接口使用。

图12显示是本发明的使用状态示意图。以下结合图2-11讲解本发明的工作过程：将软管组件6前端的铝圈枪头65接上充气袋，由于输气软管62的柔软且易于弯折的特性，铝圈枪头65很容易就可以接到充气袋的阀口上。连接好后，扣动高压阀门53，高压气源迅速由气源组件5进入文丘里增压阀4内，并从出风腔3前端的标准接头31进入软管组件6内；与此同时，进风腔1内的挡片11在文丘里原理的作用下，向内打开，使大气中的气流进入文丘里增压阀4内，进而增大进气量。

传统枪型充气工具与充气袋阀体直接连接，之间并无柔性软管连接，因此在操作使用中很不便利。为了标准化和使用的方便性，发明人重新整合设计了充气工具出气口的快接端口，可更换不同长度的软管及充气头。新设计的软管组件与新型充气工具连接，拆卸速度快，有自锁功能和密封效果。在与充气袋的阀体连接部分，发明人设计了可旋转的弯头形式，即可满足各种角度使用，又可适应不同的操作空间；同时，软管部分的不同长度使用，也可以完全满足不同高度和不同场合的操作。软管组件作为标准部件，可以适应市面上部分的充气工具使用。

最后，发明人对整体造型进行了突破性的设计，摒弃了传统枪型手持式充气工具的笨拙和大众化，设计成直筒型手持式充气工具，外观更加新颖美观，具有工业感，手握处大小设计合理，手感舒适；开关运用杠杆原理，使用起来更省力。

以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。