压缩机的止回阀的制作方法

本发明涉及压缩机安全领域,具体为压缩机的止回阀。

背景技术：

空气压缩机简称空压机，是一种将低压气体转换成高压气体的装置，活塞式压缩机是其中的一种，活塞式压缩机内包含两个进气出气的止回阀，若止回阀的密封性出现问题，则会产生不良影响。而现有的活塞式压缩机中，当其内部的止回阀出现密封问题时，并没有或者很少有提醒装置，从而导致压缩机的压缩效率大大降低，并且密封性的问题可能会导致气体回流对装置内部产生不良冲击。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供压缩机的止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：压缩机的止回阀，包括工作箱，所述工作箱内设置有一工作空间，所述工作空间右端壁内设置有一警报空间，所述警报空间左端壁内设置有一右端壁连通警报空间的配合槽，所述配合槽下端壁内设置有一上端壁连通配合槽的联动槽，所述联动槽下端壁内设置有一上端壁连通联动槽且左端壁连通外界空间的排气管道，所述排气管道下端壁内设置有一上端壁连通排气管道的排出槽，所述排出槽下端壁内设置有一上端壁连通排出槽且下端壁连通工作空间的排气槽，所述联动槽右端壁内设置有一上端壁连通配合槽的绳槽，所述绳槽下端壁内设置有一上端壁连通绳槽的吸气管道，所述吸气管道后端壁设置有一前端壁吸气管道且后端壁连通外界空间的互通管道，所述吸气管道下端壁内设置有一上端壁连通吸气管道的吸气槽，所述吸气槽下端壁内设置有一上端壁连通吸气槽且下端壁连通工作空间的单向槽，所述工作空间内设置有一联动机构，所述警报空间左端壁设置有一单向机构，所述警报空间右端壁转动连接有一左端与单向机构固定连接的传动轴，所述传动轴上设置有一环形块，所述传动轴与环形块间设置有一左右端壁连通工作空间的圆槽，所述传动轴上端面内设置有一上端壁连通圆槽的运动槽，所述运动槽下端壁固定连接有一运动弹簧，所述运动弹簧上端固定连接有一梯形块，所述环形块内端面内设置有三个内端壁连通圆槽的承力槽，所述环形块外端面固定连接有一摆动杆，所述梯形块上端贯穿运动槽上端壁、圆槽内外端壁承力槽下端壁且位于承力槽内，所述传动轴后侧设置有一与警报空间上端壁固定连接的定位块，所述定位块右端面固定连接有一定位杆，所述定位杆上转动连接有一旋转块，所述定位杆与旋转块间设置有一，所述旋转块后侧设置有一上端与警报空间上端壁固定连接的承力杆，所述承力杆下端转动连接有一响铃，所述排出槽内滑动连接有一上端贯穿排气管道下端壁且位于排气管道的排气块，所述排气块下端面左右对称固定连接有一下端与排出槽下端壁固定连接的排气弹簧，所述排气块下端壁中心固定连接有一下端贯穿排出槽下端壁与排气槽上下端壁且位于工作空间内的排气杆，所述联动槽左端壁内设置有一右端壁连通联动槽的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块上端面固定连接有一上端与移动槽上端壁固定连接的移动弹簧，所述移动块右端面固定连接有一右端贯穿移动槽右端壁且位于联动槽内的移动杆，所述移动杆右端固定连接有一下端贯穿联动槽下端壁且位于排气管道内的中间块，所述配合槽内滑动连接有一阻挡块，所述阻挡块左端面滑动连接有一左端与配合槽左端壁固定连接的配合弹簧，所述阻挡块下端面内设置有一下端壁连通配合槽的卡死槽，所述卡死槽上端壁固定连接有一卡死弹簧，所述卡死弹簧下端固定连接有一下端贯穿配合槽下端壁与联动槽上端壁且位于联动槽内的卡死块，所述卡死槽右端壁内设置有一下端壁连通配合槽的拉伸槽，所述拉伸槽右端壁固定连接有一拉绳，所述单向槽内滑动连接有一下端贯穿单向槽且位于工作空间内的吸气块，所述吸气块上端面左右对称固定连接有一上端与单向槽上端面固定连接的阻碍弹簧，所述吸气块上端面中心固定连接有一上端贯穿单向槽上端壁且位于吸气槽内的密封杆，所述密封杆上端与拉绳固定连接。

作为优选，所述联动机构包括中间轴，所述工作空间内滑动连接有一弹性板，所述弹性板下端面对称固定连接有一下端与工作空间下端壁固定连接的回复弹簧，所述弹性板下侧设置有一与工作空间后端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机前端面动力连接有一主动轴，所述主动轴固定连接有一主动轴，所述右侧回复弹簧右侧设置有一与弹性板下端面固定连接的驱动杆，所述驱动杆右侧设置有一与工作空间后端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一左端与驱动杆右端面啮合传动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮前侧设置有一与驱动轴固定连接的主动带轮，所述警报空间后端壁转动连接有一带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一与主动带轮通过皮带摩擦传动连接的从动带轮，所述从动带轮前侧设置有一与带轮轴固定连接的旋转锥齿轮，所述警报空间左端壁固定连接有一支撑杆，所述支撑杆右端固定连接有一支撑块，所述支撑块内设置有一上下端壁连通警报空间的支撑槽，所述支撑槽内套装连接有一上下端贯穿支撑槽上下端壁且位于警报空间内的中间轴，所述中间轴下端固定连接有一后端与旋转锥齿轮上端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述中间轴上端固定连接有一联动锥齿轮，所述支撑杆上侧设置有一与警报空间左端壁转动连接的棘轮轴。

作为优选，所述单向机构包括棘轮块，所述警报空间左端壁转动连接有一棘轮轴，所述棘轮轴上固定连接有一下端与联动锥齿轮右端啮合传动连接的衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮右侧设置有一棘轮块，所述棘轮块内设置有一棘轮槽，所述棘轮轴右端贯穿棘轮槽左端壁且位于棘轮槽内，所述棘轮轴右端固定连接有一棘轮，所述棘轮槽上下端壁对称固定连接有一单向块，所述下侧单向块上端壁内设置有一上端壁连通棘轮槽的弹性槽，所述弹性槽下端壁固定连接有一单向弹簧，所述单向弹簧上端固定连接有一上端贯穿弹性槽上端壁且与棘轮接触传动连接的弹性块。

作为优选，所述梯形块与承力槽的阻挡力大于弹力，所述梯形块与圆槽摩擦力小于弹力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，若压缩机中的止回阀气密性不存在问题，既排气块与排出槽间密封，吸气块与单向槽间密封，启动驱动电机，带动主动轴转动，从而推动弹性板上下运动进行压缩排气然后吸气的操作，在压缩排气时，达到一定压力，推动排气块向上运动至排气管道内，气体被排出，中间块被排气块带动上升，从而推动卡死块进入卡死槽内脱离联动槽的卡死，则阻挡块在配合弹簧作用下弹出，拉绳被绷紧，位于摆动杆与旋转块之间，在弹性块与棘轮的配合下，传动轴不转动，主动轴继续转动，在回复弹簧作用下弹性板回弹，从而带动驱动杆下降，在齿轮系及皮带传动下带动传动轴转动，在梯形块与承力槽卡死下，带动摆动杆转动，由于阻挡块的阻挡，摆动杆无法继续转动，梯形块进入下一个承力槽内，同时吸气块下降，拉动拉绳，从而拉动阻挡块向左运动，直至梯形块脱离所有的承力槽进入圆槽内，摆动杆脱离阻挡块的阻挡，继续转动，阻挡块复位，卡死块在卡死弹簧作用下进入联动槽卡死，由于旋转块的阻挡，摆动杆无法继续转动，传动轴转动至复位，若压缩机中止回阀气密性存在问题，则在压缩空气排出时，排气块只能上升至设定位置以下，则卡死块不会被推出，阻挡块不会运动，当弹性板下降进行吸气操作时，在齿轮齿条，齿轮系及皮带轮的传动下带动传动轴转动，由于梯形块与承力槽的卡死，摆动杆转动，推动旋转块转动并敲击响铃发出警报，此装置结构简单，操作便捷，在止回阀气密性不存在问题时，压缩机便能正常工作，在止回阀气密性出现问题以后，在压缩机的吸气操作过程中会发出警报，提示正在使用的人需要调整止回阀，或者更换止回阀，以确保压缩机能够正常工作。

附图说明

图1为本发明压缩机的止回阀整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明压缩机的止回阀中环形块右视剖视结构示意图；

图3为本发明压缩机的止回阀中主动轴右视剖视结构示意图；

图4为本发明压缩机的止回阀中吸气块主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：压缩机的止回阀，包括工作箱100，所述工作箱100内设置有一工作空间101，所述工作空间101右端壁内设置有一警报空间153，所述警报空间153左端壁内设置有一右端壁连通警报空间153的配合槽117，所述配合槽117下端壁内设置有一上端壁连通配合槽117的联动槽112，所述联动槽112下端壁内设置有一上端壁连通联动槽112且左端壁连通外界空间的排气管道111，所述排气管道111下端壁内设置有一上端壁连通排气管道111的排出槽108，所述排出槽108下端壁内设置有一上端壁连通排出槽108且下端壁连通工作空间101的排气槽106，所述联动槽112右端壁内设置有一上端壁连通配合槽117的绳槽126，所述绳槽126下端壁内设置有一上端壁连通绳槽126的吸气管道123，所述吸气管道123后端壁设置有一前端壁吸气管道123且后端壁连通外界空间的互通管道128，所述吸气管道123下端壁内设置有一上端壁连通吸气管道123的吸气槽124，所述吸气槽124下端壁内设置有一上端壁连通吸气槽124且下端壁连通工作空间101的单向槽171，所述工作空间101内设置有一联动机构167，所述警报空间153左端壁设置有一单向机构175，所述警报空间153右端壁转动连接有一左端与单向机构175固定连接的传动轴146，所述传动轴146上设置有一环形块139，所述传动轴146与环形块139间设置有一左右端壁连通工作空间101的圆槽142，所述传动轴146上端面内设置有一上端壁连通圆槽142的运动槽144，所述运动槽144下端壁固定连接有一运动弹簧145，所述运动弹簧145上端固定连接有一梯形块141，所述环形块139内端面内设置有三个内端壁连通圆槽142的承力槽140，所述环形块139外端面固定连接有一摆动杆168，所述梯形块141上端贯穿运动槽144上端壁、圆槽142内外端壁承力槽140下端壁且位于承力槽140内，所述传动轴146后侧设置有一与警报空间153上端壁固定连接的定位块134，所述定位块134右端面固定连接有一定位杆135，所述定位杆135上转动连接有一旋转块136，所述定位杆135与旋转块136间设置有一169，所述旋转块136后侧设置有一上端与警报空间153上端壁固定连接的承力杆137，所述承力杆137下端转动连接有一响铃138，所述排出槽108内滑动连接有一上端贯穿排气管道111下端壁且位于排气管道111的排气块109，所述排气块109下端面左右对称固定连接有一下端与排出槽108下端壁固定连接的排气弹簧107，所述排气块109下端壁中心固定连接有一下端贯穿排出槽108下端壁与排气槽106上下端壁且位于工作空间101内的排气杆105，所述联动槽112左端壁内设置有一右端壁连通联动槽112的移动槽113，所述移动槽113内滑动连接有一移动块114，所述移动块114上端面固定连接有一上端与移动槽113上端壁固定连接的移动弹簧116，所述移动块114右端面固定连接有一右端贯穿移动槽113右端壁且位于联动槽112内的移动杆115，所述移动杆115右端固定连接有一下端贯穿联动槽112下端壁且位于排气管道111内的中间块110，所述配合槽117内滑动连接有一阻挡块119，所述阻挡块119左端面滑动连接有一左端与配合槽117左端壁固定连接的配合弹簧118，所述阻挡块119下端面内设置有一下端壁连通配合槽117的卡死槽120，所述卡死槽120上端壁固定连接有一卡死弹簧122，所述卡死弹簧122下端固定连接有一下端贯穿配合槽117下端壁与联动槽112上端壁且位于联动槽112内的卡死块121，所述卡死槽120右端壁内设置有一下端壁连通配合槽117的拉伸槽125，所述拉伸槽125右端壁固定连接有一拉绳127，所述单向槽171内滑动连接有一下端贯穿单向槽171且位于工作空间101内的吸气块104，所述吸气块104上端面左右对称固定连接有一上端与单向槽171上端面固定连接的阻碍弹簧173，所述吸气块104上端面中心固定连接有一上端贯穿单向槽171上端壁且位于吸气槽124内的密封杆172，所述密封杆172上端与拉绳127固定连接。

有益地，所述联动机构167包括中间轴154，所述工作空间101内滑动连接有一弹性板103，所述弹性板103下端面对称固定连接有一下端与工作空间101下端壁固定连接的回复弹簧102，所述弹性板103下侧设置有一与工作空间101后端壁固定连接的驱动电机170，所述驱动电机170前端面动力连接有一主动轴165，所述主动轴165固定连接有一主动轴165，所述右侧回复弹簧102右侧设置有一与弹性板103下端面固定连接的驱动杆163，所述驱动杆163右侧设置有一与工作空间101后端壁转动连接的驱动轴160，所述驱动轴160上固定连接有一左端与驱动杆163右端面啮合传动连接的驱动齿轮162，所述驱动齿轮162前侧设置有一与驱动轴160固定连接的主动带轮161，所述警报空间153后端壁转动连接有一带轮轴156，所述带轮轴156上固定连接有一与主动带轮161通过皮带摩擦传动连接的从动带轮158，所述从动带轮158前侧设置有一与带轮轴156固定连接的旋转锥齿轮157，所述警报空间153左端壁固定连接有一支撑杆159，所述支撑杆159右端固定连接有一支撑块151，所述支撑块151内设置有一上下端壁连通警报空间153的支撑槽152，所述支撑槽152内套装连接有一上下端贯穿支撑槽152上下端壁且位于警报空间153内的中间轴154，所述中间轴154下端固定连接有一后端与旋转锥齿轮157上端啮合传动连接的配合锥齿轮155，所述中间轴154上端固定连接有一联动锥齿轮130，所述支撑杆159上侧设置有一与警报空间153左端壁转动连接的棘轮轴129。

有益地，所述单向机构175包括棘轮块132，所述警报空间153左端壁转动连接有一棘轮轴129，所述棘轮轴129上固定连接有一下端与联动锥齿轮130右端啮合传动连接的衔接锥齿轮131，所述衔接锥齿轮131右侧设置有一棘轮块132，所述棘轮块132内设置有一棘轮槽133，所述棘轮轴129右端贯穿棘轮槽133左端壁且位于棘轮槽133内，所述棘轮轴129右端固定连接有一棘轮143，所述棘轮槽133上下端壁对称固定连接有一单向块150，所述下侧单向块150上端壁内设置有一上端壁连通棘轮槽133的弹性槽148，所述弹性槽148下端壁固定连接有一单向弹簧149，所述单向弹簧149上端固定连接有一上端贯穿弹性槽148上端壁且与棘轮143接触传动连接的弹性块147。

有益地，所述梯形块141与承力槽140的阻挡力大于169弹力，所述梯形块141与圆槽142摩擦力小于169弹力，其目的是使得梯形块141只有进入承力槽140后才能推动旋转块136。

具体使用方式：本发明工作中，若压缩机中的止回阀气密性不存在问题，既排气块109与排出槽108间密封，吸气块104与单向槽171间密封，启动驱动电机170，带动主动轴165转动，从而推动弹性板103上下运动进行压缩排气然后吸气的操作，在压缩排气时，达到一定压力，推动排气块109向上运动至排气管道111内，气体被排出，中间块110被排气块109带动上升，从而推动卡死块121进入卡死槽120内脱离联动槽112的卡死，则阻挡块119在配合弹簧118作用下弹出，拉绳127被绷紧，位于摆动杆168与旋转块136之间，在弹性块147与棘轮143的配合下，传动轴146不转动，主动轴165继续转动，在回复弹簧102作用下弹性板103回弹，从而带动驱动杆163下降，在齿轮系及皮带传动下带动传动轴146转动，在梯形块141与承力槽140卡死下，带动摆动杆168转动，由于阻挡块119的阻挡，摆动杆168无法继续转动，梯形块141进入下一个承力槽140内，同时吸气块104下降，拉动拉绳127，从而拉动阻挡块119向左运动，直至梯形块141脱离所有的承力槽140进入圆槽142内，摆动杆168脱离阻挡块119的阻挡，继续转动，阻挡块119复位，卡死块121在卡死弹簧122作用下进入联动槽112卡死，由于旋转块136的阻挡，摆动杆168无法继续转动，传动轴146转动至复位，若压缩机中止回阀气密性存在问题，则在压缩空气排出时，排气块109只能上升至设定位置以下，则卡死块121不会被推出，阻挡块119不会运动，当弹性板103下降进行吸气操作时，在齿轮齿条，齿轮系及皮带轮的传动下带动传动轴146转动，由于梯形块141与承力槽140的卡死，摆动杆168转动，推动旋转块136转动并敲击响铃138发出警报，此装置结构简单，操作便捷，在止回阀气密性不存在问题时，压缩机便能正常工作，在止回阀气密性出现问题以后，在压缩机的吸气操作过程中会发出警报，提示正在使用的人需要调整止回阀，或者更换止回阀，以确保压缩机能够正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。