一种保温柱塞式计量泵的制作方法

本发明涉及柱塞式计量泵，具体是一种保温柱塞式计量泵。

背景技术：

柱塞式计量泵的运行是通过柱塞往复运动完成的。这样，柱塞在单向阀的配合下可以完成吸液排液工作，这种泵的冲程频率工作范围广。基于这种原理，柱塞式计量泵可以输送粘度大、温度高的介质。

现有技术中，柱塞式计量泵的进出口阀和进出口法兰连接在一起，当出现单向阀需要清洗或者更换时，需要把泵进出口的管道阀门全部拆下来，拆卸不便，工作量大，维护困难，且在使用过程中，一般的保温方法加热效果不好，加热不均匀，因此在使用中存在有局限。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种保温柱塞式计量泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种保温柱塞式计量泵，包括柱塞、阀组组合套和泵头，所述泵头为筒状结构，所述泵头内设空腔，所述泵头左端焊接设置有填料室，所述填料室和所述泵头内部连通，所述柱塞活动配合设置在填料室中，所述泵头内配合设置有阀组组合套，所述泵头右壁下部连通设置有进料口，所述泵头上壁连通设置有出料口，所述泵头内设有保温隔层，所述保温隔层下部连通设置有保温介质进口，所述保温隔层右侧上部连通设置有保温介质出口；所述阀组组合套上端两侧对称嵌入设置有拆装螺纹孔，所述拆装螺纹孔上活动连接设置有拆装拉环。

作为本发明进一步的方案：所述柱塞左端与计量泵传动端相连，所述填料室末端通过螺纹配合活动连接设置有压紧螺母，所述压紧螺母位于所述柱塞外围，所述填料室末端内壁设有凹槽，凹槽左端套接设置有填料压盖，所述凹槽中填充设置有密封填料，所述密封填料两端设有填料环，所述填料环套设于所述柱塞外围，所述填料压盖、所述填料环和所述密封填料均与所述柱塞滑动配合，所述填料室中部外围套设有连接体，所述连接体内侧通过与所述填料室螺纹配合固定的紧固螺母配合压紧。

作为本发明进一步的方案：所述阀组组合套和所述泵头内设空腔滑动配合，所述阀组组合套左侧和所述填料室右端相连通，所述阀组组合套外围上、中、下部分别套设有第四氟橡胶o形圈、第五氟橡胶o形圈和第六氟橡胶o形圈，阀组组合套内下部装配设置有第二阀座，所述第二阀座下端外围套设有第三氟橡胶o形圈，所述第三氟橡胶o形圈和所述阀组组合套内壁活动贴合设置，所述第二阀座上端贴合设置有第二阀球，所述阀组组合套中部安装设置有第二阀限制套，所述第二阀限制套卡接固定在所述阀组组合套中部，所述第二阀限制套中部贯通设置，所述第二阀限制套外围套设有第二氟橡胶o形圈，所述第二氟橡胶o形圈和所述阀组组合套内壁活动贴合设置，所述阀组组合套内壁位于所述第二阀限制套上方装配设置有第一阀座，所述第一阀座上端贴合设置有第一阀球，所述阀组组合套内上部装配设置有第一阀限制套，所述第一阀限制套外围套设有第一氟橡胶o形圈，所述第一氟橡胶o形圈和所述阀组组合套内壁活动贴合设置，所述阀组组合套上端通过螺纹配合活动连接设置有阀组压盖，所述阀组压盖下端和所述第一阀限制套上端压紧贴合。

作为本发明进一步的方案：所述保温隔层为位于所述泵头侧壁内的截面为“u”形空腔，所述保温介质出口贯穿所述泵头侧壁和所述保温隔层连通，所述保温介质进口贯穿所述泵头侧壁和所述保温隔层连通。

作为本发明进一步的方案：所述拆装拉环和所述拆装螺纹孔通过螺纹配合活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述进料口和所述第二阀座下部连通，所述出料口与所述第一阀座上部连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时柱塞在计量泵传动端带动下往复运动，当柱塞向左运动时，第二阀球上方形成负压，第二阀球向上运动，此时在外部大气压作用下，第一阀球向下堵住第一阀座，介质通过进料口进入；当柱塞向右运动时，第二阀球向下堵住第二阀座，介质向上顶起第一阀球，从而介质通过出料口排出；在介质的流动过程中，通过保温介质进口导入保温介质，保温介质不断注入并从保温介质出口排出，从而在不断的保温介质循环中达到优良的保温状态；在装配中，打开阀组压盖后，将拆装拉环通过螺纹配合连接在拆装螺纹孔上，通过拆装拉环和拆装螺纹孔的配合将阀组组合套从泵头中取出，阀组组合套上的各部分连接件均可以活动取下，这样的设计更便于维护和维修，且不需要拆装管道阀门，不损伤和破坏零件，装置性能更加稳定，有效提高使用寿命。

附图说明

图1为一种保温柱塞式计量泵的结构示意图。

图2为一种保温柱塞式计量泵中泵头的剖视结构示意图。

图3为图2所示泵头中b区域的放大的结构示意图。

图4为一种保温柱塞式计量泵中拆装拉环的结构示意图。

图中：1-柱塞，2-压紧螺母，3-填料压盖，4-填料环，5-密封填料，6-紧固螺母，7-阀组压盖，8-第一氟橡胶o型圈，9-第一阀限制套，10-第一阀球，11-第一阀座，12-第二氟橡胶o型圈，13-第二阀限制套，14-第二阀球，15-第二阀座，16-阀组组合套，17-保温隔层，18-第三氟橡胶o型圈，19-连接体，20-泵头，21-进料口，22-出料口，23-保温介质出口，24-保温介质进口，25-拆装螺纹孔，26-拆装拉环，27-第四氟橡胶o型圈，28-第五氟橡胶o型圈，29-第六氟橡胶o型圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种保温柱塞式计量泵，包括柱塞1和泵头20，所述泵头20为筒状结构，所述泵头20内设空腔，所述泵头20左端焊接设置有填料室，所述填料室和所述泵头20内部连通，所述柱塞1活动配合设置在填料室中，所述柱塞1左端与计量泵传动端相连，所述填料室末端通过螺纹配合活动连接设置有压紧螺母2，所述压紧螺母2位于所述柱塞1外围，所述填料室末端内壁设有凹槽，凹槽左端套接设置有填料压盖3，所述凹槽中填充设置有密封填料5，所述密封填料5两端设有填料环4，所述填料环4套设于所述柱塞1外围，所述填料压盖3、所述填料环4和所述密封填料5均与所述柱塞1滑动配合，所述填料室中部外围套设有连接体19，所述连接体19内侧通过与所述填料室螺纹配合固定的紧固螺母6配合压紧。

所述泵头20内配合设置有阀组组合套16，所述阀组组合套16和所述泵头20内设空腔滑动配合，所述阀组组合套16左侧和所述填料室右端相连通，所述阀组组合套16外围上、中、下部分别套设有第四氟橡胶o形圈27、第五氟橡胶o形圈28和第六氟橡胶o形圈29，阀组组合套16内下部装配设置有第二阀座15，所述第二阀座15下端外围套设有第三氟橡胶o形圈18，所述第三氟橡胶o形圈18和所述阀组组合套16内壁活动贴合设置，所述第二阀座15上端贴合设置有第二阀球14，所述阀组组合套16中部安装设置有第二阀限制套13，所述第二阀限制套13卡接固定在所述阀组组合套16中部，所述第二阀限制套13中部贯通设置，所述第二阀限制套13外围套设有第二氟橡胶o形圈12，所述第二氟橡胶o形圈12和所述阀组组合套16内壁活动贴合设置，所述阀组组合套16内壁位于所述第二阀限制套13上方装配设置有第一阀座11，所述第一阀座11上端贴合设置有第一阀球10，所述阀组组合套16内上部装配设置有第一阀限制套9，所述第一阀限制套9外围套设有第一氟橡胶o形圈8，所述第一氟橡胶o形圈8和所述阀组组合套16内壁活动贴合设置，所述阀组组合套16上端通过螺纹配合活动连接设置有阀组压盖7，所述阀组压盖7下端和所述第一阀限制套9上端压紧贴合。

所述泵头20右壁下部连通设置有进料口21，所述泵头20上壁连通设置有出料口22，所述进料口21和所述第二阀座15下部连通，所述出料口22与所述第一阀座11上部连通。

实施例2

请参阅图2～4，本发明实施例中，一种保温柱塞式计量泵，在实施例1的基础上，所述泵头20内设有保温隔层17，所述保温隔层17为位于所述泵头20侧壁内的截面为“u”形空腔，所述保温隔层17右侧上部连通设置有保温介质出口23，所述保温隔层17下部连通设置有保温介质进口24，所述保温介质出口23贯穿所述泵头20侧壁和所述保温隔层17连通，所述保温介质进口24贯穿所述泵头20侧壁和所述保温隔层17连通。

所述阀组组合套16上端两侧对称嵌入设置有拆装螺纹孔25，所述拆装螺纹孔25上活动连接设置有拆装拉环26，所述拆装拉环26和所述拆装螺纹孔25通过螺纹配合活动连接。

本发明的工作原理是：使用时柱塞1在伸缩驱动装置带动下往复运动，当柱塞1向左运动时，第二阀球14上方形成负压，第二阀球14向上运动，此时在外部大气压作用下，第一阀球10向下堵住第一阀座11，介质通过进料口21进入；当柱塞1向右运动时，第二阀球14向下堵住第二阀座15，介质向上顶起第一阀球10，从而介质通过出料口22排出；在介质的流动过程中，通过保温介质进口24导入保温介质，保温介质不断注入并从保温介质出口23排出，从而在不断的保温介质循环中达到优良的保温状态；在装配中，打开阀组压盖7后，将拆装拉环26通过螺纹配合连接在拆装螺纹孔25上，通过拆装拉环26和拆装螺纹孔25的配合将阀组组合套16从泵头20中取出，阀组组合套16上的各部分连接件均可以活动取下，这样的设计更便于维护和维修，且不需要拆装管道阀门，不损伤和破坏零件，装置性能更加稳定，有效提高使用寿命。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。