压缩机的排气结构和具有其的压缩机的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种压缩机的排气结构和具有所述压缩机的排气结构的压缩机。

背景技术：

相关技术中诸如空调压缩机的压缩机，压缩机在排气过程中产生较大的气流噪音，使压缩机的工作噪音较大，影响压缩机的工作性能，影响空调等制冷设备的使用品质，影响用户的使用舒适性。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机的排气结构，该压缩机的排气结构具有降噪效果好、可靠性高等优点。

本发明还提出一种具有所述压缩机的排气结构的压缩机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种压缩机的排气结构，所述压缩机的排气结构包括：排气阀座，所述排气阀座包括底板和侧板，所述底板上设有排气阀孔，所述底板上设有第一凸台；排气阀片，所述排气阀片的一端安装在所述排气阀座上且另一端在封盖所述排气阀孔的关闭位置和敞开所述排气阀孔的关闭位置之间可运动，所述第一凸台位于所述侧板与所述排气阀片之间，所述第一凸台的一端与所述侧板相连且另一端与所述排气阀片间隔设置，所述第一凸台具有平行与所述排气阀孔轴线的第一壁面，在垂直于所述排气阀孔轴向的平面内，所述第一壁面与所述排气阀孔中心轴线的距离为r1，所述排气阀片在所述关闭位置时的自由端距离所述排气阀孔的中心轴线的距离为r2，则1<r1/r2<1.4；升程限位器，所述升程限位器安装在所述排气阀座上以对所述排气阀片的运动范围进行限位。

根据本发明实施例的压缩机的排气结构，具有降噪效果好、可靠性高等优点。

另外，根据本发明上述实施例的压缩机的排气结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述底板上设有围绕所述排气阀孔的环台，所述环台的内边沿与所述排气阀孔相连且外边沿与所述第一壁面间隔开。

根据本发明的一个实施例，所述排气阀片包括安装段、活动段和连接所述安装段和所述活动段的连接段，在所述关闭位置，所述活动段封盖所述排气阀孔，在所述打开位置，所述活动段敞开所述排气阀孔，所述活动段的中心处在所述排气阀孔的轴向上的最大位移为h1，所述第一壁面远离所述底板的一端与所述环台顶端在所述排气阀孔的轴向上的距离为h2，则0.10<h2/h1<0.25。

根据本发明的一个实施例，0.2<r1h2/(r2h1)<0.3。

根据本发明的一个实施例，所述第一凸台远离所述底板的一侧表面上设有第二凸台，所述第二凸台的一端与所述侧板相连且另一端与所述第一壁面间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述第二凸台具有平行于所述第一壁面的第二壁面。

根据本发明的一个实施例，所述第二凸台远离所述侧板的一端与所述第一壁面远离所述底板的一端通过弧形面相连。

根据本发明的一个实施例，所述第二凸台远离所述侧板的一端与所述第一壁面远离所述底板的一端通过阶梯面相连。

根据本发明的一个实施例，所述第二凸台远离所述侧板的一端与所述第一壁面远离所述底板的一端通过斜面相连。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种压缩机，所述压缩机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的压缩机的排气结构。

根据本发明实施例的压缩机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的压缩机的排气结构，具有噪音小等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的压缩机的排气结构的结构示意图。

图2是图1中a处的放大图。

图3是根据本发明另一个具体实施例的压缩机的排气结构的局部结构示意图。

图4是根据本发明另一个具体实施例的压缩机的排气结构的局部结构示意图。

图5是根据本发明另一个具体实施例的压缩机的排气结构的局部结构示意图。

附图标记：压缩机的排气结构1、排气阀座100、底板101、侧板102、排气阀孔110、第一凸台120、第一壁面121、第二凸台130、第二壁面131、环台140、排气阀片200、升程限位器300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的压缩机的排气结构1。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的压缩机的排气结构1包括排气阀座100、排气阀片200和升程限位器300。

排气阀座100包括底板101和侧板102，底板101上设有排气阀孔110，底板101上设有第一凸台120。排气阀片200的一端安装在排气阀座100上且另一端在封盖排气阀孔110的关闭位置和敞开排气阀孔110的关闭位置之间可运动，第一凸台120位于侧板102与排气阀片200之间，第一凸台120的一端与侧板102相连且另一端与排气阀片200间隔设置，第一凸台120具有平行与排气阀孔110轴线的第一壁面121，在垂直于排气阀孔110轴向的平面内，第一壁面121与排气阀孔110中心轴线的距离为r1，排气阀片200在所述关闭位置时的自由端距离排气阀孔110的中心轴线的距离为r2，则1<r1/r2<1.4。升程限位器300安装在排气阀座100上以对排气阀片200的运动范围进行限位。

根据本发明实施例的压缩机的排气结构1，通过设置第一凸台120，可以利用第一凸台120对经过排气阀孔110的流体进行限位和导向，以在排气阀片200与第一壁面121之间形成较为狭小的空间，当排气阀片200打开时，可以迅速增大该空间内的压力，从而有助于排气阀片200快速打开，以便于排气阀片200打开后快速趋于稳定，降低排气阀片200颤振产生的噪音。

并且，通过限定第一壁面121与排气阀孔110中心轴线的距离为r1以及排气阀片200在所述关闭位置时的自由端距离排气阀孔110的中心轴线的距离为r2两者之间的比例，可以便于控制第一壁面121与排气阀片200之间间隙的大小，从而不仅可以便于增大空间内压力以助于排气阀片200快速打开，而且可以便于该间隙内的流体能够及时排出，从而避免流体滞留在该间隙内而导致排气阀片200产生震动，进一步促使排气阀片200快速趋于稳定，从而进一步减小排气阀片200产生的噪音。

此外，通过r1和r2的比例，可以省去设置额外的降噪结构，便于对现有的压缩机的排气结构进行改造升级，便于提高排气结构1的通用性，进一步便于提高所述压缩机的降噪效果，便于提高所述压缩机的使用性能。

因此，根据本发明实施例的压缩机的排气结构1具有降噪效果好、可靠性高等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的压缩机的排气结构1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本发明实施例的压缩机的排气结构1包括排气阀座100、排气阀片200和升程限位器300。

具体地，如图1所示，底板101上设有围绕排气阀孔110的环台140，环台140的内边沿与排气阀孔110相连且外边沿与第一壁面121间隔开。这样通过在排气阀孔110外设置环台140，可以进一步对进出排气阀孔110的流体进行导向和限位，从而使进出排气阀孔110的流体更加稳定，减小所述压缩机工作时产生的噪音。

更为具体地，如图1所示，排气阀片200包括安装段、活动段和连接所述安装段和所述活动段的连接段，在所述关闭位置，所述活动段封盖排气阀孔110，在所述打开位置，所述活动段敞开排气阀孔110，所述活动段的中心处在排气阀孔110的轴向上的最大位移为h1，第一壁面121远离底板101的一端与环台140顶端在排气阀孔110的轴向上的距离为h2，则0.10<h2/h1<0.25。具体而言，所述连接段的宽度小于所述安装段且小于所述活动段，所述安装段上设有过孔，排气阀片200通过配合在过孔内的铆钉安装在排气阀座100上，所述活动段可以为圆形。这样可以进一步限定排气阀片200打开后排气阀片200与底板101以及第一壁面121之间的间隙，从而使压缩机的排气结构1更加合理，进一步降低排气阀片200产生的噪音。

进一步地，如图1所示，r1、r2、h1和h2之间的比例有进一步限定0.2<r1h2/(r2h1)<0.3。这样可以进一步限定r1、r2、h1和h2之间的比例关系，在此比例范围内，排气阀片200与第一壁面121形成一个较狭小的空间，当排气阀片200开启瞬间，狭小空间里的气体压力迅速增加，有助于排气阀片200快速打开，排气阀片200打开后，狭小空间中的气流又能够及时排出，该结构能够有助于排气阀片200打开后快速趋于稳定，从而减小排气阀片200颤振产生的噪音。

图1-图5示出了根据本发明一些具体实施例的压缩机的排气结构1。如图1-图5所示，第一凸台120远离底板101的一侧表面上设有第二凸台130，第二凸台130的一端与侧板102相连且另一端与第一壁面121间隔设置。这样可以利用第一凸台120进一步对经过的流体进行导向和限位，进一步便于排气阀座100内的流体趋于稳定，从而进一步减小压缩机的噪音。

在本发明的一个具体实施例中，如图2所示，第二凸台130具有平行于第一壁面121的第二壁面131。这样可以利用第二壁面131进一步对气流进行导向和限位，而且可以便于第二凸台130的加工和制造。

在本发明的另一个具体实施例中，如图4所示，第二凸台130远离侧板102的一端与第一壁面121远离底板101的一端通过弧形面相连。具体而言，所述弧形面可以为凹面或凸面。这样可以利用弧形面对气流进行导向和限位，提高对气流的导向和限位效果。

在本发明的另一个具体实施例中，如图5所示，第二凸台130远离侧板102的一端与第一壁面121远离底板101的一端通过阶梯面相连。这样可以利用阶梯面对气流进行导向和限位，提高气流经过该表面时的黏滞效应，从而进一步便于气流快速趋于稳定，进一步降低噪音。

在本发明的另一个具体实施例中，如图3所示，第二凸台130远离侧板102的一端与第一壁面121远离底板101的一端通过斜面相连。这样可以利用斜面对气流进行导向和限位，而且可以便于排气阀座100的加工和制造。

下面描述根据本发明实施例的压缩机。根据本发明实施例的压缩机包括根据本发明上述实施例的压缩机的排气结构1。

根据本发明实施例的压缩机，通过利用根据本发明上述实施例的压缩机的排气结构1，具有噪音小等优点。

根据本发明实施例的压缩机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。