一种机电一体化风机的制作方法

本发明涉及机电一体化设备领域，特别涉及一种机电一体化风机。

背景技术：

目前，现在的机电一体化技术，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。

风机的运用很广泛，但大多数风机都很笨重，维修或清洁时费时费力，严重的影响了工作效率，而且大部分的风机都不能够进行移动，只能对一定工作区域范围内的空气进行调节，有的工作区域工作时不是全面开工，这就造成了部分风机的使用浪费，从而对企业增加了一定的经济损失，并且风机的水平角度和垂直角度，导致风机的实用性降低。因此，我们提出一种机电一体化风机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种机电一体化风机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种机电一体化风机，包括底座、转盘和风机罩筒，所述底座底面四角处均固定安装有滚轮，所述底座顶部中间位置固定镶嵌安装有阻尼轴承，所述转盘底部中间偏左位置垂直固定连接有支柱，所述支柱下端与阻尼轴承贯穿转动连接，所述转盘顶部右侧垂直固定连接有推把，所述转盘顶部中间位置垂直固定连接有凹型支架，所述风机罩筒水平置于凹型支架中部，且风机罩筒前后两侧中部均通过轴杆与凹型支架转动连接，所述转盘顶部右侧固定安装有护罩，且护罩内腔竖直向上固定安装有电动推杆，所述电动推杆上端通过转轴与风机罩筒底部右侧转动连接，所述风机罩筒内腔中部偏右位置竖直固定连接有隔板，位于隔板右方的风机罩筒内腔水平向左固定安装有电机，所述电机的传动轴杆贯穿于隔板中部，且传动轴杆左端固定连接有扇叶轮，所述风机罩筒左端盖合有封盖装置，所述封盖装置包括防尘圆板和盖体，所述盖体上下两端通过固定螺栓与风机罩筒固定连接，且盖体左侧水平固定连通安装有多组等距分布的吹风管，所述盖体中部固定镶嵌安装有小型阻尼轴承，所述防尘圆板置于盖体右侧，且防尘圆板左侧中部水平固定连接有把杆，所述防尘圆板上开设有与吹风管水平对齐的通风口，所述风机罩筒左端内壁固定连接有搭接圈台。

进一步的，所述转盘底部左右两侧均垂直固定连接有支杆，且支杆底部固定镶嵌安装有滚珠，所述滚珠底部与底座顶部滚动连接。

进一步的，所述隔板上水平开设有若干通风孔。

进一步的，所述吹风管外壁开设有紧固螺纹。

进一步的，位于搭接圈台左侧盖合有过滤网板，且过滤网板上下两侧均通过连接螺栓与搭接圈台固定连接。

进一步的，所述把杆与小型阻尼轴承贯穿转动连接。

进一步的，所述吹风管与通风口数量相同。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的机电一体化风机，通过设置阻尼轴承和支柱带动转盘进行转动，方便调节风机的水平角度，通过设置电动推杆通过转轴带动风机进行调节竖直角度，便于提高风机的实用性。

2.本发明的机电一体化风机，由于在位于搭接圈台左侧盖合有过滤网板，便于对脏污进行过滤避免造成电机传动轴杆和扇叶轮的受损。

3.本发明的机电一体化风机，通过在风机罩筒左侧盖合有盖体左侧水平固定连通安装有多组等距分布的吹风管，盖体中部固定镶嵌安装有小型阻尼轴承，防尘圆板置于盖体右侧，且防尘圆板左侧中部水平固定连接有把杆，防尘圆板上开设有与吹风管水平对齐的通风口，便于在不使用风机时，转动防尘圆板对吹风管进行盖合，减少灰尘进入风机罩体内的量，延长清理周期。

附图说明

图1为本发明机电一体化风机的整体结构示意图；

图2为本发明机电一体化风机的风机罩筒与凹型支架位置俯视结构示意图；

图3为本发明机电一体化风机的盖体、防尘圆板和风机罩筒连接结构示意图；

图4为本发明机电一体化风机的盖体结构示意图；

图5为本发明机电一体化风机的防尘圆板结构示意图；

图6为本发明机电一体化风机的吹风管结构示意图。

图中：1、底座；2、阻尼轴承；3、支柱；4、滚轮；5、电动推杆；6、转盘；7、推把；8、护罩；9、转轴；10、电机；11、隔板；12、风机罩筒；13、通风孔；14、轴杆；15、扇叶轮；16、封盖装置；161、防尘圆板；162、小型阻尼轴承；163、把杆；164、吹风管；165、盖体；17、凹型支架；18、支杆；19、滚珠；20、过滤网板；21、连接螺栓；22、搭接圈台；23、固定螺栓；24、紧固螺纹；25、通风口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种机电一体化风机，包括底座1、转盘6和风机罩筒12，所述底座1底面四角处均固定安装有滚轮4，所述底座1顶部中间位置固定镶嵌安装有阻尼轴承2，所述转盘6底部中间偏左位置垂直固定连接有支柱3，所述支柱3下端与阻尼轴承2贯穿转动连接，所述转盘6顶部右侧垂直固定连接有推把7，所述转盘6顶部中间位置垂直固定连接有凹型支架17，所述风机罩筒12水平置于凹型支架17中部，且风机罩筒12前后两侧中部均通过轴杆14与凹型支架17转动连接，所述转盘6顶部右侧固定安装有护罩8，且护罩8内腔竖直向上固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5上端通过转轴9与风机罩筒12底部右侧转动连接，所述风机罩筒12内腔中部偏右位置竖直固定连接有隔板11，位于隔板11右方的风机罩筒12内腔水平向左固定安装有电机10，所述电机10的传动轴杆贯穿于隔板11中部，且传动轴杆左端固定连接有扇叶轮15，所述风机罩筒12左端盖合有封盖装置16，所述封盖装置16包括防尘圆板161和盖体165，所述盖体165上下两端通过固定螺栓23与风机罩筒12固定连接，且盖体165左侧水平固定连通安装有多组等距分布的吹风管164，所述盖体165中部固定镶嵌安装有小型阻尼轴承162，所述防尘圆板161置于盖体165右侧，且防尘圆板161左侧中部水平固定连接有把杆163，所述防尘圆板161上开设有与吹风管164水平对齐的通风口25，所述风机罩筒12左端内壁固定连接有搭接圈台22。

其中，所述转盘6底部左右两侧均垂直固定连接有支杆18，且支杆18底部固定镶嵌安装有滚珠19，所述滚珠19底部与底座1顶部滚动连接，便于在进行转动转盘6时，支柱18通过滚珠19可以对转盘6进行支撑，提高转盘6稳定性。

其中，所述隔板11上水平开设有若干通风孔13，便于扇叶轮15产生风源的吸力对电机10进行散热，延长电机10的使用寿命。

其中，所述吹风管164外壁开设有紧固螺纹24，便于后期操作人员将外部输风管与吹风管164螺纹连接，进行分流风源，提高实用性。

其中，位于搭接圈台22左侧盖合有过滤网板20，且过滤网板20上下两侧均通过连接螺栓21与搭接圈台22固定连接，便于对脏污进行过滤，避免大颗粒物的脏污进入风机罩筒12内造成扇叶轮15的受损。

其中，所述把杆163与小型阻尼轴承162贯穿转动连接，便于在不使用风机时，转动防尘圆板161对吹风管164进行盖合，减少灰尘进入风机罩体12内的量，延长清理周期。

其中，所述吹风管164与通风口25数量相同。

工作原理：使用时，根据实际情况需求，将转盘6通过支柱3和阻尼轴承2进行转动，调整风机的水平角度，当需要调整风机的竖直角度时，电动推杆5工作通过转轴9带动风机罩筒12通过轴杆14与凹型支架17进行调整竖直角度，需要使用风机时，通过把杆163通过小型阻尼轴承162带动防尘圆板161及进行转动直至防尘圆板161上的通风口25与吹风管164水平对齐连通，电机10工作带动扇叶轮15进行转动，在扇叶轮15吹风工作的同时，风源通过通风孔13对电机10进行散热，吹风管164外壁开设有紧固螺纹24，便于后期操作人员将外部输风管与吹风管164螺纹连接，进行分流风源，提高实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。