本实用新型涉及的是一种化工流程泵，特别是一种机械密封带内冲洗的化工流程泵。
背景技术：
化工流程泵包括泵体、泵盖、叶轮、泵轴、悬架构成，为提高泵轴的密封性能在泵盖与泵轴间设置有机械密封装置，为对机械密封装置进行散热和冲洗，在泵体的上出口处与机械密封装置的压盖间连接有外置的高压介质回流管，在械密封装置的压盖上开设通向机械密封腔的进液孔，泵体的上出口处的高压介质通过外置的高压介质回流管和机械密封装置压盖上的进液孔进入机械密封腔内，然后经泵轴（或机械密封装置的轴套）与泵盖间的间隙回流到泵腔的中心低压区，对机械密封腔进行冲洗和散热。
上述现有技术的缺点是，泵体外的高压介质回流管，不仅制造成本高，接管密封安全可靠性差，而且，外置的管路容易被碰撞损伤，而发生介质泄漏，当介质是有毒有害、易燃易爆物质时，造成事故。
另外，上述现有技术的叶轮通过泵轴端上的螺母帽将叶轮压紧固定在泵轴轴端上，在输送易腐蚀介质时，特别是输送压力较高时，泵腔内的腐蚀性介质容易通过螺母帽与叶轮端面的间隙渗入到泵轴内，对泵轴造成腐蚀，加速泵轴的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种化工流程泵，以克服现有技术外置高压介质回流管的缺点与不足，并有效防止泵腔内的介质进入泵轴，防止和减轻泵腔内的腐蚀性介质对泵轴造成腐蚀损伤。
本实用新型化工流程泵，包括有泵体1、泵盖2、泵轴3、叶轮4、叶轮前后端口环41、42、叶轮螺母帽5、泵轴机械密封装置6、泵轴架装置8构成，其特征是：
在泵盖2内开设有进液孔7，进液孔7的入口7a对应泵腔的高压区A，进液孔7的出口7b对应在泵盖的轴套20外端面，在机械密封装置6的压盖61内侧端面上对应进液孔7的出口7b开有连通机械密封腔60的出液槽63，泵腔内高压区A的介质通过泵盖上的进液孔7和机械密封装置压盖61上的出液槽63进入到机械密封腔60内，然后经机械密封装置的轴套65与泵盖轴孔的间隙回流到泵腔中心低压部，完成对机械密封腔60的冲洗和冷却。
本实用新型在叶轮螺母帽5的端面上开设有O形密封圈51，在叶轮螺母帽5与泵轴轴端配合锁紧叶轮4时，螺母帽5端面上的O形密封圈51与叶轮4轮毂端面配合进行密封，防止泵腔中的介质通过进入到泵轴中，以防止泵腔内的腐蚀性介质对泵轴造成腐蚀损伤。
本实用新型结构简单，制造方便，实现对机械密封的冲洗与降温，提高了机械密封装置的使用寿命，提高了泵轴的使用寿命，同时使泵外形更加紧凑、美观。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型化工流程泵，包括有泵体1、泵盖2、泵轴3、叶轮4、叶轮前后端口环41、42、叶轮螺母帽5、泵轴机械密封装置6、泵轴架装置8构成；
在泵盖2内开设有进液孔7，进液孔7的入口7a对应泵腔的高压区A，进液孔7的出口7b对应在泵盖的轴套20外端面，附图实施例所示，进液孔7由泵盖2上开设的斜孔和水平孔组成，在机械密封装置6的压盖61内侧端面上对应进液孔7的出口7b开有连通机械密封腔60的出液槽63。
在叶轮螺母帽5的端面上开设有O形密封圈51，在叶轮螺母帽5与泵轴轴端配合锁紧叶轮4时，螺母帽5端面上的O形密封圈51与叶轮4轮毂端面配合进行密封。