本实用新型涉及支撑环结构领域，特别涉及一种耐磨支撑环结构。
背景技术：
执行机构在石油、化工等行业已得到广泛应用，各种品牌的执行机构也普遍存在于市面上。 现有执行机构基本没有考虑相关金属相对滑动处的耐磨支撑设计。这对设备的使用寿命和生产安全有很重要的作用；现有的耐磨支撑环结构在使用时存在一定的弊端，现有的执行机构采用三段式增加副缸组件的形式通过定位活塞带动定位轴实现定位的功能，定位轴是与主副缸连接板和端盖连接件之间是存在频繁相对滑动，频繁相对滑动直接接触而增加摩擦力拉伤划伤金属零部件，带来一定的损失，为此，我们提出一种耐磨支撑环结构。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐磨支撑环结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种耐磨支撑环结构，包括定位轴紧定套，所述定位轴紧定套的内部一侧外表面靠近底端位置设有一号支撑环，且一号支撑环的内部活动安装有定位轴，所述定位轴的一侧外表面靠近底端位置设有二号支撑环，且二号支撑环的一侧外表面固定安装有主副缸连接板，所述定位轴紧定套的顶端外表面固定安装有端盖，且端盖的内部设有端盖腔，所述主副缸连接板的内部设有定位轴预留槽，所述主副缸连接板的一侧设有定位活塞，且定位活塞的一侧外表面设有活塞腔。
优选的，所述定位轴紧定套的形状为圆环形，所述定位轴的底端外表面设有固定螺栓槽，固定螺栓槽的形状为圆形。
优选的，所述定位轴预留槽的形状为圆环形，所述定位轴的一侧外表面设有螺纹，且定位轴通过螺纹与定位活塞固定连接。
优选的，所述一号支撑环的形状为圆环形，且一号支撑环镶嵌在定位轴紧定套的内部一侧外表面。
优选的，所述端盖的形状为圆柱体，所述定位轴预留槽的形状为圆环形。
优选的，所述端盖腔的形状为圆环形，所述定位轴的形状为圆柱体。
本实用新型所达到的有益效果是：该耐磨支撑环结构，通过设置设有定位轴紧定套、一号支撑环、定位轴、二号支撑环与主副缸连接板，能够避免因金属之间频繁相对滑动直接接触而增加摩擦力拉伤划伤金属零部件，故而设计采用在这两个零件处个设计一个支撑环结构以，该结构设计避免了金属件之间的磨损从而降低了现场使用的失效率同时也降低了维护维修成本，满足人们的需求，整个耐磨支撑环结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种耐磨支撑环结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种耐磨支撑环结构的端盖结构图；
图3是本实用新型一种耐磨支撑环结构的主副缸连接板结构图。
图中1、定位轴紧定套；2、一号支撑环；3、定位轴；4、二号支撑环；5、主副缸连接板；6、端盖；7、端盖腔；8、定位轴预留槽，9、定位活塞；10、活塞腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种耐磨支撑环结构，包括定位轴紧定套1，定位轴紧定套1的内部一侧外表面靠近底端位置设有一号支撑环2，且一号支撑环2的内部活动安装有定位轴3，定位轴3的一侧外表面靠近底端位置设有二号支撑环4，且二号支撑环4的一侧外表面固定安装有主副缸连接板5，定位轴紧定套1的顶端外表面固定安装有端盖6，且端盖6的内部设有端盖腔7，主副缸连接板5的内部设有定位轴预留槽8，主副缸连接板5的一侧设有定位活塞9，且定位活塞9的一侧外表面设有活塞腔10。
定位轴紧定套1的形状为圆环形，定位轴3的底端外表面设有固定螺栓槽，固定螺栓槽的形状为圆形；定位轴预留槽8的形状为圆环形，定位轴3的一侧外表面设有螺纹，且定位轴3通过螺纹与定位活塞9固定连接；一号支撑环2的形状为圆环形，且一号支撑环2镶嵌在定位轴紧定套1的内部一侧外表面；端盖6的形状为圆柱体，定位轴预留槽8的形状为圆环形；端盖腔7的形状为圆环形，定位轴3的形状为圆柱体。
需要说明的是，本实用新型为一种耐磨支撑环结构，使用时，首先，将定位轴紧定套1、一号支撑环2、定位轴3、二号支撑环4与主副缸连接板5进行安装，将定位轴3与定位轴紧定套1固定安装，在通过将定位轴3穿过主副缸连接板5中间的定位轴预留槽8，定位轴紧定套1内的一号支撑环2与主副缸连接板5内部的二号支撑环4均与定位轴3接触，组成支撑环结构，能够避免因金属之间频繁相对滑动直接接触而增加摩擦力拉伤划伤金属零部件，故而设计采用在这两个零件处个设计一个支撑环结构以，该结构设计避免了金属件之间的磨损从而降低了现场使用的失效率同时也降低了维护维修成本，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。