专利名称：组合式耐磨搅拌叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起搅拌作用的叶片装置，尤其是具有高耐磨性能和可拆卸式 构造的搅拌叶。
背景技术：
目前，广泛应用于各行业搅拌设备中的搅拌叶是由普通材质切割或铸造而成。多 数为一体式设计的钢板或合金材质，可以起到一定的搅拌拨料作用。但是传统式的搅拌叶 存在着磨损快、拨料力度及均勻度不足、更换繁琐等缺陷，降低了搅拌工作的效率，成为制 约搅拌设备工作的一大难题。
发明内容为了克服现有搅拌设备中的搅拌叶磨损快、拨料力度及均勻度不足、更换繁琐等 缺陷，本实用新型提供一种组合式耐磨搅拌叶，该搅拌叶不仅材质耐磨程度高，而且外形 依据力学原理设计，其独特的角度构成有利于加强拨料力度，增加拨料均勻度，更为重要的 是，该搅拌叶所采用的高耐磨材质耐磨叶头与普通材质可焊叶座的分离式设计，极大地降 低了搅拌叶的综合使用成本，并且使得更换维修工作更 加方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是搅拌叶采用分体组合式设计， 由耐磨叶头与可焊叶座两部分构成，两部分通过卡槽相联结，采用固定螺栓进行固定。耐磨 叶头采用高硬度耐磨材料制作，在搅拌叶中起拨料作用。耐磨叶头边缘及固定螺栓周围一 公分处加厚一倍，顶部有齿状凹槽。可焊叶座采用普通可焊材料制作，在搅拌叶中起固定联 接作用。可焊叶座底部有焊接槽及焊口，可以焊接搅拌轴固定螺杆。可焊叶座底部有弧形 双向坡口，可以将组合式耐磨搅拌叶卡在搅拌机搅拌轴上。在搅拌机工作时，由耐磨叶头 顶部、侧面、两翼直接接触物料，耐磨叶头边缘厚中间薄形成的角度可有力拨动物料进行搅 拌，增加了搅拌的均勻度。由耐磨材料制成的耐磨叶头大大提升了搅拌叶的耐磨程度和使 用寿命，可焊叶座由于极少接触物料磨损比较轻微，无需频繁更换，可组合多个耐磨叶头多 次使用，从而降低了搅拌叶的综合使用成本。更换耐磨叶头时仅需将联接耐磨叶头与可焊 叶座的固定螺栓取下即可，从而节省了维修时间，提高了工作效率。本实用新型的有益效果是，可以在增加搅拌力度和均勻度的同时，提高搅拌叶的 耐磨程度和使用寿命，同时降低综合使用成本，便于更换维修。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是组合式耐磨搅拌叶的正面俯视图图2是组合式耐磨搅拌叶的背面俯视图图中1.耐磨叶头，2.可焊叶座，3.卡槽，4.固定螺栓，5.焊接槽，6.焊口，7.双向 坡口，8.加厚构造，9，齿状凹槽。
具体实施方式
在
图1中耐磨叶头⑴与可焊叶座⑵采用卡槽(3)相联接，通过固定螺栓⑷固定。耐磨叶头(1)采用高硬度耐磨材料制作，边缘及固定螺栓(4)周围一公分处为加厚构 造(8)，顶部有齿状凹槽(9)。可焊叶座底部有焊接槽(5)及焊口(6)，可以焊接搅拌轴固定 螺杆。可焊叶座底部有弧形双向坡口(7)，可以将组合式耐磨搅拌叶卡在搅拌机搅拌轴上。 更换耐磨叶头(1)时仅需将联接耐磨叶头(1)与可焊叶座(2)的固定螺栓(4)取下即可。
权利要求组合式耐磨搅拌叶，整体呈片状，固定于搅拌轴之上起搅拌拨料作用，其特征是采用分体组合式设计，由耐磨叶头和可焊叶座通过卡槽及固定螺栓组合而成。
2.根据权利要求1所述的组合式耐磨搅拌叶，其特征是耐磨叶头为高耐磨材质，可焊 叶座为普通可焊材质。
3.根据权利要求1所述的组合式耐磨搅拌叶，其特征是耐磨叶头和可焊叶座两部分 通过卡槽及固定螺栓紧密联接固定。
4.根据权利要求1所述的组合式耐磨搅拌叶，其特征是耐磨叶头边缘及固定螺栓周 围一公分处加厚一倍。
5.根据权利要求1所述的组合式耐磨搅拌叶，其特征是耐磨叶头顶部有齿状凹槽。
6.根据权利要求1所述的组合式耐磨搅拌叶，其特征是可焊叶座底部有弧形双向坡
7.根据权利要求1所述的组合式耐磨搅拌叶，其特征是可焊叶座下部有焊接槽及焊
专利摘要一种组合式耐磨搅拌叶，采用分体组合式设计，由耐磨叶头与可焊叶座两部分构成，耐磨叶头采用高硬度耐磨材料制作，在搅拌叶中起拨料作用。可焊叶座采用普通可焊材料制作，在搅拌叶中起固定联接作用。两部分采用卡槽与固定螺栓联接固定。该搅拌叶不仅材质耐磨程度高，而且外形依据力学原理设计，其独特的角度构成有利于加强拨料力度，增加拨料均匀度，更为重要的是，该搅拌叶所采用的高耐磨材质耐磨叶头与普通材质可焊叶座的分离式设计，极大地降低了搅拌叶的综合使用成本，并且使得更换维修工作更加方便。
文档编号B01F7/00GK201592068SQ20092026702
公开日2010年9月29日 申请日期2009年11月15日 优先权日2009年11月15日
发明者崔玉生 申请人:崔玉生