一种罩式炉循环风机叶轮的拆卸装置的制作方法

本实用新型属于不锈钢制造技术领域，涉及一种罩式炉循环风机叶轮的拆卸装置。

背景技术：

对于罩式退火炉机组，钢卷在加热内罩内通过氢气热对流方式进行加热退火，循环风机是一个重要设备部件，采取垂直安装方式，叶轮直接安装在电机轴的锥面上(如下图1所示)。由于风机叶轮在高温环境中运转(最高950℃)，经过一段时间后需要拆卸维修，但是叶轮经长期运转之后，叶轮内孔受热膨胀，设备停机检修时，叶轮内孔常温下冷缩，使得叶轮内锥面有一个从高温膨胀到常温冷缩的过程，致使叶轮内孔锥面紧密贴合在电机轴的锥面上，造成维修拆卸时比较困难。由于没有专门拆卸器具，为了拆卸叶轮，只能用行车吊钩硬拉的方式将叶轮脱离电机安装轴面。这种拆卸方式虽可达到拆卸目的，但比较危险，也不符合安全规范。基于安全因素考虑，需要设计出一种用于拉拔叶轮的拆卸装置来用于罩式炉循环风机叶轮的拆卸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、使用方便安全的罩式炉循环风机叶轮的拆卸装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种罩式炉循环风机叶轮的拆卸装置，其特征在于：所述拆卸装置包括一柱塞缸，该柱塞缸包括：

一具有下开口内腔的筒体，筒体为一体式结构，筒体上环向开设有与叶轮上的拉杆安装孔位置相对应的拉杆孔，筒体的上侧部对应于内腔的顶部开设有外接油口，外接油口与用于拉拔叶轮的液压动力源相连接；

一柱塞杆，插置在筒体的内腔中，柱塞杆的上部设有与筒体的内壁上部相抵的柱塞密封部，柱塞杆的下端伸出筒体与电机轴相对中；

一复位弹簧，位于筒体内、套设在柱塞杆外，使柱塞杆具有往内缩的趋势。

作为改进，所述筒体的内壁下部设有与柱塞杆的下部外径相配套的导向套，复位弹簧套设在柱塞杆外支撑在导向套与柱塞密封部之间。

作为改进，所述导向套套设在筒体的下开口处，在导向套上开设有用于保持内外压力平衡的通气孔，导向套上设有与筒体的下端面相抵的环形边沿，环形边沿上设有连接孔，通过螺栓与筒体连接固定。

作为改进，所述拉杆孔为四个，呈均匀间隔开设在筒体的壁面上，导向套的环形边沿上开设有四个对应的通孔。

再改进，所述柱塞杆的下端为内凹的半圆形的伸出端，伸出端插入叶轮的内锥面通过半圆铰链模式与电机轴相对中。

再改进，所述液压动力源为手动液压泵，手动液压泵与柱塞缸的外接油口之间的管路上安装有单向阀、压力表，管路和回油箱之间连接有用于泄压的溢流阀和截止阀。

最后，所述筒体的顶部设有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将柱塞缸与手动液压泵结合起来，通过液压作用力实现叶轮与电机轴的脱离；柱塞杆的伸出端通过半圆铰链模式与电机轴相对中，消除了安装不对中产生的偏载问题；拉杆孔直接加工在筒体上，这样既可以保证拉杆安装面具有足够的抗拉强度，同时不影响拉杆的安装。本实用新型解决了原来行车起吊拆卸不安全的问题，可实现叶轮与电机轴的快速分离，便于叶轮拆卸，具有资金投入少，结构简单，使用方便安全，效果显著的特点，还可以用于其它类似安装方式的叶轮拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的柱塞缸的仰视图；

图2为图1沿A-B线的剖视图；

图3为液压系统的工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，一种罩式炉循环风机叶轮的拆卸装置，拆卸装置包括一柱塞缸10，该柱塞缸10包括一具有下开口内腔的筒体1、柱塞杆2、导向套3和复位弹簧4，筒体1为一体式结构，刚性强，筒体1的顶部设有吊耳6，在不使用时，可以将柱塞缸10挂起来，在筒体1上环向均匀间隔开设有4个与叶轮上的拉杆安装孔位置相对应的拉杆孔11，将拉杆孔11直接加工在筒体1上，这样既可以保证拉杆安装面具有足够的抗拉强度，同时不影响拉杆的安装；筒体1的上侧部对应于筒体1内腔的顶部开设有外接油口12，外接油口12与用于拉拔叶轮的手动液压泵20相连接；柱塞杆2插置在筒体1的内腔中，柱塞杆2的上部设有与筒体1的内壁上部相抵的柱塞密封部5，柱塞杆2的下端为内凹的半圆形的伸出端21，伸出端21伸出筒体1过半圆铰链模式与电机轴相对中，这样可消除安装不对中产生的偏载问题；导向套3套设在筒体1的下开口处与柱塞杆2的下部外径相配套，起到对柱塞杆2的导向作用，在导向套3上开设有用于保持内外压力平衡的通气孔31，导向套3上设有与筒体1的下端面相抵的环形边沿，环形边沿上设有连接孔32，通过螺栓与筒体1连接固定，导向套3的环形边沿上开设有四个对应的通孔；复位弹簧4位于筒体内、套设在柱塞杆2外、支撑在导向套3与柱塞密封部5之间使柱塞杆2具有往内缩的趋势，这样柱塞杆2单侧油压控制，依靠油压力克服复位弹簧4作用力伸出，无油压时依靠复位弹簧4缩回；手动液压泵20与柱塞缸10的外接油口12之间的管路上安装有单向阀30、压力表40，管路和回油箱之间连接有用于泄压的溢流阀50和截止阀60，液压系统的工作原理如图3所示。

工作时，手动液压泵20提供动力源，压力表40显示压力，通过溢流阀50实现安全泄压，柱塞杆2在手动液压泵20的液压作用下伸出与电机轴对中，将叶轮从电机轴上拉拔出来，工作完毕后，打开截止阀60，柱塞杆2在复位弹簧4的作用力下缩回。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。