风机叶轮拆卸专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆卸工具，具体涉及一种风机叶轮拆卸专用工具。

背景技术：

在风机轴承加油保养中，风机叶轮的拆卸是一项重要的工序，特别是空调系统中的风机，由于风机叶轮及其轴套的结构特殊，空调箱内的温度高、湿度大，长时间在这样环境下工作，叶轮与轴套结合处容易生锈，导致拆卸难度大增。

生锈只是叶轮轴套难以拆卸的一个原因，还有其他很多因素制约拆卸。叶轮拆卸位置处于空调箱内最狭小的地方，检修人员只能勉强进去两人，叶轮自身很大很重，在有限的狭小空间内，检修人员利用铜棒及铁锤等一般工具从叶轮一侧敲击叶轮时，只能给一个相对于叶轮来说很小的受力面，由于叶轮与轴套咬合太紧，叶轮无法与轴套分离，而且铜棒是点接触面，所以容易使风叶在敲击过程中单边受力，可能还会对叶轮造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种风机叶轮拆卸专用工具，采用一个圆形的绕过轴套直接与叶轮接触的套筒，这样就能从一个点受力面变成一个圆形的受力面，这样增加与叶轮的接触面积，使其在敲击过程中受力均匀，叶轮整体受力，这样叶轮与轴套就能容易脱离；克服现有技术的缺陷，解决上述问题。

本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，套筒本体和承载组件；套筒本体的一端具有拆卸孔；拆卸孔的直径大于叶轮轴承套的直径；拆卸孔的深度大于叶轮轴承套的厚度；承载组件设置在套筒本体上，固定套筒本体的位置。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：承载组件包括若干个把手，固定在套筒本体上。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：把手圆周均布在套筒本体的圆周上。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：承载组件包括若干个支撑脚，固定在套筒本体上。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：支撑脚的底部为万向轮或滑轮。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：支撑脚的高度可调节。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：支撑脚为伸缩杆。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：套筒本体具有拆卸孔一侧的端面，设置弹性垫。

进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：承载组件与套筒本体可拆卸连接。

附图说明

图1为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

图2为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

图3为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

图4为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例一

图1为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

图2为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

如图1和图2所示，风机叶轮拆卸专用工具，包括：套筒本体100、承载组件200和弹性垫500。

套筒本体100的一端具有拆卸孔110。拆卸孔110的直径略大于叶轮轴承套10的直径。拆卸孔110的深度L2大于叶轮轴承套10的厚度L1。

承载组件200包括2个把手。2个把手200呈180度圆周均布在套筒本体100的圆周上。承载组件200的把手供使用者托起套筒本体100。

套筒本体100具有拆卸孔110一侧的端面，设置弹性垫500。弹性垫500的厚度不大于2毫米。一般弹性垫起到减震的作用，本实用新型中的弹性垫的作用，是为了防止套筒本体100与叶轮20之间刚性接触，在敲击的过程中对叶轮造成变形损伤。

风机叶轮拆卸专用工具的工作过程：

一个工作人员双手握住把手200，将套筒本体100的拆卸孔110对准叶轮20，避开叶轮轴承套10；保持托举套筒本体100的状态。另一个工作人员敲击套筒本体100的另一侧，直至叶轮20脱离叶轮轴承套10，从而将叶轮10卸下。本实施中的风机叶轮拆卸专用工具结构简单、携带方便，但需要两个工作人员进行现场操作。

实施例二

图3为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

图4为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

如图3和图4所示，风机叶轮拆卸专用工具，包括：套筒本体100、承载组件300和弹性垫500。本实施例中的套筒本体100和弹性垫500与实施例一结构相同，不在重复叙述。本实施例中的承载组件采取其他的结构实现。

本实施例中，承载组件300包括2个支撑脚，固定在套筒本体100的下端，用于支撑套筒本体100。支撑脚300采用伸缩杆结构，使得支撑脚的高度可调节，便于针对不同的风叶高度调节套筒本体100的高度位置。支撑脚300的底部采用滑轮310，便于敲击套筒本体100时，支撑脚300受力，自动向前移动。当然，滑轮310也可以采用万向轮替代，但支撑脚300的滑动方向单一，简单滑轮310即可。

风机叶轮拆卸专用工具的工作过程：

一个工作人员调节支撑脚300的高度，将套筒本体100的拆卸孔110对准叶轮20，避开叶轮轴承套10。同一个工作人员敲击套筒本体100的另一侧，直至叶轮20脱离叶轮轴承套10，从而将叶轮10卸下。本实施例中的风机叶轮拆卸专用工具仅仅需要一个工作人员即可实现现场操作。

上述两种承载组件都可以采用螺纹或其他方式，实现与套筒本体的连接，方便操作人员根据实际需要旋转任意一种结构，携带更为方便。