一种叶轮防冻结风机的制作方法

本实用新型涉及风机领域，尤其是指一种叶轮防冻结风机。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、传动件(轴承)等。

现有的各种风机在不工作时候，都没有防止雨雪进入风机内部装置或设施，在寒冷天气时候，经常发生进入到风机内部的雨水由于结冰后将叶轮冻住，或者进入内部的冰雪将叶轮堵住，造成了风机无法正常运转。这种现象在安装在车辆车顶上的风机体现的更加突出。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型实施例提供一种叶轮防冻结风机。

本实用新型一种叶轮防冻结风机的技术方案包括：

叶轮和安装支架，所述叶轮与电机转动连接，所述安装支架包围所述叶轮，其特征在于，所述安装支架内壁与所述叶轮的外边缘之间设有电加热装置，所述电加热装置与电加热装置控制系统连接。

优选的，在上述叶轮防冻风机的技术方案中，所述电加热装置控制系统包括电路板、温度传感器、转速传感器和保护元器件，所述转速传感器安装在所述电机上，所述电路板、温度传感器和保护元器件固定在所述安装支架上。

优选的，在上述叶轮防冻风机的技术方案中，所述安装支架的内壁上设有若干凸台，所述凸台用于压紧所述电加热装置。

优选的，在上述叶轮防冻风机的技术方案中，所述电加热装置的引出线位置固定在所述安装支架上。

优选的，在上述叶轮防冻风机的技术方案中，还包括绝缘垫，所述绝缘垫位于所述安装支架与所述电加热装置之间。

优选的，在上述叶轮防冻风机的技术方案中，还包括导热金属环，所述电加热装置位于所述导热金属环与所述安装支架之间。

采用上述技术方案的有益效果是：

由于本实施例中的叶轮防冻结风机包括叶轮和安装支架，叶轮与电机转动连接，安装支架包围叶轮，由于安装支架内壁与叶轮的外边缘之间设有电加热装置，电加热装置与电加热装置控制系统连接，当叶轮因冻住无法正常工作时，电加热装置控制系统控制电加热装置加热产生热量，使冰雪融化，进而使叶轮正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1(a)、1(b)、1(c)和1(d)是本实用新型一种叶轮防冻结风机的一个实施例的结构图；

图2(a)、图2(b)是本实用新型一种叶轮防冻结风机的另一个实施例的结构图；

图3(a)、图3(b)是本实用新型一种叶轮防冻结风机的另一个实施例的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1(a)、1(b)、1(c)和1(d)所示，本实施例中的叶轮防冻风机包括：

叶轮7、安装支架1和电加热装置3，安装支架1包围叶轮7，电加热装置3 设置在安装支架1的内壁和叶轮7的外边缘之间，电加热装置3的数量不做具体限定。

下面针对电加热装置3进行重点论述。

电加热装置3可为柔性装置，根据安装支架1的内侧边缘形状进行变换，比如圆环形、多边形及其他异形的形状。比如当安装支架1为圆柱形时，则电加热装置3设置在安装支架1的圆周内侧和叶轮7圆周外侧之间。

电加热装置3连接在安装支架1的内壁上，连接的方式有多种，如电加热装置3通过黏结或紧固件或卡扣等连接方式固定在安装支架1内壁上。如图1 (b)所示，安装支架1内侧有若干个凸起块1.1，用于压紧电加热装置3。

电加热装置3的引出线与电加热装置控制系统6相连接，在通电的时候可以产生热量，用来融化冰雪，达到解冻目的，保证风机可以正常运转。进一步的，可以在电加热装置3的引出线位置用绝缘的胶黏剂固定在安装支架1上。电加热装置控制系统包括检测判断模块、定时模块、保护模块及配套的温度传感器6.3、转速传感器6.1、保护元器件6.2和电路板6.4，其中：转速传感器6.1 安装在电机8的内部，温度传感器6.3、保护元器件6.2和电路板6.4固定在安装支架1上。需要说明的是，电机控制系统在附图中用标记9示出。

电加热装置控制系统6的具体工作原理如下：

当叶轮防冻结风机通电开始工作时，首先判断叶轮7是否被冻住，若叶轮 7为正常工作状态，则该叶轮防冻结风机正常运转，且电加热装置3不通电；

当叶轮7被冻住不能正常工作时，

首先判断温度传感器6.3是否正常，若否，则叶轮防冻结风机进入堵转保护状态，且电加热装置3断电，若是，则进一步判断感应温度是否≤2℃，若感应温度不小于2℃时，则叶轮防冻结风机进入堵转保护状态，且电加热装置 3断电，若感应温度≤2℃时，则叶轮7开始抖动，且电加热装置3开始通电。

进一步的，当电加热装置3处于通电状态时，判断叶轮7是否可以转动，若叶轮7可以正常转动，则电加热装置3断电；若叶轮7仍无法正常转动，则检测温度传感器6.3的温度是否≥70摄氏度，若是，则叶轮防冻结风机进入堵转保护状态，且电加热装置3断电，若否，则电加热装置继续加热20分钟后再判断，如果此时叶轮7仍无法正常运转，则叶轮防冻结风机进入堵转保护状态，且电加热装置3断电。

实施例二

如图2(a)、2(b)所示，安装支架1内壁和电加热装置3之间增设有绝热垫2，绝热垫2为由耐高温绝热材料制成，通过设置绝热垫2，以阻止电加热装置3产生的热量向安装支架1扩散，防止电加热装置3产生的热量影响了安装支架1的性能，同时又能够保证电加热装置3的正常工作。

安装支架1内侧有若干个凸起块1.1，用于压紧电加热装置3和绝热垫2；同时，可以在电加热装置3的出线位置用绝缘的胶黏剂固定在安装支架1上。

其余部分与实施例一的内容相同，此处不做赘述。

实施例三

如图3(a)、3(b)所示，安装支架1的圆周内侧、叶轮7圆周外侧之间安装固定有若干个导热金属环4。

导热金属环4由铜板或铝板制成，导热金属环4的总周长小于安装支架1内侧周长。

导热金属环4与电加热装置3固定连接，电加热装置3夹在安装支架1和导热金属环(4)之间。电加热装置3通过黏结或紧固件或卡扣等连接方式固定在导热金属环4外侧上，电加热装置3可以根据导热金属环4的外圈形状进行如意变幻，比如圆环形、多边形及其他异形的形状。进一步的，电加热装置3与安装支架1之间设有绝缘垫2。

其余内容可与实施例二或实施例中的内容相同，此处不做赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。